Одним из самых экономичных видов топлива является отработанное масло — продукт, который образуется при эксплуатации двигателей машин. Его применяют при обогреве, как жилых помещений, так и производственных. В ход идут отработанные масла любой категории, которые в других условиях просто утилизируют. Если иметь чертежи котла на отработке с водяным контуром, его не сложно смастерить самостоятельно. При этом можно избавиться от отработанного масла и сэкономить значительные средства на топливе.
Особенности печи на отработке
Печи котлы на отработке чаще всего устанавливают в тех местах, где есть в избытке отработанное машинное масло: в гаражах, автосервисах, на фермах со своим автопарком. Процесс утилизации отработанного масла не простой, так как сливать в грунт или канализацию его нельзя. Используя его в виде топлива, можно решить задачу.
Если для этой цели поставить обычную буржуйку, она довольно быстро прогреет воздух, но как только горение топлива прекратится, сразу станет холодно. Поэтому стабильно обогреть гараж или мастерскую таким способом не получиться. Если сделать печь на отработке с водяной рубашкой, то энергоэффективность отопительного агрегата значительно повысится.
Печь с дожигателем
Печь с дожигателем
Чтобы драгоценное тепло не улетало быстро в трубу, можно организовать его дополнительный сбор. Для этого вторую камеру сгибают под углом от 90° или чуть больше (но острым он быть не должен).
Принцип сборки подобного устройства обычный. Единственная разница – труб понадобится две. Для соединения их под углом 90° при нарезке заготовок их следует распилить под углом 45°.
Если при розжиге печи из трубы повалил черный дым, это означает, что кислорода для горения топлива недостаточно. Устранить эту проблему можно, проделав в дожигателе 3-5 дополнительных отверстия.
Как устроена и работает печь
Конструкция печи на отработке с водяным контуром не сложная: две камеры, которые соединены перфорированной металлической трубой. Нижняя камера оснащена специальной ёмкостью, где находится топливо (отработка). Оно может поступать в котел на отработанном масле с водяным контуром автоматизированным способом или вручную. Разжигают печь при помощи небольшого количества бензина, которое наливают на масло сверху. Бензин начинает гореть, масло под ним разогревается, начинает закипать. Пары масла, обогащённые кислородом в перфорированной трубе, начинают активно гореть в трубе и верхней камере. При этом в нижней камере температура составляет 350 градусов, а вверху доходит до 900.
Если у печи ручная подача топлива, в нижней камере залив отработки и розжига происходит через специальное отверстие внизу камеры. При автоматизированной системе топлива в камеру ведёт патрубок, который соединён с ёмкостью, наполненной отработанным маслом.
Нижняя камера должна быть дополнительно оборудована специальным отверстием с заслонкой, чтобы можно было контролировать тягу и температуру горения. Для организации водяного контура над верхней камерой или вокруг дымоходного канала устанавливают бак с приваренными к нему штуцерами для подачи и выхода теплоносителя.
Важно. Для контроля температуры и давления теплоносителя на отопительный агрегат нужно установить манометр и термометр.
Устройство и принцип действия котла, использующего отработанное масло
Самодельный котёл отопления, работающий на отработанном автомобильном масле
Слитые автомобильные масла являются многокомпонентными, сильнозагрязнёнными веществами, которые к тому же ещё и плохо горят. Можно сказать, что как горючее отработка сама по себе «не очень», поскольку кислород просто не в состоянии окислить всё то химическое разнообразие, которое в ней находится. Если же расщепить масло на более простые составляющие, то сжечь их будет намного проще.
Метод разложения известен современной науке давно. Пламенное разделение, или, если говорить по-научному, пиролиз, применяется для получения простых легковоспламеняющихся веществ из любого топлива — нефти, угля, дров и т. д. Этот процесс удобен тем, что для химических преобразований никаких дополнительных затрат не требуется — для этого достаточно тепла, которое образуется при сгорании топлива. Преимущество пиролизного горения заключается ещё и в том, что этот процесс сам себя поддерживает и регулирует, а поэтому практически не требует постороннего вмешательства. Всё, что понадобится для запуска процесса разложения — испарить топливо и разогреть пары до температуры 300–400 °C. Для этого можно воспользоваться двумя методами.
