Наплавляемая кровля Технониколь — технология укладки кровельного покрытия

Влажная среда несет большую опасность для зданий и приводит в негодность даже крупногабаритные конструктивные части построек. Наиболее уязвимыми влиянию воды принято считать кровлю и фундамент.

Кровля, прежде всего, страдает от дождя, снега и талых вод. Фундамент – от подземных вод. Фундамент с пористой структурой без дополнительного защитного слоя не сможет эффективно противостоять агрессивному влиянию.

По этой причине, для гидроизоляции кровли и фундамента применяют особые защитные вещества и растворы. На сегодняшний день одним из самых популярных и надёжных вариантов защиты принято считать наплавляемую влагоизоляцию.

Что такое наплавляемая гидроизоляция?

Это подвид оклеечной изоляции, которая наносится на поверхность посредством расплавления и приклеивания внешнего слоя под влиянием тепла. Защитное сырьё наносится на основание достаточно просто. После затвердевания появляется надёжный защитный слой, который может прослужить не один десяток лет.
Обладает хорошей устойчивостью к внешнему давлению (сжатию), но к внутренним нагрузкам адаптация хуже. Поэтому, материал чаще применяют для устройства крыш.

Также вещество может использоваться в роли кровельного покрытия

,
фундаментов
зданий, для горизонтальной и вертикальной защиты от воды в т. ч. и отсечной,
для пола
нужно с последующим обустройством прижимной стяжки. Кроме того, можно использовать для защиты ОБС материалов. Для потолка и стен применяется редко.

Внутренне устройство наплавляемой гидроизоляции (схема в разрезе)

Виды наплавляемой гидроизоляции

Такая гидрозащита имеет несколько полимерных слоев, составов из битума или с содержанием битума, нанесенных на основу.
Наплавляемая влагоизоляция с пропиткой из чистого битума — наименее долговечная, легко рушиться под действием УФ лучей и резких скачков температуры. Битум приобретает ломкость, теряет пластичность, начинает рассыпаться.

Такие недостатки отсутствуют у битумно-полимерных изоляционных материалов. Здесь битум усиливается при помощи добавочных полимеров, что дает возможность сохранить прочностные показатели и пластичность основания под влиянием внешних негативных факторов.

Для полимерных материалов применяют термопластики и резину, прошедшую процедуру вулканизации. Они обладают высокой стойкостью к влиянию химически активных веществ, УФ излучений, дождя, снега, мороза и др. Отличаются практичностью и простотой в использовании, обеспечивают долговечность защитного покрытия.

Материалы производят в виде рулонов наплавляемой влагоизоляции, которая состоит из нескольких слоев: 1. Внизу расположена защита. 2. Далее идёт битумный, битумно-полимерный или полимерный вяжущий слой. 3. В середине материала находится тканевое сырье. 4. После снова слой «2». 5. И в завершение, размещается защита, как в слое «1».

Гидроизоляция может изготовляться из ткани стекловолокна или полиэстерового волокна.

Ткань со стекловолокном бывает двух видов: — Тканое (стеклоткань);

— Нетканое (стеклохолст). Стекловолоконное сырье имеет доступную стоимость, при этом оно очень прочное и обладает высокой стойкостью к разрыву. Минус – не самая лучшая эластичность.

Полиэстеровые материалы входят в категорию нетканых веществ. Другое название сырья — полиэфир. Вещество имеет отличную прочность на разрыв и пластичность. Из плюсов вытекает минус сырья – это высокая цена.

Свойства и характеристики рулонной кровли

Наплавляемая кровля удерживается на поверхности за счет битума, который нанесен на нижнюю сторону, и нагрева грунтовки.

Положительные качества еврорубероида:

• длительный срок эксплуатации;
• прочный и эластичный материал;
• водонепроницаемый;
• устойчив к перепадам температур и деформированию.

Позволяет защитить здание от атмосферных осадков, уменьшить теплопотери, а также снизить степень прогревания в жаркие сезоны года. Использовать можно даже в суровых климатических условиях.

Одной из наиболее популярных гидроизоляций является Технониколь Унифлекс ХКП сланец. Она обладает отличными эксплуатационными характеристиками, длительным сроком службы (15-25 лет) и укладывается по простой технологии, она абсолютно водонепроницаема.

На обратной стороне расположен индикатор, показывающий степень нагрева. В итоге при монтаже невозможно ошибиться с температурой. Чтобы срок эксплуатации был максимально долгим, необходим уклон крыши больше двух градусов.

