Чем и как покрасить домашний очаг: выбираем термостойкую краску для печи

Виды термостойких красок для печей

Красящие вещества с пометкой «термостойкие» различаются по степени максимальной температуры, которую они могут выдержать. Следует выделить несколько основных типов:

1. До 80 градусов. Такой состав обладает наименьшей степенью термостойкости. При температуре ближе к восьмидесяти градусам они начинают портиться: трескаться и надуваться. Для устройств, которые будут работать на дровяном топливе, такой состав не подходит, ведь температура горения поленьев значительно выше.
2. До 100 градусов. Такие продукты более устойчивые. Они не тускнеют и не выцветают. Их применяют для окрашивания тех частей обогревающего изделия, где находиться вода. Ведь температура кипения воды составляет 100 градусов, поэтому красители в этом случае прослужат очень долго. Но полностью окрашивать все печные поверхности этим красящим средством не рекомендуется, так как оно может растрескаться. На упаковке средств данного типа вы можете найти надписи «акрил» или «алкид». Наиболее распространенные аэрозольные формы выпуска.
3. До 120 градусов. Высокотемпературная краска для печей такого типа выдерживает температуру еще больше. Это продукты, которые в своем составе имеют полиуретан, эпоксид или акрил.
4. До 200 градусов. Такие покрытия можно наносить на детали печи, которые нагреваются не сильно (дверь поддувала). Если нанести продукты четвёртого типа на всю поверхность или металлические детали внутри, оно начнет обгорать и быстро испортится.
5. До 400 градусов. Это этилсиликаты или эпоксиэфиры. В состав таких средств входят мелкие частицы метала, которые помогают существенно повысить стойкость покрытия к нагреванию и увеличить срок его службы.
6. До 650 градусов. Такие продукты могут использоваться для покрытия всей поверхности печи. При сильном нагревании они не расплавятся и не деформируются. В их состав добавляют силикон, цинк и алюминий, которые обеспечивают стойкость и долговечность.

Покраска камина

Камин – чрезвычайно модный аксессуар для гостиной, причем как классической, так и современной. В загородном доме можно встретить и такой вариант, и более традиционный – печь, причем и русскую, и голландскую.

И если очаг играет роль только декоративную, то с его отделкой проблем не возникает – годится любой материал. А вот когда дело идет о действующей конструкции, появляются вопросы. О том, как происходит и сколько стоит укладка клинкерной плитки, расскажем в данной статье.

• Главным в этом вопросе является коэффициент теплового расширения. Очевидно, что если у облицовки этот показатель будет меньше, чем у кирпича, тепло попросту не будет передаваться. Клинкерная плитка обладает коэффициентом равным 7–8%, что считается достаточным.
• Теплопроводность – то есть, способность материала проводить тепло. Казалось бы, лучшими показателями здесь обладает металл, однако камины никогда им не отделывают, поскольку металл нагревается чрезмерно и представляет опасность для окружающих. А функция печи – не только быстро обогреть комнату, но и поддерживать тепловой режим. Теплопроводность клинкера, в принципе маловата, однако здесь на выручку приходит другое свойство материала.
• Теплоемкость – способность накапливать тепло и отдавать его постепенно. Это свойство всех керамических изделий высоко ценится печными мастерами, так что клинкер в итоге оказывается вполне подходящим материалом, но только для камина.

Для облицовки предпочтительнее выбрать клинкер, произведенный полусухим методом.

• Экструзионная плитка более плотная, а чем выше плотность, тем ниже теплоемкость и способность проводить тепло.
• Полусухой метод позволяет получить материал более пористый, а, значит, с лучшими показателями коэффициента расширения. Конечно, для отделки фасада такая плитка не подходит, а вот для каминов – выбор правильный. Но и в этом случае для отопительных печей следует найти другой материал – терракотовую плитку, например, или изразцы.

Остальные свойства клинкера не столько важны, хотя и полезны.

• Огнестойкость – отделка очага должна быть долговечной, а, значит, устойчивой к высоким температурам и постоянному нагреву. Клинкер полностью соответствует этим требованиям.
• Прочность, вернее говоря, стойкость к царапинам и механическим повреждениям – очень положительно сказывается на сохранении внешнего вида очага.
• Водостойкость – имеет косвенное значение, так как очаги обычно размещают в жилых сухих помещениях. Но для тех случаев, когда печь оказывается на кухне или разделяет собой рабочую и кухонную зону, влагостойкость оказывается востребованной.
• Конечно, важна и химическая инертность, и способность не накапливать грязь и так далее. Клинкер легко мыть, бытовая химия при уборке вполне допускается.
• Износостойкость в данном случае значения не имеет.