Процессы, протекающие внутри печи на отработке, обеспечивают высокую температуру и полноту сгорания топлива
В первом случае горючее поджигают в резервуаре, после чего оно начинает активно испаряться. Эффективное перемешивание и получение однородной газовоздушной смеси обеспечивается за счёт Кориолисовой силы, поэтому важен точный расчёт диаметра и высоты камеры сгорания. Пары топлива поднимаются по вертикальной трубе с многочисленными отверстиями, через которые насыщаются кислородом воздуха. В верхней части камеры сгорания находится перегородка, которая нужна, чтобы снизить скорость газа и отделить зону окисно-азотного дожигания. Именно в ней опасные химические соединения вступают в реакцию с оксидами азота и распадаются на безвредные вещества.
Так называемый метод саможога, бесспорно, обладает привлекательной простотой и надёжностью, однако, резервуар с горящим маслом не позволяет говорить о безопасности. Для того чтобы устранить этот недостаток потребуется усложнять конструкцию отопительного агрегата.
Эффективность сжигания отработки значительно повышается при использовании горелки специальной конструкции
Второй способ предусматривает образование зон пиролиза, сгорания и дожигания прямо в факеле пламени, а для этого нужна горелка специальной конфигурации. Чтобы топливо окислялось полностью, форсунка должна обеспечивать многоступенчатое образование газовоздушной смеси. В таком устройстве первичное движение потока топлива обеспечивается компрессором. Благодаря инжекции, нагнетаемый воздух увлекает за собой атмосферный, а образование паров происходит за счёт разогрева горелки факелом пламени. Практически те же процессы можно наблюдать при работе паяльной лампы. Похожий метод реализован в промышленных жидкотопливных агрегатах. Самодельные конструкции используют такой же принцип, но работают немного по-другому. В них отработка капает в разогретую докрасна ёмкость, где мгновенно испаряется и сгорает при высокой температуре. В этом случае нельзя говорить о чистом пиролизе, поскольку имеет место ещё и энергия распада молекул в процессе микровзрывов.
Достоинства такой печи, и какие недостатки нужно учесть
Печи на отработанном масле с водяным контуром выручают во многих случаях и имеют свои преимущества:
- это универсальный отопительный агрегат, который идеально подходит для помещений хозяйственного назначения, теплиц, домашних мастерских, гаражей;
- сооружение печи обходится недорого (её можно собрать из металлолома);
- очень быстро прогревает помещение при любых морозах;
- компактная конструкция;
- можно приспособить для подогрева и приготовления пищи;
- позволяет утилизировать отработку.
Но есть и недостатки, которые нужно иметь в виду при эксплуатации печи:
- требовательна к регулярной очистке дымохода и камер сгорания, так как во время работы интенсивно покрывается сажей;
- работает «громко», при активном горении топлива издаёт гул;
- нужна тара и место для хранения отработанного масла (на улице при минусовых температурах оно промёрзнет);
- печь пожароопасная, так как корпус раскаляется до очень высоких температур и нужно строго соблюдать требования по установке и эксплуатации.
Но все эти недостатки не являются существенными по сравнению с экономией топлива, особенно если машинное отработанное масло достаётся бесплатно. При соблюдении всех требований печь будет служить долго и безопасно.
Печи на масле с водяным контуром могут иметь любую конфигурацию и размер, это зависит от того, какими материалами располагает домашний мастер, и от того, какую мощность агрегата планируется получить.
Какие требования к топливу
В качестве топлива подойдёт любое масло, отработавшее свой ресурс: индустриальное, трансмиссионное и моторное.
Есть определённые требования-предостережения, о которых нужно знать, прежде чем начать эксплуатацию агрегата:
- отработка не должна содержать примесей, даже незначительных, так как это может спровоцировать взрыв отопительного агрегата;
- к пожару может привести попадание в масло обычной воды, которое закипает значительно быстрее масла, брызги могут воспламениться.