Для различия гидроизоляций применяется маркировка. По типу основы наплавляемые покрытия Технониколь бывают следующих видов:

• Э – полиэфирный;
• Т – стеклотканевый;
• Х – стеклохолст.

Это обозначение указывается на первом месте. После него идет описание компонента, использованного в качестве верхней посыпки. Это может быть:

• П – пленка;
• К – крупнозернистая крошка;
• М – мелкозернистый песок.

На третьем месте указан тип посыпки, нанесенной с нижней стороны наплавляемого материала:

• П – пленка;
• С – самоклеящийся слой;
• В – вентилируемый слой;
• М – мелкозернистый песок.

Например, ХКП означает, что гидроизоляция сделана из стеклохолста, покрытого сверху крупнозернистой крошкой, а с обратной стороны приклеена пленка.

Еврорубероид, на верхней стороне которого расположена пленка, может быть использован только в качестве подложки. Для финишного покрытия применяется изоляция с крупнозернистой посыпкой.

Как перевозить и хранить рулонный материал

Условия хранения наплавляемых покрытий: — вертикальное размещение; — оберегать от УФ излучений; — не перегревать материал; — беречь от влаги.
Если не придерживаться правил хранения, то влагозащитные свойства защиты могут быть нарушены.

Перевозка рулонного материала должна осуществляться в горизонтальном или вертикальном положении в грузовом авто с закрытым кузовом. При горизонтальной транспортировке рулонов допускается не более пяти слоев. Вертикальной – не больше двух.

Технология укладки наплавляемой кровли «Технониколь»

Укладка мягкой кровли из материалов этого производителя может выполняться механическим способом или методом наплавления на заранее подготовленное основание.

Первый из них применяется для покрытия скатных крыш. Фиксация финишного слоя производится полимерно-битумными мастиками и гвоздями из оцинкованной стали.

Метод наплавления применяется при устройстве плоских кровель и заключается в расплавлении битумного слоя газовой горелкой с одновременной прикаткой валиками к укрываемой поверхности. Настилка производится с самой низкой точки крыши. Обычно это зоны водосливов.

Рулон накатывается на утеплённую поверхность

Видео: как смонтировать наплавляемую плоскую кровлю

https://youtube.com/watch?v=wofS8o7z9E4

Требования к поверхности под наплавляемую кровлю

Основание для установки такого финишного покрытия должно соответствовать определённым требованиям. Малоскатные и плоские крыши чаще всего устраиваются по бетонному основанию. Требования к их поверхности таковы:

1. Между плитами кровли должны быть устроены термошвы, компенсирующие тепловое расширение при нагреве в процессе эксплуатации. Величина зазора должна быть не менее 5 мм, просвет нужно заполнить пластичным гидроизолирующим материалом.
2. На поверхности кровли не должно быть выступов высотой более 5 мм, но только плавных. Все возвышающиеся элементы поверхности нужно срубить механическим способом.
3. Трещины или выбоины должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором после предварительной разделки и зачистки повреждения.
4. Не допускается наличие масляных пятен. Если таковые обнаружены, их нужно удалить растворителем.

В качестве основания для финишного покрытия часто используются листы влагостойкой фанеры, плиты ОСП и других подобных материалов. Настилка наплавляемой кровли по таким подложкам опасна из-за высокого риска возникновения огня. Поэтому перед началом работы необходима тщательная обработка поверхности антипиреновыми составами. Перед выполнением монтажа рекомендуется позаботиться и о наличии огнетушителя.

Подробнее об устройстве, технологии укладки и эксплуатации мягкой кровли «Техниколь», узнайте из нашей статьи — Путь к совершенству: мягкая кровля «Техниколь» своими руками.

Поверхность крыши перед началом наплавления кровельного материала нужно тщательно очистить от пыли и мусора с использованием промышленного пылесоса.

Работы можно производить в сухую безветренную погоду при температуре от -5 до +25 градусов. Поверхность кровли должна быть чистой. Идеальной считается температура воздуха в 6 градусов при влажности порядка 80%. При несоблюдении этого правила во время работы допускается использование строительного фена для дополнительного прогрева поверхности плит.

В состав кровельного пирога включается утеплитель, паро- и гидрозащитные плёнки

Формирование кровельного пирога с плёнкой «Технониколь»

Кровельный пирог представляет собой многослойную конструкцию, предназначенную для надёжной защиты внутреннего пространства дома от атмосферных осадков и ветра. Формируется он в зависимости от характеристик основания. Для деревянной крыши пирог может состоять из таких элементов (сверху вниз):

1. Материал мягкой кровли «Технониколь».
2. Подкладка из ДСП, фанеры или плиты ОСП.
3. Обрешётка, конструкция которой зависит от типа предыдущего слоя.
4. Гидроизоляция из мембраны или полиэтиленовой плёнки.
5. Слой утепляющего материала толщиной, которая зависит от климатических условий региона строительства.
6. Внутренняя обрешётка для устройства теплоизоляции.
7. Пароизоляционный материал.

