Какие трубы лучше выбрать для отопления: сравнительный обзор

Отопительная система — одна из самых важных коммуникаций для квартиры и частного дома. Благодаря ее исправной и качественной работе, зависит уют и комфорт в жилом доме. Функциональность, надежность, практичность системы отопления зависит от качества элементов. Предлагаем вашему вниманию подробный обзор существующих сегодня видов труб для отопления, с описанием присущих им преимуществ и недостатков, а также рекомендации по выбору труб для разных помещений.

• 2 Металлопластиковые трубы
• 3 Трубы из полиэтилена
• 4 Полипропиленовые трубы
• 5 Стальные трубы
• 6 Выбор труб для отопления
• 7 Размеры труб для систем отопления

Виды труб для отопительных систем

Для отопительных систем чаще всего используются трубы:

• стальные;
• металлопластиковые;
• полиэтиленовые;
• пропиленовые.

Все трубы имеют свои достоинства и недостатки. Если сравнивать их между собой, то лучше всего рассмотреть эксплуатационные характеристики при помощи таблицы.

Материал	Рабочая температура °С	Шероховатость, мм	Потери давления гПа /м	Коэффициент линейного расширения мм/м*град.
стальные	0,07	5	0,012
Металлопластиковые	95	0,004	1,5	0,025−0,03
Полиэтиленовые	90	0,007	1,8	0,15−0,17
Полипропиленовые	70	0,01	2	0,15−0,17

Металлопластиковые трубы имеют алюминиевый слой, с помощью которого переносят минимальное линейное расширение и высокие температурные нагрузки, сохраняя форму. Высокая эластичность позволяет изгибать трубы как нужно.

Полиэтиленовые трубы термоустойчивы, имеют высокую прочность соединений, низкие гидравлические потери. Выбирать полиэтиленовые трубы для отопления необходимо только с армирующим слоем, который позволяет трубе сохранять форму.

Полипропиленовые трубы применяются в том случае, если температура теплоносителя не превышает 70 градусов. Из-за расширения и высокой текучести, такой вид труб нуждается в дополнительной фиксации, во избежание провисаний и неисправностей. Если пропиленовые трубы имеют армированный слой из алюминия, то их можно применять не только для скрытой, но и для обычной проводки.

Разновидности для греющих систем

В современных отопительных системах используют трубопрокат и детали из таких материалов, как металл или пластик. В первую категорию входят обыкновенные стальные, легированные стальные и медные трубы. Ко второй относятся полипропиленовый, металлопластиковые и полиэтиленовые сшитые коммуникационные элементы.

Все они имеют определенные положительные качества и эффективно проявляют себя в разных ситуациях. Выбор конкретного вида труб происходит индивидуально в зависимости от предполагаемых эксплуатационных условий и прочих важных параметров.

Особенности стальных труб

Еще совсем недавно стальные трубы использовались в подавляющем большинстве отопительных систем и были безальтернативным материалом. Сегодня их позиции существенно пошатнулись, а рядом появились серьезные конкуренты.

Однако полностью вытеснить с рынка стальные трубы не удалось. До сих пор они успешно применяются, но, преимущественно, в автономных самотечных комплексах, где требуется прокладка крупнодиаметровых коммуникаций.

Среди основных достоинств труб из стали отмечают высокую склонность к теплопроводности, малое линейное расширение при активном прогреве, стойкость к интенсивному давлению.

Обоснованными преимуществами считают беспрецедентную прочность, как на прямых, так и на закругленных отрезках, способность выдерживать агрессивный температурный режим и доступную стоимость элементов.

Из недостатков указывают на проблемный и трудоемкий монтаж, невозможный без наличия специализированного дорогостоящего оборудования, с которым могут работать только профессионально обученные мастера, имеющие большой опыт проведения подобных мероприятий.

Затрудняют процесс обустройства отопительного комплекса и внушительные габариты труб. Сделать все в одиночку не получится, лучше привлечь кого-то из друзей или родных, обладающих навыками сварщиков и монтажников. Бригадой работать легче и быстрее, можно организовать все четко и аккуратно, обеспечив системе необходимую герметичность.

