Полное техническое описание газового клапана Eurosit 630
Полное техническое описание газового клапана Eurosit 630
На сегодняшний день это самый распространенный газовый клапан, устанавливаемый на энергонезависимых газовых котлах российского и импортного производства. Ниже мы предоставляем Вашему вниманию развернутую информацию по этому устройству, которая, по нашему мнению, может быть весьма полезна не только для профессионалов. Информация предоставлена SIT Group.
Если интересует непосредственно диагностика неисправности котлов АОГВ с импортными блоками предлагаем Вашему вниманию » Неисправности АОГВ с блоком Honeywell или Eurosi»
Итак. Что такое Евросит 630, по сути? Это многофункциональный регулятор подачи газа с модуляционным термостатом и функцией полного модуляционного включения основной горелки. Евросит 630 является энергонезависимым устройством, что делает его уникальным для решения задач любого рода, скажем, работу котла от газгольдера или от баллонов на сжиженном газе, без использования источников электроэнергии. Клапан выпускается в различных исполнениях и без всяких дополнительных сложностей используется в газовых конвекторах, газовых котлах, грилях и другом самом разнообразном газопотребляющем оборудовании, требующем точного регулирования температуры.
Основные технические возможности
В скобках даем обозначение функции, которое поможет в понимании двух нижеприведенных рабочих схем.
1. Ручка управления с позициями «выключено», «зажигание», «температуры». (MS) 2. Система термоэлектрической защиты пламени (речь о термопаре) с блокировкой подачи газа к основной горелке после выключения (блокировка доступна после выключения котла, т.е. означает защиту от постороннего включения, например детей). (GM) 3. Устройство настройки максимального расхода газа (RQ) или, по выбору, регулятор давления. (PR) 4. Винт настройки минимального расхода газа. (by pass) 5. Модуляционный термостат с функцией полного выключения основной горелки. (TH) 6. Выход газа к запальной горелке с винтом настройки расхода газа. (RQ) 7. Входной фильтр и фильтр запальной горелки. (FL) 8. Штуцеры для измерения давления газа. 9. Подвод газа, по выбору, сбоку или снизу. 10. Варианты газовых соединений многофункционального регулятора: труба с внешней резьбой или присоединение трубы при помощи гайки с уплотнителем.
Два варианта рабочих схем (с регулятором давления и без регулятора давления)
Технические данные клапана Евросит 630 (стандарт EN 126)
Для справки. Стандарт EN 126 распространяется на устройства управления с двумя или более функциями, одна из которых — блокировка подачи газа.
Присоединения 1/2 ISO 7 Рабочее положение — любое Используемый газ (семейства) — 1,2 и 3 Максимальное входное давление газа — 50 mbar Диапазон настройки регулятора от 3 до 18 mbar Рабочая температура окружающей среды от 0 до 80С Регулятор давления (по выбору) — Класс. С Устойчивость при кручении и изгибе — Группа 2 Система термоэлектрической защиты (при использовании термопар SIT) Время зажигания менее 10 сек Время сброса менее 60 сек Расчетное стекло циклов зажигания — 10.000 Система ручного сброса: расчетное число циклов сброса — 10.000
Характеристики
Характеристики термостата с функцией полного выключения основной горелки приведены в следующих таблице и графике:
Расход газа
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Розжиг запальной горелки
Убедитесь, что ручка управления находится в положении «выключено», поверните ручку управления в положение «искра». Нажмите ручку управления и подожгите запальную горелку, удерживая ручку управления в течение нескольких секунд. (Рис. 1)
Отпустите ручку управления и убедитесь, что запальная горелка горит (Рис. 2). Если запальная горелка погасла, повторите процедуру зажигания. Если все остальные попытки к запуску запальной горелки не привели, неисправна либо термопара газового контроля, либо нарушена цепь между термореле «плохая тяга» и прерывателем.
Выбор температуры
Поверните ручку управления в положение, соответствующее выбранной температуре (Рис. 3)
Дежурная позиция
При повороте ручки управления из положения, соответствующего выбранной температуре, в положение «искра» главная горелка гаснет, а запальная горелка остается зажженной. То есть, по-сути, эта позиция ставит котел, как «автомобиль на холостой ход». Котел работает? Да. Греет? Нет.