При устройстве крыши по бетонной плите кровельный пирог формируется по-другому:

1. Финишное покрытие от «Технониколь».
2. Разуклонка (создание гарантированных уклонов в нужных направлениях) с использованием керамзитобетона или цементно-песчаной стяжки.
3. Теплоизоляция.
4. Мембрана пароизоляционная.

   

   Наплавляемая кровля эффективна только при наличии кровельного пирога

Видео: устройство кровельного пирога под наплавляемую крышу

Устройство наплавляемой влагоизоляции

Наплавляемая гидрозащита гарантирует надёжную и долговечную работу исключительно при соблюдении правил устройства и выполнении подготовительных работ.
Подготовка основания: 1. Рабочее основание должно быть максимально ровным и гладким. 2. Требуется вырубить и отшлифовать все выступы, угловатости, бетонные наплывы, удалить торчащую арматуру и др. 3. Микротрещины, щели, каверны необходимо заполнить цементно-песчаной смесью и выровнять. 4. Гладкость основания контролируется при помощи рейки и измерительной рулетки. Перепады не должны быть больше 0.5 сантиметров вдоль уклона основания и 1-го сантиметров – под углом 90 градусов к уклону. 5. Перед установкой основание хорошо высушивается.

После просушки поверхность проверяется при помощи накрытия полиэтиленовой пленкой. Если на пленкё в течение суток появится конденсат, то поверхность просушена недостаточно. Если этого не сделать, то влагоизоляционное покрытие будет вспучиваться и быстро придет в негодность.

Для ускорения просушки рекомендуется использовать: — ацетон (можно нанести при помощи ветоши) и просушку строительным феном; — обдувка основания при помощи пневмопушки; — деформационные шовные участки оснащаются нагревающими шнурками; — обдув поверхности воздухом из компрессорной установки.

После выравнивания и просушки поверхность нужно обработать грунтовкой. Часто применяют готовый праймер, изготовленный на базе битума. Изготовлять грунтовку можно и самостоятельно, для этого применяют битум и летучий растворитель. Также можно использовать битумную мастику, которая разводится до нужной вязкости.

Для нанесения грунта применяют кисточку, валик или шпатель. Теплоизоляционный слой защиты грунтуют при помощи горячей битумной мастики. Грунтовочный материал становится сухим в течение периода от 30 минут до 24 часов (зависит от уровня влажности и температуры вокруг).

Технология укладки по шагам

Чтобы крыша прослужила максимально долго, рекомендуется покупать наплавляемые кровли Технониколь, сделанные на основе полимеров и стекловолокнистой ткани. Изделия, покрытые крупным и мелким зерном, используются в качестве финишного слоя.

Монтировать еврорубероид можно на следующие виды:

• железобетонные плиты (без стяжки);
• легкий бетон;
• минвата (без стяжки);
• цементно-стружечные панели, асбоцементные листы толщиной от 8 мм и другие стройматериалы, уложенные в 2 слоя;
• монолитная стяжка.

Технология требует тщательной подготовки крыши и всех имеющихся на ней деталей – вентиляционных труб, парапетов и так далее. Если есть элементы, построенные из кирпича или других блочных материалов, то их следует оштукатурить цементно-песчаной смесью марки М150 на расстоянии 25 см от основания.

Прежде чем укладывать Технониколь, кровлю очищают от мусора, грязи, старых покрытий и масляных пятен. Выступающие детали, арматурные прутья и другие удаляются, так как они могут повредить гидроизоляцию. Глубокие выбоины и трещины заделывают цементно-песчаным раствором марки М150, мелкие замазывают битумной мастикой.

К работам приступают только после того, как основание стало полностью сухим. Проверить уровень влажности можно специальным оборудованием, например, влагомером, или положить полиэтиленовую пленку на 12 часов или сутки. Если на ней не будет капель воды, значит, крыша готова к обработке.

Проводить монтаж нужно только на абсолютно ровную плоскость, чтобы материал плотно прилип ко всей поверхности. На участках, где прилегают вертикальные конструкции, необходимо установить галтели с углом наклона 45°. Сделать их можно из минваты или цементно-песчаного раствора.