Для организации скрытых отопительных систем стальные трубы и применяемые для их соединения стальные фитинги категорически не подходят. Металл имеет низкий антикоррозийный порог и во влажных условиях быстро ржавеет, прогнивает и дает течь.

Для устранения неполадки требуется полный демонтаж декоративного покрытия, если труба проходит в помещении, либо масштабные земляные работы, когда проблема возникает на подходе к дому.

В чем отличие легированной стали?

Легированная сталь – это прочный материал, имеющий, кроме традиционных примесей, различные добавки, улучшающие физические свойства металла.

Примером легированного материала является нержавейка – это особый стальной сплав, содержащий в составе не менее 12% хрома. Эта добавка обеспечивает стойкость труб к коррозийным проявлениям и легкую обработку специальными инструментами.

Для производства труб со сварным швом используют холодно- или горячекатные стальные листы с рабочей толщиной 0,4 – 5 мм и 2 -50 мм соответственно.

Готовые изделия имеют меньший вес, нежели обычные стальные, обладают хорошей устойчивостью к разрушению структуры и механическому повреждению. За счет малого коэффициента теплового расширения легко выдерживают в процессе эксплуатации серьезные температурные нагрузки. Отлично функционируют при давлении до 16 бар.

Еще одно неоспоримое достоинство легированных нержавеющих труб – способность транспортировать не только теплоноситель, раскаленный до высоких температур, но даже и разогретый пар.

Разновидности стальных нержавеющих труб

Трубы из легированной нержавеющей стали делают в двумя способами: сварным и бесшовным. В первом варианте листы металла при помощи электросварки соединяют между собой, получая продольный или спиральный шов. Для предупреждения околошовной коррозии область стыка подвергают специальной обработке и шлифовке.

Бесшовные изделия делают посредством холодного или горячего деформирования цельных трубных заготовок из нержавеющей легированной стали. Холодным способом производят тонкостенные трубы, а горячим – толстостенные. Готовая продукция имеет идеально гладкую поверхность и отличается беспрецедентной надежностью.

Трубы, сделанные по бесшовной технологии, не боятся коррозийных проявлений, отлично функционируют в суровых и агрессивных эксплуатационных условиях и спокойно выдерживают рекордные температуры и огромное давление.

Медные трубы для отопления

При изготовлении труб для обогревательных систем используют медь высокого качества, в редких случаях медно-цинковый сплав, где объем цинковой составляющей не превышает 5%. Для снижения уровня теплопотери и придания изделиям более привлекательного вида внешнюю поверхность покрывают полиэтиленовым или поливинилхлоридным слоем.

Среди основных преимуществ материала для трубопроводов из меди в первую очередь отмечают непревзойденную прочность, благодаря которой изделия при интенсивной эксплуатации служат в течение 100 лет и не подвергаются воздействию коррозии.

Их теплопроводность составляет 389,6 Вт/мК, что значительно превышает фактические рабочие показатели чугуна, стали и металлопластика.

Диапазон рабочих температур у медных труб очень широк. Они хорошо проявляют себя как при высоких (до +250°С), так и при низких (до -100°С) температурных режимах, не плавятся при интенсивном прогреве, не трескаются и не деформируются в процессе эксплуатации.

Показатели термического расширения медных труб просто минимальны. При регулярном воздействии на металл теплоносителя температурой более 90°С каждый погонный метр коммуникаций удлиняется примерно на 0,1%. Все остальные материалы и здесь значительно уступают меди.

Благодаря способности сохранять с течением времени эстетичный, привлекательный вид подходят для прокладки трубопроводов не только внутренних, но и внешних отопительных систем и могут служить не только по прямому назначению, но и нести функцию декоративного интерьерного элемента.

Из минусов профессионалы отмечают несочетаемость с другими металлами. Не рекомендуют с целью удешевления использовать для медных труб соединительные детали из чугуна или нержавеющей стали. Такая «экономия» в последствии выйдет боком хозяину, так как химическая реакция между элементами в итоге спровоцирует коррозию всей отопительной системы.