ВАЖНО! Этот режим позволяет остудить котел при необходимом резком изменении рабочей температуры котла с большей на меньшую. В противном случае, не остужая, таким образом, котел, можно запросто «раздавить» баллон модуляционного термостата (по-русски, узел сильфона-термобаллона (как у Жуковского котла)
Выключение котла
Поверните ручку управления в положение «Выключено». (Рис. 4)
ВНИМАНИЕ! Перезапуск аппарата после неожиданного аварийного выключения может быть произведен приблизительно через минуту после отключения котла. Потому что поворот ручки в положение «пилот» возможет только после охлаждения термопары контроля пламени. (т.е. ручка должна отскочить вверх, а не оставаться в нажатом положении). Пока термопара вырабатывает термоЭДС, термоэлектрическое устройство контроля пламени находится в блокирующем положении.
Установка
Газовый клапан Eurosit 630 соответствует действующим стандартам безопасности. Установка на газопотребляющее оборудование должна быть выполнена в соответствии со специфическими требованиями, существующими для этого оборудования.
Во-первых, должно быть проверено соответствие требованиям, касающимся термоэлектрической защиты. Сейчас мы поясним, о чем здесь идет речь. Те, кто когда-нибудь видел, особенно это широко распространено в случаях с блоками автоматики Эконом на отечественных газовых котлах, где кнопку электромагнитного клапана, которая все время «отскакивает», привязывают скотчем или чем угодно закрепляют в нажатом положении, чтобы котел работал. Неисправность здесь в 90% очевидна — неисправна термопара или у нее плохой контакт с электромагнитным клапаном. Процедура замены термопары обычно занимает 2-3 минуты. Но, почему-то, — нет. Кнопка привязана, и при погасании запальника по любой причине (а их сколько угодно), ход газа в дом всегда открыт, что называется, нараспашку. Во-вторых. Соответствие требованиям по давлению газа. Здесь речь идет о наличии редуктора давления. Это касается, сами понимаете, работы клапана на сжиженном газе, будь то газгольдер или баллоны. Требование на первый взгляд простое, но практика показывает иногда совсем другое. Причем, речь здесь идет уже даже не столько о газовых клапанах Евросит 630, сколько о газовых клапанах, например, Sigma 845.
Небольшое, но полезное отступление
Когда требование по указанному давлению не выполняется, знаете что происходит? Газовый клапан Sigma 845 установлен на огромном количестве настенных и напольных газовых котлов. Причем, котлов недешевых, серьезных, энергозависимых, с платами управления, электророзжигом и т.д. Что мы имеем? Обычно вот что. Ребята приехали делать отопление. Сделали. Работу надо сдавать? Надо. Котел, например, BAXI напольный. Газгольдер есть, редуктор на выходе есть. Крутят, вертят, а что показывает манометр на выходе никто не понимает. Вроде должно быть 2750 Па или около 300 mm вод ст., а там шкала на три порядка грубее, чем нужно. На этой ничего и увидеть то нельзя. Котел или выдает ошибку «нет газа» или вообще не запускается. Или поработает полчаса, а потом — все. Кто виноват когда «нет газа»? Конечно, газовый клапан! В итоге, знаете, что делают? Снимают с абсолютно нового котла клапан, начинают туда дуть со всех сторон. Отсюда дуется, туда не дуется. Итог — полная паника! Покупка самой обычной с заводской настройкой на 300 mbar к великому изумлению всех, оказывается, решает проблему. Понятно, что Евросит 630 такое требование тоже касается. Но он энергонезависим, платы там никакой нет, ошибок никаких он нам не выдаст, но на расход будет влиять. И пламя запальника. Когда увидите ИЗ ЗАПАЛЬНИКА столб пламени высотой сантиметров 15, поймете, о чем речь. Очень важно внимательно разобраться с требованием по давлению газа. Теперь переходим к механике.