Технология:

• Очищенную плоскость следует обработать грунтовкой. Она повысит степень сцепления с еврорубероидом. Для этого можно купить готовый битумный праймер и нанести его валиком или кистью. Монтаж начинают только после полного высыхания основания.
• Укладывать первый рулон наплавляемого покрытия Технониколь начинают от низа крыши. Сначала его раскатывают и корректируют расположение. После этого горелкой нагревают один край так, чтобы он плотно прилип, и скатывают обратно.
• Нагревая изоляцию и кровлю, медленно раскатывают рулон, продвигаясь вперед, и придавливают ее мягким валиком. Особенно хорошо нужно прогреть края. Горелку держат под таким углом, чтобы она одновременно нагревала еврорубероид и крышу.
• После размещения первого листа проверяют качество прилипания. Если есть отслоения, то их приподнимают шпателем, снова нагревают и придавливают. Ходить по только что уложенному материалу не рекомендуется, так как тогда на нем останутся вмятины.
• Следующий лист монтируют поверх предыдущего с нахлестом по краям 8 см и с торца – по 15. Стыковка проводится так, чтобы в местах наложения не застаивалась и не затекала вода.

Если кровля уже была покрыта еврорубероидом, и он остался в хорошем состоянии, то сверху достаточно положить 1 новый слой. На основания без гидроизоляции наплавляют 2-3 пласта. При укладке в несколько слоев необходимо следить, чтобы места состыковок не совпадали.

Сделать грунтовку для обработки можно и своими руками. Для этого смешивается битум с растворителем (бензин) в пропорциях 1:3 или 1:4.

Если на поверхности Технониколь образовался пузырь, то его аккуратно прокалывают и выпускают воздух, после чего нагревают и плотно придавливают. На старых покрытиях вздутия удаляют, делая крестообразный надрез. Отверстие очищают и оставляют просохнуть, после этого место разреза замазывают битумной мастикой и обратно заклеивают.

Стоимость работ и материалов

Цена наплавляемой рулонной кровли зависит от ее марки и характеристик. На стоимость сильно влияет тип основы. Полиэфирная дороже, чем изделия из стекловолокнистой ткани. Чем ниже расценки, тем меньше срок эксплуатации.

Провести монтаж наплавляемой кровли от Технониколь можно и своими руками, главное – точно следовать инструкции от производителя. Качество конечного результата во многом зависит от подготовки. Если основание тщательно очищено и правильно обработано грунтовкой, то гидроизоляция уложится максимально плотно.

Необходимо соблюдать правила безопасности. На операторе должны быть перчатки, очки и одежда не из синтетических тканей, чтобы при случайном попадании горячего битума или огня не произошло возгорание, это поможет избежать ожогов. Проводят работы в сухую погоду. Хранится еврорубероид только в вертикальном положении и на удаленном расстоянии от обогревателей, на него не должна попадать вода и солнечные лучи.

Наплавляемая гидроизоляция кровли

При создании гидрозащитного покрытия при помощи наплавляемого сырья важно учитывать, на какой тип основания оно будет устанавливаться. Традиционно в роли основания выступают: — ЖБ-плиты с шовными участками, заполненными песчано-цементным составом высокой марки; — тепловые изоляционные листы из минваты; — теплоизоляционный однородный слой бетона (или вермикулит, перлит, которые связывает битумное вещество или цемент); — однородные цементнопесчаные и асфальтные бетонные стяжки; — устроенные в 2-ва слоя сухие стяжки, изготовленные из плит асбестоцемента, цементных стружечных плит, стекломагниевого материала.
Необходимо, чтобы материалы сборной стяжки были однородными и монолитными. Нельзя допускать, чтобы саморезы выступали.

Чтобы повысить эксплуатационный ресурс кровли, при установке наплавляемой влагоизоляции рекомендуется выполнить уклон поверхности. Для этого можно применять сыпучий теплоизоляционный материал (перлит, вермикулит, керамзит). Применяются легкие варианты бетона, изготовленного на основании: пены, пенополистирола, керамзита, перлита. Возможно применение клиновидных листов утепления и цементных песчаных составов. Чтобы полностью нивелировать поверхность, имеющую большую фракцию, применяют песок.

Создавать уклон по металлу или профилированному настилу можно только листовыми материалами. Бетон и рассыпчатые составы в этом случае применять не разрешается.

Стяжки, которые являются основой под наплавляемую изоляцию, должны обладать температурно-усадочными шовными участками шириной около 0.5 сантиметров. Швами делят цементнопесчаные стяжки на участки по 6 на 6 метров, асфальтные бетонные стяжки – на зоны 4 на 4 метров. Необходимо чтобы усадочные шовные участки совпадали в проекции с шовными участками жб-плит основания и целостного теплоизоляционного слоя.