Клинкерная плитка для печи (фото)

Не всякая плитка годится для отделки, причем дело не всегда в качестве.

• Жаропрочность – обозначается буквой «Т». Плитка должна быть огнестойкой.
• Предпочтительная толщина для камина – 6–8 мм. Тоньше нельзя, поскольку здесь материал испытывает постоянный нагрев, и тонкая плитка будет быстро разрушаться. Лучшими для облицовки считают плитки квадратные, размером 120*120 мм. При больших габаритах и сохранении той же толщины, снижается жесткость и прочность кладки. А при увеличении толщины возникают проблемы с креплением: клей имеет ограниченную способность к удержанию веса.
• Цвет плитки должен варьироваться в небольших пределах, если, конечно, не используется специальный декоративный прием.
• Для плитки очень важна точность размеров. Дело даже не в эстетической стороне вопроса: при разных габаритах уложить плитку плотно не удастся. Поэтому клинкер следует проверять: сложить 2 плитки вместе «лицом» друг к другу, а затем изнаночной стороной. Между поверхностями не должно быть зазоров. Дефекты с лицевой стороны не позволяют сформировать ровную поверхность, с изнаночной – уложить плитку. По этому параметру клинкер разделяют на 2 класса – «А» и «В». Первый обещает более точные размеры.
• Трещины и сколы однозначно указывают на низкое качество изделия. Причем трещины на изнаночной стороне ничуть не менее опасны – это гарантия того, что под действием температуры плитка лопнет в ближайшее время.
• Для облицовки нужно выбрать клинкер неглазурованный. Слой эмали заметно влияет на коэффициент теплового расширения, да и стойкостью к перепадам температур не обладает.

Советы по выбору

Части печи состоят из разных материалов. В зависимости от того, с чего сделано печное устройство, стиля помещения, в котором она находится, стоит выбирать и краску для нее.

Материал печи

Детали кирпичной печи, а также дверцы металлического устройства можно покрасить красителем, который выдерживает температуру 600 градусов.

Для окрашивания всей поверхности металлического устройства выбирают жаростойкие эмали, которые выдерживают температуру побольше.

Огнеупорная краска для печей из кирпича используется только для тех деталей, которые контактируют с огнем. Окрашивать такой краской все поверхности не стоит, так как она имеет высокую цену.

При покупке краски следует обратить внимание, для каких поверхностей и материалов она используется.

Цвет

Цветовая гамма данных продуктов очень богата. Вы можете окрасить печь в любой цвет, можете использовать несколько оттенков. Все зависит от вашего вкуса и мастерства. Не стоит выбирать для окрашивания слишком светлые оттенки, так как пыль от продуктов горения будет оседать на поверхности печного устройства и вам придется постоянно ее мыть.

Очень часто цена на термостойкие краски для печей зависит от цвета покрытия: белая краска обойдется дешевле, чем аналогичная по составу цветная.

Форма выпуска

Изготовители данного продукта выпускают краску в различных формах и емкостях. Наибольшей популярностью пользуются аэрозольные краски. Они удобны в использовании, равномерно ложатся. Ими может пользоваться даже новичок. Представлены краски стандартной формы в жестяных банках разного объёма или в ведрах. Такие средства наносятся с помощью кисти или валика. Их расход немного больше, чем в аэрозольных.

Огнеупорный материал для помещений с разными нагревательными элементами

Защитные материалы для бани

Для того, чтобы стены бани приобрели огнеупорные свойства, производится их отделка жаростойкими материалами. К ним относятся:

• Пирог из слоя теплоизоляции и металлического отражающего покрытия;
• Листы огнестойкого гипсокартона;
• Минеритовые плиты;
• Листы суперизола;
• Листы нержавеющей стали (сравнительно дорогостоящий вариант);
• Стекломагнезитовая плита, обладающая повышенной влагостойкостью;

На рынке строительных материалов существует 2 разновидности СМЛ плит – с ламинированным покрытием и без него.