Механические подсоединения
Общие рекомендации
Никогда не допускайте повреждения уплотняющих деталей! Никогда не ослабляйте сборочные винты! Избегайте толчков, падений, ударов по клапану и т.д. И еще. Никогда не снимайте ярлыков, наклеенных на клапан! Информация, которая там указана, очень важна для нас с Вами, поскольку замену, если что потом мы как подберем? У клапанов, конечно же, есть различия, но об этом позже. Это будет дальше. Снимайте колпачки, защищающие от пыли только во время монтажа. Убедитесь, что поток газа соответствует направлению, указанному стрелкой на корпусе регулятора. Примите меры, чтобы во время монтажа в клапан не попали инородные материалы. Особенно во все дыры очень любит залезть упаковочный пенопласт. Просто липнет ко всему! Завод указывает, что некоторые исполнения Евросит 630 могут поставляться без определенных деталей. Это примечание, конечно, в первую очередь написано для нас самих, но Вам это знать тоже не повредит.
Итак, вместе проверяем наличие следующих комплектующих по рис. А: — винт настройки минимального расхода газа — 3 — винт настройки максимального расхода газа (его иногда называют) — 2 Если винтов нет, вставляем винты в соответствующие отверстия 14 и 15.
Подсоединение газа
1. Используйте трубу с резьбой диаметром 3/8». Возможно также подсоединение трубки D12 мм при помощи уплотнительного кольца и гайки. 2. Клапан имеет два отверстия входных каналов 10 и 12 и два отверстия выходных каналов 11 и 13. Отверстия, которые мы неиспользуем необходимо закрыть заглушками.
Подсоединение запальника
Это вывод 8. В это отверстие заворачивается обычно штатный запальник диаметром D1/4». Это обычный стандартный вариант комплектации. Но возможно вставить и трубки диаметром D4 мм, D6 мм с конусными уплотнителями и соответствующими гайками. По окончании работ обязательно проверяем все соединения на герметичность.
Параметры установки и регулировки. Полный список для профессионалов
1. Проверяем входное и выходное давление, используя штуцеры измерения давления газа 6 и 7. После измерения давления тщательно заглушите штуцеры. 2. Настройка максимального и минимального расхода газа выполняется только с холодным термобаллоном. 3. Настройка максимального расхода газа (исполнение без регулятора давления) Рис. А Поворачиваем ручку 4 в положение 7. Полностью заворачиваем винт настройки 2, а затем постепенно выворачивайте его до достижения требуемого расхода газа. ВНИМАНИЕ! После полного завертывания не выворачивайте винт более чем на два полных оборота. 4. Отключение функции максимального расхода газа. Полностью заверните винт настройки 2, а затем выверните его на два оборота и зафиксируйте. Отключение можно также выполнить заменой винта настройки 2 заглушкой. В этом случае заглушка должна быть полностью завернута. 5. Настройка максимального расхода газа (исполнение с регулятором давления) Рис. А. Поверните ручку управления в положение 7. При повороте винта настройки 2 по часовой стрелке расход газа увеличивается. 6. Отключение функции регулятора давления. Полностью заверните винт настройки 2 по часовой стрелке. 7. Настройка минимального расхода газа. Медленно поверните ручку управления по часовой стрелке в положение минимальной мощности (как можно ближе к положению включения основной горелки). При повороте винта настройки 3 против часовой стрелки расход газа увеличивается. 8. Настройка подачи газа на запальник. При повороте винта 5 по часовой стрелке — расход газа понижается. 9. Отключение функции настройки подачи газа на запальник. Полностью заверните винт настройки 5, а затем выверните его на два оборота и зафиксируйте. 10. Изменение вида газа. Установите величину давления газа на выходе из редуктора или используйте готовый редуктор, с заводской настройкой. Помним, что категорически недопускается отрыв или проскок пламени при соответственно максимальном и минимальном давлении газа.
Ремонт газового клапана Евросит 630
Заводом-изготовителем разрешается только один вид ремонтных работ — замена магнитного блока. Это обычно происходит тогда, когда термопара полностью исправна и также исправна вся цепь от термореле до прерывателя. Все остальные работы, а особенно работы класса «Кулибин+0,5 промилей» или «кто во что горазд» категорически запрещены.
Теперь о разнице блоков Евросит 630. Чем они обычно отличаются между собой?
Блоки отличаются в основном только диапазоном поддержания температурного режима. Стандартный режим работы газовых котлов от 40С-90С. Хотя, на котлах мощностью 11,6 кВт встречались клапаны с диапазоном поддержания температуры в пределах от 40С до 72С. На работу котлов это никак не влияет, поэтому, клапан 0630068, поддерживающий диапазон 40С-90С практически решает любую задачу.