В участках смыкания к вертикальным частям кровли изготовляются наклонные галтели высотой десять сантиметров из цементного песчаного состава, асфальтного бетона, минеральной плиты необходимой жесткости. Необходимо, чтобы угол наклона галтели был сорок пять градусов.

Перед устройством наплавляемой изоляции участок чистится от пылевых и грязевых частиц.

Наплавляемое сырьё раскатывают на поверхность, после скатывают к центру. Нижнее основание рулонного материала поэтапно плавится с одновременным раскатыванием рулона и его прикреплением с помощью специального клея к основанию. Далее наплавляемое полотно прикатывается с помощью катка.

Устройство наплавляемой гидроизоляции пола и фундамента

Основание фундаментной части также так же нуждается в тщательной подготовке: нужно выровнять поверхность, обработать её при помощи праймера, просушить.
Прежде чем выполнять оклейку фундаментной части, нужно выполнить разметку битумной мастики. Раскатать и наклеить рулонный наплавляемый материал можно следуя принципу «снизу вверх». При этом одновременно должен осуществляться процесс расплавления полимерного пленочного слоя материала. Важно, чтобы нагрев и наклейка осуществлялись равномерно и последовательно вдоль оси рулона с использованием специального оборудования.

Температура расплавки гидроизолирующего сырья — около 151-161 градусов. Данный температурный режим помогает верхней части стать более эластичной.

После правильной оклейки под кромкой должен возникнуть «валик» из битума на протяжении всего приклеенного полотна. Пузыри или складочные элементы – недопустимы. Выравнивание и выдувание воздуха производят при помощи специальных катков и строительных валиков.

Монтаж следующего листа осуществляют с нахлёстом на предыдущий слой в десять сантиметров. При этом кромку первого слоя обмазывают мастикой на основе битума.

Фундаментная часть оклеивается гидроизолирующим материалом до 3-5 метров над поверхностью земли. Верхний край полотна крепится на части цоколя при помощи краевой рейки.

Прежде чем обрабатывать засыпкой, на слой наплавляемой влагоизоляции устанавливают при помощи резинобитумной мастики полистирольные пеновые плиты. Материал помогает защитить наплавляемое гидроизолирующее покрытие от повреждений механического характера.

Обратная засыпка не требуется сразу после установки защиты от воды. В случае установки наплавляемого материала влагоизоляции его нужно заранее перекрыть пенополистирольными листами. Это поможет сберечь сырьё от негативного влияния УФ.

Популярная наплавляемая гидроизоляция Технониколь

Наплавляемая влагоизоляция Технониколь сегодня очень востребована. Материал относят к категории битумно-полимерных и наносят на поверхности из волокон-полиэфиров, стеклоткани или стеклохолста. Вяжущий состав, который наносят на поверхность, включает в себя: — битум; — бутадиен-стирол; — полиолефин; — полимерный модификатор.
С каждой из сторон на гидроизолирующий материал наносят защитные покрытия из посыпки с мелким зерном или полимерного сырья.

Также востребованы следующие материалы: бикрост, техноэласт эпп, унифлекс ЭПП от Технониколь и др.

Стоимость наплавляемой изоляции Технониколь зависит от используемых материалов. Таким образом, водоизоляция на базе полиэфирного волокна имеет более высокую цену.

В компании ГидроПро можно заказать работу по гидроизоляции кровли наплавляющими материалами, доступны все необходимые специалисты (подрядчик, инженер, монтажник, консультанты). Узнать детальнее можно тут на сайте, позвонив на горячую линию или отправив сообщение на почту – каждый клиент может воспользоваться любым удобным способом и получить подробную и исчерпывающую бесплатную консультацию.

Рулонная кровля Технониколь: выводы

Корпорация Технониколь считается одним из ведущих производителей материалов для наплавляемых кровель. Линейка ее рулонных изделий очень широкая, выбрать из нее то, что нужно для конкретных условий эксплуатации с учетом бюджета, можно и самому. Правда, потребуется достаточно много времени для анализа технических характеристик товара. Чтобы сэкономить свое время для выбора нужной модификации лучше обратиться к профессионалам.

Поделитесь записью «Рулонная кровля Технониколь: разновидности и применение, стоимость рулона» скопировав ссылку: https://kaksdelatsvoimirukami.ru/rulonnaya-krovlya-tehnonikol/