В сборке трубопроводов из меди используются только медные фитинги. С их помощью производят соединение опрессовкой, высокотемпературной и низкотемпературной пайкой.

Среди недостатков медных труб чаще всего упоминают их высокую стоимость в сравнении с иными видами материалов

Отличительные черты полипропиленовых изделий

Полипропилен – это жесткий нетоксичный синтетический полимер с высокими физико-механическими характеристиками. Трубы, сделанные из этого современного материала, демонстрируют исключительную ударопрочность и способность к многократному изгибу, низкую газо- и паропроницаемость, износостойкость и полную диэлектричность.

Преимущества ПП материала

Благодаря этим качествам, трубный материал из ПП активно используют для обустройства отопительных систем как в производственных масштабах, так и в частном секторе.

Трубы из полипропилена входят в разряд бюджетных коммуникационных деталей и обладают небольшим весом, позволяющим легко перевозить их и монтировать в одиночку.

Среди прочих достоинств выделяют такие позиции, как:

• идеально гладкая внутренняя поверхность, не способствующая накоплению известковых отложений, существенно усложняющих свободную циркуляцию теплоносителя;
• быстрый и доступный монтаж, не требующий использования профессионального дорогостоящего оборудования (всю работу можно сделать с помощью утюга для пайки, который настолько прост в эксплуатации, что без труда «покоряется» даже очень далекому от подобных работ человеку);
• продолжительный срок службы без потери КПД (в среднем около 25 лет при полноценной нагрузке);
• хорошая стойкость к отрицательным температурам;
• аккуратный, эстетичный внешний вид, не ухудшающийся с течением времени.

К минусам полипропиленовых труб относят слабую жесткость пластика, которая в будущем способна спровоцировать провисание тепловой магистрали и, как следствие, привести к трещине в стыке или обрыву.

Чтобы устранить проблему, просто залатать фрагмент не получится. Для последующей корректной работы и восстановления целостности отопительного комплекса потребуется заменить отрезок трубы, расположенный между двумя фитингами.

Соединение деталей полипропиленового трубопровода производится посредством сварки, специфика производства которой изложена в рекомендуемой нами статье.

С особенностями выбора сварочного аппарата для сооружения трубопровода из полипропилена и рекомендуемыми пределами рабочих температур для выполнения пайки вы также сможете ознакомиться на нашем сайте.

Типы полипропиленовых труб для отопления

Чтобы домашняя греющая система работала дольше и на протяжении всего эксплуатационного периода демонстрировала максимально высокие показатели КПД, используют полипропиленовые трубы армированного типа. Их классифицируют по виду армирующего материала.

Применяемые в устройстве отопления ПП трубы армируют алюминиевой фольгой по внешнему слою, в середине или по внутреннему краю. Листы металла в этом случае могут быть несплошными, сплошными и гофрированными.

Фольга уменьшает фактическое тепловое расширение материала и создает диффузионный барьер, не позволяя кислороду проникать через стенки. В результате осадок из кальция не образуется и не провоцирует окислительных процессов на стенках радиаторов и котла.

Эффективным армирующим материалом для труб служит и стекловолокно. Путем соэкструзии его помещают в срединном слое полипропиленовой трубы. Благодаря тому, что оба материала схожи по составу и базовым свойствам, во время сварки с фитинговым креплением образуется сплав высокой прочности, не подверженный расслоению даже в процессе длительной эксплуатации.

Полипропиленовые трубы со стекловолоконной арматурой просты и удобны в монтаже, в отличии от алюминиевых, не требуют дополнительной зачистки краев перед пайкой, демонстрируют великолепные звукоизоляционные свойства.

Еще одним современным армирующим элементом является композит. Он представляет собой смесь из полипропилена и стекловолокна. Добавленный в трубу, увеличивает адгезийные свойства армирующего слоя и усиливает такие эксплуатационные характеристики, как прочность и устойчивость к механическим повреждениям.

Правила сборки трубопроводов для систем отопления из полипропиленовых труб приведены в следующей статье, с содержанием которой мы советуем ознакомиться.

Трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это прогрессивный материал, изготовленный с использованием современных технологий. Представляет собой полимер этилен с молекулами, соединенными поперечно путем химической или физической сшивки. Отличается однородной структурой, гибкостью и высоким уровнем прочности на разрыв.

В перечень главных достоинств труб из сшитого полиэтилена входят:

• прекрасные усадочные свойства;
• способность четко держать форму по линии сшивки даже при нагреве до 200 С°;
• отличная износостойкость в процессе интенсивной эксплуатации;
• отсутствие в составе галогенов и тяжелых металлов;
• невосприимчивость к коррозийным проявлениям и повышенному давлению;
• слабая уязвимость к химически активным агрессивным веществам;
• нормальная ударная вязкость при низких температурных показателях (вплоть до – 50 С°);
• минимальный процент расширения под воздействием тепла;
• подходят для скрытого монтажа;
• минимальная потребность в профилактическом обслуживании.

Благодаря своей пластичности материал легко поддается обработке и не требует для этого наличия специальных инструментов, особых профессиональных способностей или серьезного опыта. С обустройством системы отопления справится даже дилетант, имеющий под рукой пошаговую инструкцию по описанию необходимых работ.

Самый значимый недостаток сшитого полиэтилена – высокая уязвимость к ультрафиолетовому излучению и объективная технологическая невозможность изготовления трубного материала большого диаметра.

Методы и технология сварки полиэтиленовых труб описаны в статье, полностью посвященной этому интересному вопросу.

Металлопластик для сооружения трубопроводов

Изделия из металлопластика – наиболее распространенный и практичный материал для обустройства домашних отопительных систем. Они гармонично сочетают в себе достоинства пластика и металла, лишь по минимуму вбирая недостатки обоих материалов.

Металлопластиковые трубы имеют сложную конструкцию и многоуровневую структуру. Внешний пластиковый слой работает как предохранитель и защищает изделие от агрессивного воздействия среды. Далее располагаются алюминиевая фольга и полимер повышенной гладкости, не дающие скапливаться внутри осадку и отложениям.

Соединение металлопластиковых труб производится с применением специализированных фитингов, предназначенных для опрессовки и зажима. В первом случае создаются теоретически разъемные соединения, которые все же не рекомендуется без особой необходимости разбирать. Во втором – неразъемные.

Для формирования соединений с пресс-фитингами не требуется дорогостоящий инструмент. С его выбором ознакомит статья, рекомендуемая нами к прочтению. Сборку системы сможет произвести совершенно неопытный исполнитель.

Из отличительных черт металлопластиковых труб наиболее важны такие, как:

• минимальное линейное расширение под воздействием теплоносителя, не приводящее к деформации и провисанию трубопроводной системы или ее отдельных фрагментов;
• выраженная гладкость внутренней поверхности, благодаря которой проход не засоряется и теплоноситель циркулирует в положенном режиме; хорошая температурная стойкость (ниже, чем у металлических деталей, но выше, чем у прочих пластиковых изделий);
• прочность на сгиб и разрыв, пластичность в допустимых радиусах (при превышении порога показателей возможен «залом»);
• малый вес, существенно облегчающий процесс монтажа;
• коррозийная устойчивость;
• возможность обработки без использования специального оборудования.

К минусам причисляют не слишком продолжительный срок службы трубных изделий (до 15 лет по заявлению производителей) и значительную стоимость соединительных фитингов.

Металлопластиковые трубы

Трубы из металлопластика имеют конструкцию из 5 слоев: пластик, клей алюминий, клей, пластик. Благодаря многослойности, трубы легко переносят перепады температур, стойки к коррозии, химическому воздействию, не окисляются, не откладывают солей.

Металлопластиковые трубы используются для холодного и горячего водоснабжения, отопления.

Технические характеристики труб из металлопластика:

• максимальная температура — 95 градусов;
• максимальное давление при самой высокой температуре — 10 бар;
• максимальное давление при температуре 0−25 градусов — 25 бар;
• максимальная, допустимая кратковременная температура — 130 градусов.