Для быстрой оценки ситуации даем перечень температурных режимов, которые могут быть указаны на этикетке Вашего блока. Внимание. Не путать с температурой окружающей среды! Такие данные тоже есть на этикетке блока. Будьте внимательны!
Диапазон температур работы газового клапана Евросит 630: Ссылка на полный каталог всех клапанов Eurosit 630 на нашем сайте.
Размеры и данные резьб блока Евросит 630 приводим ниже
Основные виды и преимущества автоматических устройств для газовых котлов отопления
Сегодня есть два вида автоматических устройств для отопительных котлов: энергозависимые и энергонезависимые. Какая лучше из двух групп автоматикадля газового котла, рассмотрим подробно.
…
Энергонезависимые
К этой группе относят механические устройства контроля рабочих процессов внутри котла. Преимущества данной группы:
- эти приборы имеют более низкую цену;
- ручная настройка не представляет сложности в управлении прибора;
- блоки прибора полностью автономны и не зависят от электроэнергии.
Принцип ручной настройки: на датчике температурной шкалы устанавливается стрелка на нужную температуру. После включения котла в рабочий режим включается терморегулятор, контролирующий заданную температуру. Термопара, представляющая собой преобразователь, измеряющий рабочую температуру, – это два металлических стержня (сплав железа и никеля), реагирующие на изменение температуры. В зависимости от значения температуры стержень либо уменьшается, либо увеличивается. Поскольку стержень соединён с клапаном, тот под влиянием стержня, соответственно, увеличивает или уменьшает подачу топлива на горелку.
К современным механическим блокам автоматики добавлены два датчика: тяги и пламени.
Электронные устройства
Энергозависимое устройство – это электронный прибор, регулирующий подачу газа с помощью крана. Каковы функции этого вида автоматики на котёл газовый:
- закрывать и открывать кран подачи газа;
- задавать автоматический режим котла;
- осуществлять контроль за работой горелки с помощью датчика температуры;
- в случае неординарной ситуации или запрограммированной остановки останавливать работу котла;
- визуально демонстрировать работу котла, температуру воды и прочее.
В самых современных электронных приборах функции расширены, к ним добавлены:
…
- управление и контроль за работой насоса;
- защита отопительной системы от низких температур;
- защита отопительной системы в случае поломки клапана;
- самостоятельная диагностика и выявление дефектов отдельных элементов устройства.
Благодаря такому новаторству присутствует гарантия бесперебойной работы котла с соблюдением режимов и температур. А система диагностирования неисправностей поможет сохранить прибор рабочим гораздо дольше, ведь предупредить легче, чем сделать капремонт. Это веские доводы при вопросе: какая автоматика лучше для газовых котлов.
Для предотвращения каких-либо проблем при отключении электричества или перепадах в сети, можно подстраховать себя, установив стабилизатор и источник бесперебойного питания.
Автоматика 630 EUROSIT. Регулировка.
Сегодня Ростовский завод котельного оборудования ЗАО «Ростовгазоаппарат» выпускает широко известные в нашей стране котлы Сиберия. Автор этих строк имел честь установить себе такой котел в собственный дом. Все бы ничего, но в большие морозы стали проявляться проблемы с недостаточной мощностью этого аппарата. Первое время я грешил на мощность, так как площадь отапливаемого дома составляет 95 кв. м. а заявленная мощность котла 11,6 кВт. Естественно запас мощности маловат, так как рекомендуемый запас должен составлять + 30 % к площади дома. Котел у меня должен быть как минимум 12,5 кВт. то есть для обогрева 125 кв.м. Теперь краткая предыстория для покупателей котлов Сиберия.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Некоторые исполнения многофункционального регулятора подачи газа поставляются без определенных деталей. Поэтому при установке регуляторов необходимо проверить, наличие следующих комплектующих: • винт настройки минимального расхода газа
3
(
рис. A
) • винт настройки максимального расхода газа
2
(
рис. A
) или, по выбору, регулятор давления
2’
(
рис. A*
) Если нет, выполните монтаж следующим образом: • проверьте правильность кода комплектующей детали • вставьте винт настройки минимального расхода газа в отверстие
14
(
рис. B
), винт настройки максимального расхода газа или регулятор давления в отверстие
15
(
рис. B
) • вставьте комплектующие и полностью заверните. Затяжные моменты: — винты настройки 7Нм — регулятор давления: 1Нм
Подсоединение газа
Используйте газовую трубу с резьбой Rp 3/8 ISO 7. Затяжной момент: 25 Нм. Возможно подсоединение трубки ф 12 мм при помощи уплотнительного кольца и гайки (коды 0.958.025 и 0.957.007). Затяжной момент 15 Нм. На клапане имеются два отверстия входных каналов
10
и
12
(
рис. D
) и два отверстия выходных каналов
11
и
13
(
рис. D
). Отверстия, которые не были использованы, необходимо закрыть заглушками (код 0.972.058). Затяжной момент 7 Нм.