Важно. Перед тем, как в ёмкость для топлива заливать отработку, его нужно отфильтровать. Другие горючие жидкости использовать в качестве топлива запрещено. Бензин для розжига берут в очень малом количестве.
Какие печи можно соорудить самостоятельно по чертежам
Печка на отработанном масле с водяным контуром может иметь различную конструкцию:
- Печь круглой формы, сваренная из стального листа. Топливный бак совмещается с камерой сгорания. Камера дожига представляет собой перфорированную трубу и верхнюю камеру, оснащённую разделительной перегородкой, рассекающей пламя. В крышке нижней камеры вырезают отверстие, куда заливают отработку, туда же будет поступать и воздух. Принцип такой: чем шире открыта заслонка, тем лучше будет гореть масло.
- Печь из двух бочек. В одной (нижней) располагается бак для топлива, имеется отверстие для его загрузки. Верхняя камера сгорания состоит из трубы, которая проходит сквозь верхнюю бочку, наполненную водой. В ней имеются штуцеры для подачи воды-теплоносителя. Внешне модель очень похожа на самовар. Её корпус раскаляется достаточно сильно, поэтому обращаться с печью нужно осторожно. Устанавливают такой «самовар» только в тех помещениях, где исключено случайное прикасание к корпусу людей или животных. В этой конструкции есть большой плюс: бак большого размера выполняет роль теплоаккумулятора.
- Компактная мини-печь из квадратной профилированной трубы 18х18 см и 10х10 см. Простая по конструкции, её очень легко и быстро собрать. На ней можно готовить пищу.
- Практичная модель котла на отработке с водяным контуром из газового баллона со срезанной верхней частью. Здесь можно предусмотреть автоматизированную подачу отработки. Маслопровод находится в камере сгорания. Водяной контур имеет вид котла, сквозь который пропущен дымоходный канал. Либо это может быть медный змеевик-теплообменник, которым оборачивают корпус печи.
Как смастерить печь на отработанном масле: пошаговая инструкция
Самую распространённую модель печи на отработке делают из отрезков трубы диаметром 352 мм, стальных листов толщиной 4 мм и 6 мм. Нужно подготовить небольшой кусок толстостенной трубы диаметром в 100 мм и металлический стальной уголок для подпорок. Такая модель справится с обогревом площади в 80 кв. метров.
Инструменты, которые понадобятся для работы:
- сварочное оборудование;
- болгарка с кругом для резки металлов и шлифовальный диск;
- дрель;
- рулетка.
Так же нужно приобрести термостойкую краску и растворитель.
Этапы изготовления печки на отработке с водяным контуром по чертежам:
- Вырезают необходимые детали, в местах срезов убирают заусеницы;
- Сваривают нижний бак из трубы высотой 115 мм, диаметром 344 мм. Дно делают из стального листа. Ножки можно сварить из металлического уголка или из обрезков трубы.
- Отрезок трубы диаметром 100 мм и в высоту 360 мм перфорируют.
- Собирают вместе, с помощью сварки, крышку нижнего бака: трубу диаметром 352 мм, в высоту 60 мм, крышку с двумя отверстиями и трубу с перфорацией. Заслонку на отверстие подачи воздуха крепят заклёпками.
- Сваривают части верхнего отсека из трубы диаметром 352 мм, высотой 100 мм. Дно приваривают из стального листа, в котором предусмотрено отверстие для трубы с перфорацией.
- Приваривают дымоходную трубу диаметром 100 мм и в высоту 130 мм. С внутренней стороны крышки, поближе к дымоходу, крепят перегородку из стального листа.
- Верхнюю камеру приваривают к крышке, на которой установлен дымоход. Верхнюю камеру соединяют с перфорированной трубой. Можно усилить конструкцию, стянув её железным прутом.
- Верхний отсек котла плотно надевают на нижний.
- Для того, чтобы увеличить срок службы агрегата, его красят жаростойкой кремнийорганической краской. Перед нанесением краски металл очищают от ржавчины, швы после сварки — от окалины.