Силикатно-кальциевые листовые материалы. Обладает всеми свойствами СМЛ плит, однако в сравнении с ними такие листы менее прочные; Терракотовая плитка.

Для облицовки камина

Однако, чаще применяется отделка огнестойкой плиткой. Помимо своих защитных свойств, она обладает отличными декоративными свойствами, благодаря чему можно достигнуть эстетичности и ощущения уюта в помещении.

Виды каминной плитки:

• Терракотовая. К многочисленным положительным качествам этого материала относится высокая способность отдавать тепло, что является отличным показателем отделочного каминного материала;
• Изразцы. По свойствам схожи с терракотой. Основным отличием является сложный декоративный рисунок на фронтальной поверхности штучного элемента, который часто наносится вручную;
• Клинкерная плитка. Отличается простотой монтажа и ухода;
• Керамогранит. Имеет повышенную устойчивость к образованию трещин. По своим характеристикам схож не только с глинистыми материалами, но и с гранитом;
• Майолика. Ее основой служит терракотовая плитка, которая в ходе изготовления покрывается дополнительным слоем глазури.

Основные правила выбора подходящей огнеупорной плитки для камина:

• Материал должен быть влагостойким;
• Устойчивым к резким перепадам температур;
• Минимальное количество пор позволит прослужить плитке дольше;
• Оптимальная толщина штучного элемента – 8 мм;
• Плитка с маркировкой «А» более качественная, нежели «В»-элементы.

Материалы для футеровки доменных печей

Футеровка доменных печей – внутренняя огнеупорная оболочка, защищающая основной корпус от перегрева.

Выполняется с использованием вермикулитовых плит каолинового картона или бумаги.

• Шамотный кирпич;
• Базальтовое волокно;
• Обтесанный камень (кварц, песчаник, конгломерат);
• Шамотные или муллитовые растворы.

Инструкция по укладке огнеупорного кирпича в печи:

Отделка стен под котел

Для обшивки стеновых конструкций около нагревательного котла используются следующие листовые материалы:

• Огнеупорный гипсокартон;
• Листы, с основой из ксилолитного волокна.

Отделка стен под печь

Производится с применением следующих листовых материалов:

• Металлических экранов;
• Светоотражающих обшивок из прокатных листов нержавеющей стали;
• Минерита;
• Огнеустойчивого гипсокартонного листа;
• Стекломагниевого плитного материала.

Обеспечение защиты стеновых конструкций от пагубного воздействия высоких температур – обязательное мероприятие, которое может производиться великим множеством способов. Монтаж штучных и листовых элементов не отнимет слишком много времени и средств, однако позволит прослужить отапливаемому помещению значительно дольше.

Лучшие марки термостойких красок для печей

Существуют производители, которые уже давно зарекомендовали себя на строительном рынке. Предлагаем список основных марок:

Для металлических печей

• Термостойкая краска для печей Certa создает эмалированное покрытие. Выдерживает температуру до 650 градусов. Огнеупорная, жаростойкая, обладает антикоррозийными и водоотталкивающими способностями. Цена за 0.8 кг – 450 руб.

  

• DALI Эмаль термостойкая. Термостойкая, влагоустойчивая, атмосфероустойчивая. обладает антикоррозийными характеристиками. Можно наносить распылителем или кистью. Цена – 300 руб.
• Цельсит-500. Термостойкая, антикоррозийная, влагостойкая и солестойкая. Выдерживает температуру до 500 градусов. Имеет широкую цветовую палитру от белого до насыщенного черного. Цена – от 300 руб. за кг.
• Темал 400. Термостойкая, влагостойкая. Для печей, которые находятся в помещениях. Выдерживает температуру до 750 градусов. Цена за литр – 850 руб.

  

Для кирпичных

• Ecoretta. Вес – 1 кг. Предназначена для каменных и кирпичных устройств. Термостойкая водоэмульсионная краска для печей выдерживает нагревание до четыреста градусов. Создает матовое покрытие. Стоимость – 110 руб.
• Kudo емаль термостойкая. Выдерживает температуру до 400 градусов. Подходит для любых поверхностей, в том числе и для кирпичных печей. Выпускается в белом, черном и серебристом цветах. Стоимость за 400 мл – 300 руб.
• Термлюкс про. Термостойкая, светостойкая, обладает противогрибковым действием. Удобная упаковка в форме аэрозоля. Стоимость – 300 руб. за литр.
• Эмаль ОС-82-01. Термостойкая, водостойкая. Используется для различных покрытий. Выдерживает температуру да 500 градусов. Цена 360 руб. за кг.