Подсоединение пилотной горелки
вывод
8
(
рис. D
) Могут быть использованы трубки диаметров ф 4 мм, ф 6 мм или ф 1/4?. Используйте гайки и конусные уплотнители соответствующего размера. Затяжной момент 7 Нм.
ВНИМАНИЕ
После завершения работ проверьте соединения на герметичность.
Настройка максимального и минимального расхода газа
Эти настройки выполняются с холодным термобаллоном.
Настройка максимального расхода газа
(исполнение без регулятора давления) — (
рис. А
). Поверните ручку управления
4
в положение
7
. Полностью заверните винт настройки
2
, а затем постепенно выворачивайте его до достижения требуемого расхода газа.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
После полного завертывания не выворачивайте винт более чем на
два
оборота.
Отключение функции максимального расхода газа
Полностью заверните винт настройки
2
, а затем выверните его выверните его на два оборота и зафиксируйте. Отключение можно выполнить также заменой винта настройки
2
заглушкой (код 0.972.057). В этом случае заглушка должна быть полностью завернута.
Настройка максимального расхода газа
(исполнение с регулятором давления) — (
рис. A*
). Поверните ручку управления в положение
7
. При повороте винта настройки
2’по часовой стрелке(ИСПОЛНЕНИЕ С РЕГУЛЯТОРОМ ДАВЛЕНИЯ)
— расход газа увеличивается.
Отключение функции регулятора давления
Полностью заверните винт настройки
2’
по часовой стрелке.
Настройка минимального расхода газа
Медленно поверните ручку управления по часовой стрелке в положение минимальной мощности (близко к положению выключения основной горелки). При повороте винта настройки
3
против часовой стрелки расход газа увеличивается. Есть возможность также вместо винтов настройки максимального и минимального расхода газа использовать винты с калиброванными отверстиями (доступны по выбору). В этом случае винты должны быть завернуты затяжным моментом 7 Нм.
Настройка подачи газа на пилотную горелку
При повороте винта
5
по часовой стрелке — расход газа понижается.
ВНИМАНИЕ
После завершения всех настроечных и регулировочных операций проверьте герметичность уплотнений и правильную работу оборудования. Категорически не допускается отрыв или проскок пламени при соответственно максимальном и минимальном давлении газа. После выполнения регулировочных работ зафиксируйте уплотнители и/или винты настройки краской.
Привожу вопросы и ответы со старого сайта, если не найдете для себя ничего полезного — пишите ниже в комментах.
Основные характеристики и принцип работы системы САБК
Автоматика безопасности газового котла САБК – это система, призванная обеспечить безопасную, эффективную и экономную работу оборудования. Система пневматическая и от сети электроэнергии не зависит, устанавливают её на энергонезависимые конструкции. Примечательно, что система может работать не только на газовых котлах, но и на приборах, работающих на твёрдом топливе и на комбинированных котлах.
Работа системы безопасности газовой автоматики опирается на показатели датчиков: температуры теплоносителя, топки; наличия тяги; давления газа. Система учитывает любое изменение значений, их отклонение от нормы.
Автоматика САБК состоит из следующих элементов:
- регулятор давления газа;
- датчики: тяги, горения, температуры, давления, термопары, манометра и др.;
- блокирующий подачу топлива элемент;
- газогорелочная конструкция;
- блок управления, контролирующий и направляющий работу системы отопления.