- Устанавливают печь, подсоединяют его к дымоходному каналу.
Важно. Дымоходная труба сварной печки на отработке с водяным контуром должна быть прямой, длиною не менее четырёх метров и без изгибов.
По такому же принципу можно изготовить печь прямоугольной формы.
Как изготовить буржуйку из стали
Печь буржуйка конвекционного типа.
Если нужно отапливать домик на даче и готовить еду, обязательно следует знать о том, как сваривать буржуйку самому из листовой стали. Данная конструкция не будет требовать много топлива. Это достигается за счет установки перегородок в топке, надежного крепления дверей и возможности выполнять регулировку потока воздуха. Чтобы изготовить подобное устройство своими руками, понадобится подготовить такие элементы:
- лист металла толщиной 4 мм или более;
- металл толщиной 8-12 мм, из которого будут изготавливаться перегородки;
- решетка;
- дымоходная труба;
- уголки, из которых будут сооружаться ножки;
- устройство для сварки.
Последовательность действий по изготовлению
Из стального листа первым делом нужно вырезать элементы для корпуса и несколько перегородок, которые будут монтироваться в верхней части топки. Они смогут сделать для дыма лабиринт, в результате чего повысится эффективность печки. В верхней части можно проделать углубление для дымоходной конструкции. Рекомендуемый диаметр углубления составляет 100 мм. Далее надо будет проделать углубление для варочной поверхности диаметром 140 мм.
Печь буржуйка из листовой стали.
С помощью сварочного устройства нужно прикрепить боковые элементы к нижней части конструкции. К боковым стенам понадобится прикрепить полоски из металла большой толщины. В результате можно будет прикрепить решетку колосника. Это может быть лист металла с углублениями диаметром порядка 20 мм. Решетка может быть изготовлена из арматурных прутков. На следующем этапе к боковым стенам нужно прикрепить опорные элементы из металлической полоски. После этого выполняется монтаж перегородок.
Из металла следует вырезать дверки для топки и зольника. Их можно установить на обыкновенные петли. Однако более надежным вариантом является использование завесов из стальных труб и прутьев. Их можно закрепить на клиновые щеколды. Элементы вырезаются из листа нержавеющей стали, после чего закрепляются болтами. Чтобы можно было выполнять регулировку интенсивности сгорания топлива, на дверке, которая закрывает зольник, надо проделать углубление для монтажа заслонки.
К углублению для дымоходной конструкции нужно прикрепить гильзу высотой 200 мм, на которую будет монтироваться труба. Сохранять тепло поможет заслонка в трубке. Для нее надо будет вырезать круг из металлического листа. Одну крайнюю часть прута из стали нужно согнуть. После этого в трубке понадобится проделать несколько параллельных отверстий. Далее монтируется прут, после чего к нему приваривается круглая заслонка.
Схема устройства кирпичного ограждения для буржуйки.
Трубу дымохода следует устанавливать под углом 45°. Если она будет проходить через углубление в стенке, в этом месте деталь надо обмотать стекловолокном, после чего закрепить цементной смесью.
Чтобы исключить появление ожогов от прикосновения к раскаленной печке, понадобится с нескольких сторон соорудить экран для защиты из стали и расположить на расстоянии 50 мм. Если есть желание увеличить коэффициент тепловой отдачи, конструкцию можно обложить кирпичом. После того как топка будет окончена, кирпич еще некоторое время будет обогревать дом. Кладку следует выполнять на расстоянии 12 см от корпуса из металла.
Подушка воздуха может стать защитой тепла.
Для ее реализации в кладке сверху и снизу надо проделать отверстия для вентиляции.
Подключение к печи водяного контура
Водяной контур подсоединяют к верхней камере. Можно приварить ёмкость для воды сразу к поверхности печи, но лучше изготовить отдельную конструкцию, чтобы при прогорании дна вода не попала в камеру сгорания. Это приведёт к всплеску масла и его воспламенению.