  

• Elcon КО-8101. Термостойкая и водостойкая краска. Может использоваться на различных покрытиях. Выдерживает температуру до 1000 градусов (в зависимости от цвета термостойкие характеристики меняются). Выпускается в форме аэрозолей и в банках разной емкости. Цена – от 300 руб.

  

Как сделать термостойкую краску своими руками?

Мастера или владельцы печей обычно покупают готовые термостойкие красящие составы. Но их можно сделать и в домашних условиях.

Проверенным способом является следующий: алюминиевая пудра добавляется в основу. Такой основой может послужить жидкое стекло. Эти компоненты легко найти в специализированных строительных магазинах. В результате смешивания получается вещество серебряного металлического цвета, похожее на обычную краску.

При первой топке оно издает характерный неприятный запах, но после нескольких дней эксплуатации он выветривается. Из-за токсичности такую краску рекомендуют использовать на уличных печах или тех, которые находятся в нежилом помещении. Такая термостойкая краска для печей из кирпича или металла послужит вам на протяжении нескольких лет.

Подготовка к окрашиванию и способы нанесения

1. Поверхность обезжиривают, очищают от старого покрытия и солей.
2. Удаляют ржавчину. Никаких пятен ржавчины не должно остаться, металлическая поверхность должна приобрести серебристый цвет. Для обработки используют проволочную насадку на болгарку или обычную наждачную бумагу. Можно использовать пескоструй.
3. Потом поверхность отмывают и просушивают. При помощи растворителя проводят полное обезжиривание поверхности. После обезжиривания нужно выждать шесть часов, если работа ведется на воздухе. В помещении нужно выждать сутки.
4. Потом наносят красящий состав. Слоев нанесения может быть несколько, в этом случае их лучше наносить в разном направлении — так достигается более качественная обработка.

На поверхность краска наносится тремя способами:

Расход напрямую зависит от способа нанесения. Если состав наносят кисточкой, то расход будет на 10−40% больше, чем в случае с аэрозолем, при этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой.

Перед работой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и соблюдать все условия покраски: температурный режим, условия высыхания, временные интервалы между нанесением нового слоя. Тогда лакокрасочное покрытие продержится долго, сохраняя свои свойства.

Окрашивание металла придаёт поверхности этого материала более эстетичный вид, позволяет предохранить от негативного воздействия окружающей среды. А при использовании специальных красителей — значительно снизить потери на теплотрассах.

К сожалению, обычная краска подвержена процессу горения и обугливания. Поэтому если окрашенный металл используется при жёстких температурных условиях, защитный слой полностью выгорает или отшелушивается при нагреве без использования открытого пламени.

Если заведомо известно, что металлическая деталь будет эксплуатироваться при высокой температуре, то для её окрашивания используется специальная огнеупорная краска.

Вывод

Термостойкая краска – наиболее оптимальный вариант для окрашивания поверхности печи и ее отдельных деталей. Благодаря стойкости к высоким температурам такое покрытие надежно убережёт печное устройство от пыли и влаги. Выбирая термостойкую краску, стоит учитывать материал, на который он будет наносится.

Продукты для кирпичных и металлических поверхностей отличаются составами и другими характеристиками. На строительном рынке представлен огромный выбор цветовой палитры термостойких красящих составов, которые придутся по вкусу даже самому придирчивому обладателю печи.

Чем красили раньше?

Раньше русские печи обрабатывались мелом и побелкой на известковой основе. Консистенция побелки должна была быть как у жидкой сметаны. Прежде чем начинать красить, поверхность обрабатывалась – очищалась от грязи, пыли и глины. Краску получали следующим образом: на 100 г извести брали 40 г соли, предварительно растворенную в воде.

Побелка, несмотря на простейший состав, имела высокие показатели прочности. Единственный минус – поверхности, покрашенные такой краской, были белые.

Красили печи и камины также мелом. Его предварительно просеивали сквозь сито, затем разбавляли молоком и тщательно перемешивали. Если раствор получался желтым, то добавляли синьку. Данная краска наносилась в несколько слоев, а поверхность нужно было смачивать водой. Затем наносили первый слой, а после полного высыхания – следующий.