Чтобы разобраться с принципом работы, необходимо заодно краткое ознакомление с основными деталями системы. Итак, на блоке управления есть ручка, при повороте которой рычажной механизм оказывает давление на газовый клапан. В результате включения в работу газового клапана запускается горелка. После в работу включаются датчики системы, снимающие показания температуры, тяги и прочих рабочих значений.
Каждый датчик тут же реагирует на изменения и отклонения от нормы своих показателей. Например, датчик тяги – это пластина, которая при понижении показателей тяги, соответственно, повышении температуры в камере, деформируясь, давит на клапан, закрывающий подачу газа. Таким же образом действует датчик температуры. Как видите, автоматизация котлов даёт возможность не контролировать работу приборов ежечасно, полагаясь на автономную работу системы.
Все работы по подключению, настройке и профилактическому осмотру производит лишь специалист, имеющий соответствующую квалификацию.
Особенности эксплуатации автоматики в газовых котлах отопления
Для безопасного использования и долгого срока эксплуатации необходимо соблюдать ряд правил при использовании газовых отопительных приборов. Прежде чем включать прибор, внимательно изучите инструкцию пользователя, с газом шутки плохи.
Все работы по установке, подключению, настройкам, в том числе прошивке блока управления должны выполнять специалисты, имеющие лицензию на такую деятельность. Обязательны регулярные осмотры прибора мастером, диагностика микропроцессора блока управления, просмотр отчётов модуля памяти устройства.
Осмотр на предмет дефектов или износа отдельных деталей. Полностью менять автоматику приходится крайне редко, все детали можно менять по мере износа. При обнаружении серьёзных поломок следует провести ремонт. В этот период отопительные приборы не должны использоваться.
Управление вентилятором
Рассмотрим принцип управления вентилятором в автоматическом и ручном режимах. В первом случае регулятор температуры автоматически подбирает скорость вращения вентилятора согласно выбранного в программе вида топлива и показаний датчика температуры. Скорость вращения вентилятора может изменяться от 0% до 100% с шагом 10%. Когда установленная температура котла достигнута, программатор поддерживает ее за счет плавной регулировки мощности работы вентилятора. А когда температура превышает заданное значение на 5 °C, вентилятор полностью отключается. В случае понижения температуры выходящего теплоносителя ниже заданного значения, программатор включает вентилятор, а затем осуществляет плавную регулировку его мощности, препятствуя понижению температуры. Таким образом, достигается стабильность установленной температуры теплоносителя.
С помощью программатора можно задать вид используемого топлива – это помогает более эффективно расходовать топливо. При топке дровами, древесными брикетами, пеллетами необходимо выбрать функцию «Дрова»; торфяные брикеты, бурый или каменный уголь – «Уголь»; «Штыб» – выбирается при топке антрацитом (мелкий уголь). Специфика работы программатора в ручном режиме отображена в графике на рис. 2. Вентилятор с постоянной мощностью в диапазоне от 0 до 100% нагнетает воздух в камеру сгорания. Необходимую мощность можно выставить с шагом 10% в меню программатора. Автоматика выключает вентилятор, когда установленная температура достигнута. Когда температура в котле опускается ниже установленной на величину гистерезиса, вентилятор автоматически включается. В этом режиме автоматика запрограммирована на периодический «продув» котла. В меню регулятора можно задать продолжительность и периодичность этой функции. Также она полезна в случае подключения нестандартных систем отопления.
Рис. 2. График работы вентилятора в ручном режиме
В ручном режиме затухание котла осуществляется с помощью отключения вентилятора при условии снижения температуры ниже заданного значения, так как программатор определяет это как полное выгорание топлива и дальнейшая работа вентилятора нецелесообразна.
Подключение хронотермостата
Частный случай использования автоматики в виде размыкающе контактного термостата — это применение хронотермостата. На самом термостате задаются временные отрезки и выставляется два или три уровня нагрева: температура понижения — «ночь» и температура «день». Но в любом случае температура теплоносителя будет та, которая задана с панели управления.
+ Перепад нагрева котла устанавливается исходя из необходимости пользователя.
— Корректировка температуры, заданной с панели управления, осуществляется вручную.