Бак можно изготовить любого размера. Для максимального прогрева он должен плотно прилегать к верхней камере и дымоотводу. К баку приваривают штуцеры на подачу теплоносителя и на обратку.
Обязательно крепят термометр и манометр. Насос и расширительный бак устанавливают на обратке, ближе к котлу.
Требования к пожарной безопасности
Печь на отработке раскаляется и становится пожароопасной, поэтому нужно соблюдать требования к её установке и эксплуатации:
- Поверхность пола должна быть несгораемой. Допускаются бетонные, из керамической плитки, металлические поверхности. Деревянный пол возле печи закрывают металлом.
- Если стенка, возле которой стоит печь, из дерева или другого не огнестойкого материала, то её надо закрыть асбестовым листом.
- Нельзя допускать сквозняков в помещении, где установлена печь. Пламя из перфорированной трубы может перекинуться на окружающие предметы.
- Запрещено складирование вблизи печи любых легковоспламеняемых материалов.
- Запасы отработки хранят в другом помещении.
- В процессе работы печи туда нельзя доливать топливо.
- В помещении нужно держать в удобном месте порошковый либо солевой огнетушители.
Важно. Горящее отработанное масло запрещено тушить водой. Пожар только усилится.
Печь на отработке — это экономичный и удобный обогревательный агрегат, который при правильной эксплуатации и монтаже водяного контура значительно улучшит микроклимат в помещении и будет незаменимым источником тепла в гараже или мастерской.
На чтение: 5 минут Нет времени?
Сэкономить значительные денежные средства можно на использовании отработанных материалов для отопления. Поэтому большой популярностью пользуется печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и схемы помогут создать качественную конструкцию. Для отопления можно использовать любое масло с горючими свойствами. При этом отопительный агрегат также можно смастерить из подручных материалов. В таком случае в дело идут обрезки труб, листовой стали и даже подержанные газовые баллоны.
Читайте в статье
Требования к самодельному агрегату, месту установки и топливу
Кроме того, что печка должна быть выполнена точно по схеме, нужно обратить внимание на:
- Трубу, отводящую газы. Обязательное требование – оснастить её четырёхметровым дымоходом (или больше), выходящим на улицу. Диаметр – более 10 см. Обязательно делать его разборным, для чистки (фланцевые соединения).
- Ножки. Они должны быть обязательно. Тщательно проверяется устойчивость агрегата, ведь опрокидывание и вытекание полыхающего раскалённого масла – худшее, что может случиться. Зазор между полом и днищем конструкции будет дополнительно улучшать прогрев помещения.
- Расширительный бак. Ввиду особенностей именно масляной печи, расширитель потребуется большой, около 50 литров. Мембранные модели не подойдут – только простой, открытый вариант. На случай вскипания предусматривается аварийный слив воды.
- Помещение, в котором размещается печь должно быть не жилым, из огнестойких материалов, с хорошей вентиляцией. Вблизи нельзя располагать ничего деревянного и тем более легко воспламеняющегося. Место печи не должно быть там, где бывают сквозняки – порыв ветра может выдуть горящее пламя вместе с кипящими фракциями масла.
- Топливо должно быть хорошего качества. Без примесей воды, тосола и т.д. Чтобы избавить сомнительное масло от примесей, его нужно предварительно отстаивать в открытой ёмкости. В её днище вваривается кран для слива воды (она отслоится и осядет в нижней части). Летучие примеси, типа бензина, наоборот поднимутся вверх и испарятся. Обязательно, чтобы в помещении для хранения топлива (располагается отдельно от печи), была сделана хорошая вентиляция!
Кипящую отработку погасить не так-то просто. Если она уже разгорелась, то должна выгореть полностью. Ни в коем случае не пытайтесь погасить пламя водой, это вызовет взрыв! Использовать лучше углекислотный или пенный огнетушитель, который нужно хранить неподалёку.
Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и особенности конструкции
Прежде, чем сделать печку на отработанном масле своими руками, нужно изучить ее строение. Аппарат составляет два резервуара, которые соединяются перфорированной трубой. Нижний отсек представляет собой топливник. В середине располагается элемент трубы с отверстиями, сверху — нагреваемый элемент. В топливнике есть отверстия, которые регулируют тягу и способствуют увеличению интенсивности горения топлива.
На схеме показана схема работы подобного устройства
В нижний отсек производится подача топлива, которое поджигается при помощи спичек, ветоши и бумаги. Спустя несколько минут верхняя прослойка начинает кипеть. В это время пары проходят в горелку, где насыщаются кислородом и полностью улетучиваются. Затем дымовые массы перемещаются к дымоходу и выводятся. Для топлива используются машинные, трансмиссионные, дизельные и индустриальные масла. Подобные устройства отличаются простотой, небольшой стоимостью и высокой эффективностью.
Полезная информация! Нельзя применять для топки всевозможные растворители.
Правила безопасности при эксплуатации печи
При пользовании печкой требуется внимательное обращение, чтобы избежать пожара. Запрещено делать следующие вещи:
- использовать другие материалы, кроме масел;
- разжигать огонь, если не подключен дымоход или он имеет повреждения или неправильно подключен;
- надолго оставлять отопительный прибор без присмотра;
- пускать детей или животных к печи;
- допускать попадание жидкости в резервуар с маслом или на раскаленные участки в печи;
- закрывать отверстия в горелке;
- при работающем аппарате доливать топливо;
- использовать поломанный прибор;
- ставить тару с легковоспламеняющимися жидкостями поблизости с печью.
Полностью изготовленная конструкция
Полезная информация! В случае необходимости в тушении используется песок или огнетушитель.
Внимательно изучив чертежи и видео, печку на отработке своими руками вполне возможно изготовить самостоятельно. Важно соблюдать технику безопасности, а в сложных ситуациях стоит обратиться за консультацией к специалисту.
С наступлением холодов, пора задуматься о отоплении гаража, пересмотрев кучу вариантов, решил сделать самодельную печь на отработке с водяным контуром и установить в гараже — радиаторы отопления.
Значит, нашёл в интернете чертежи печи на отработке, подготовил металл, заказал у знакомого на заводе вырезать вот такие заготовки.
Как правильно установить буржуйку в гараже
Как правило, в помещении для хранения автомобиля также находятся различные горюче-смазочные материалы и ветошь, способные воспламениться от малейшей искры. Изготовление отопителя – это только первый этап, надо его еще правильно установить в гараже, при этом должны соблюдаться 3 условия:
- печь должна стоять в удобном месте и в то же время обогревать все помещение;
- в непосредственной близости от агрегата не должно быть никаких горючих материалов;
- важно правильно устроить дымоход, чтобы не возникало вопросов, почему печь дымит внутрь помещения.
Совет. Многие автомобилисты предпочитают хранить масла и смазки в подвале гаража, тогда в случае нештатной ситуации не произойдет их возгорания от самодельной буржуйки.
Обычно отопитель стараются установить в дальнем углу помещения, где он не будет мешать проведению работ по обслуживанию авто. При этом дымоход можно вывести как вертикально через кровлю, так и проложить под наклоном вдоль всей стены, а потом уже повернуть на улицу. В первом случае КПД буржуйки будет невысоким, поскольку короткий участок дымохода не в состоянии передать тепло от дымовых газов воздуху помещения.
В этой ситуации есть простое решение – смастерить дымоход с водяным контуром. Участок трубы заключается в герметичную водяную рубашку с двумя патрубками. Чем больший участок удастся охватить, тем эффективнее будет происходить отбор тепла. К патрубкам такого теплообменника можно присоединить пару самодельных регистров отопления, обеспечив циркуляцию воды с помощью насоса.
При втором варианте прокладки вдоль стены, когда дымоходный канал напрямую нагревает воздух в гараже, важно обеспечить хорошую тягу, иначе агрегат может плохо работать и дымить. Когда дымоход установлен правильно, то высота верхнего среза трубы над камерой сгорания буржуйки составляет не менее 4 м.