Если соблюдаются все условия эксплуатации, то трубы прослужат не меньше 50 лет.

Для того чтобы соединить трубы из металлопластика между собой, применяют латунные фитинги, которые обеспечивают надежность и прочность конструкции. Недостатком такого соединения является уменьшение диаметра проходного сечения фитинга.

Совет. Использовать металлопластиковые трубы лучше всего в том случае, если теплоноситель имеет высокую температуру.

Трубы из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы для систем отопления изготавливаются из прочного и надежного полиэтилена с модификацией РЕХ. Применяются такие трубы не только для автономного, но и центрального отопления.

Полиэтиленовые трубы имеют такие преимущества как:

• прочность;
• экологичность;
• термостойкость;
• стойкость к химическим веществам;
• не подвергаются коррозии;
• имеют гладкую поверхность, благодаря чему не откладываются соли и не происходит биологическое обрастание.

Для соединения труб из полиэтилена между собой, используют фитинги из бронзы, полимеров и латуни. Фитинги не имеют уплотнителей в виде резиновых колец, потому что в качестве уплотнителя служит материал трубы и это позволяет повысить долговечность и надежность соединения.

Совет. Полиэтиленовые трубы для систем отопления лучше всего выбирать с армирующим профилем.

Полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы изготавливаются из полипропилена особого вида. Такой вид труб термостойкий и прочный, но имеет некоторые недостатки, которых нет у остальных материалах — высокая текучесть и свойство менять форму под воздействием высоких температур.

Металлопластиковые и пластиковые трубы, в отличие от полипропиленовых, гнутся намного легче, что позволяет делать монтаж намного быстрее и удобнее, а при монтаже полипропиленовых, понадобится огромное количество поворотных фитингов.

Полипропиленовые трубы имеют такие характеристики, как:

• максимальная температура 70 градусов;
• максимальное давление при 70 градусах — 10 бар;
• давление при температуре 0 = 25 градусов — 25 бар;
• допустимая кратковременная температура — 90 градусов.

Для соединения труб используют фитинги, изготовленные из полипропилена. Соединяются конструкции между собой с помощью диффузной сварки полипропилена и температуры 270 градусов. Прочность такого рода соединений, позволяет продлить срок службы труб. Использовать пайку труб между собой можно на прямых участках, а с помощью фитингов обеспечиваются повороты, где это необходимо.
Пропиленовые трубы чаще всего используются с армированным профилем, который придает конструкции прочность и надежность. Чтобы трубы не меняли форму, необходимо использовать дополнительные крепления, которые будут поддерживать конструкции и не позволять им прогибаться. Поддерживающие конструкции устанавливаются через каждые 50 -60 см.

Совет. Полипропиленовые трубы следует выбирать для систем отопления только в том случае, если температура теплоносителя не будет превышать 60 градусов.

Расчет диаметра для двухтрубной системы отопления

Считать будем на примере простого дома в два этажа. На каждом из этажей имеем два крыла. В самом доме будет установлена двухтрубная система отопления с такими параметрами:

• в сумме потеря тепла – 36 кВт;
• потеря на 1-ом этаже – 20 кВт;
• потеря на 2-ом – 16 кВт;
• установлены трубы из полипропилена;
• работа системы в режиме 80/60;
• температура – 20 С.

Ниже показана таблица (а) исходя из данных которой, мы будем определять искомый диаметр трубы. В таблице зелёным цветом отмечены ячейки с наилучшей(оптимальной) скоростью движения жидкости.

Считаем.Через участок трубы, которая соединяет первую развилку и котёл, проходит весь объём жидкости, следовательно, и всё тепло, а это 38 кВт. Давайте определим, какую здесь нужно брать трубу.

Берём нашу таблицу, в ней ищем соответствующую строчку, потом идём по зелёным ячейкам и смотри вверх. Что мы видим? А видим мы, что при таких параметрах нам подходит два варианта: 50 и 40 мм. Естественно (об этом писалось выше) выбираем меньший диаметр трубы для отопления дома 40 мм.

Дальше смотрим на развилку, которая разделяет движение теплоносителя на второй и первый этажи (16 и 20 кВт). Опять смотрим значения по таблице и получаем, что в оба направления нужен диаметр трубы 32 мм.

На каждом этаже у нас по два крыла. Контур также разделяется на две ветки. Считаем первый этаж:

20 кВт / 2 = 10 кВт на крыло

Второй этаж по аналогии:

16 кВт / 2 = 8 кВт на каждое крыло

Опять берём нашу таблицу и определяем, что на данных участках нужна труба с сечением 25 мм. Также по таблице хорошо видно, что такой диаметр используем до тех пор, пока нагрузка не упадёт до 5 кВт, потом будем использовать трубы по 20 мм.

Важно! Из лично опыта могу сказать, на диаметр трубы в 20 мм лучше переходить, когда тепловая нагрузка будет не 5 кВт, а 3 кВт.

Вот таким нехитрым способом мы рассчитали все диаметры трубы для отопления дома нужных нам полипропиленовых труб для двухтрубной системы отопления.

Для обратной подачи воды не нужно рассчитывать ничего, там всё намного проще: всю разводку делаете трубами аналогичного диаметра, что и на прямую подачу. Как видите, ничего сложного нет. Нужна лишь хорошая, подходящая под конкретный случай, таблица.

Некоторые нюансы расчёта диаметра для металлических труб

Если Вы решили, что для системы отопления будете использовать металлические трубы, то нужно учитывать, что они теряют тепло. На небольших участках, это практически не заметно.

Но вот на протяжённых системах может случиться так, что самые последние в цепи обогревательные элементы будут холодными или слегка тёплыми. Это тоже следствие неправильного выбора диаметра трубы. К счастью, потери тепла легко можно рассчитать:

q = k * 3,14 * (tв-tп) q — потери тепла на 1 метр (Вт/с); k – коэффициент теплопередачи (Вт * м/с); tв — температура горячей подаваемой воды (С); tп — температура окружающей среды (С).

Возьмём трубу диаметром 40 мм. Допустим стенка будет толщиной в 1.4 мм. Материал – сталь. Рассчитаем:

q = 0,272 * 3,15 * ( 80 – 22 ) = 49 Вт/с

Вот и ещё одно доказательство того, почему нужно брать диаметр трубы для отопления дома с меньшим диаметром. Ведь ясно, что чем более толстая труба, тем намного больше мы потеряем тепла.

А в данном примере мы получили потери в практически 50 Вт на 1 метр расстояния. И если система довольно протяжённая, то можно потерять всё тепло.

Но не расстраивайтесь! Такие точные расчёты нужны только для многоэтажных жилых домов. Для индивидуальных систем отопления всё проще: расчёты округляют в большую сторону и этим получают определённый запас.

Стальные трубы

Сталь — материал, который все реже используют для систем отопления. Дело в том, что хотя стальные трубы прочные и качественные, но они подвергаются коррозии. Монтаж систем отопления из стальных труб — довольно сложный и трудоемкий процесс, с которым сможет справиться только профессионал при помощи необходимого оборудования.

Из-за высоких потерь давления и шероховатости, использование стальных труб приведет к образованию внутри их солевых и биологических образований, что уменьшит проточность труб.

Стальные трубы спокойно выдерживают перепады температур, не портятся и не деформируются под действием горячей воды.

Совет. Стальные трубы необходимо применять там, где сложно контролировать нагрев теплоносителя и если замечается высокая температура теплоносителей.

Выбор труб для отопления

Процесс выбора труб — достаточно сложный. Выбирая трубы, следует определиться:

• с диаметром трубы;
• материалом;
• количеством.

Выбор труб делается в зависимости от того, какая система отопления будет использоваться.
Стальные трубы очень прочные и надежные, но нужно следить, чтобы в конструкции не использовалось два разных материала и не возникала гальваническая пара, которая может привести к коррозии стали. Работать с таким видом труб — достаточно сложно, потому что необходимо применять сварку. Для установки стальных труб, необходимо владеть знаниями и навыками.
Пропиленовые трубы очень экономичны и выгодны. Они обогревают помещение и не допускают утечки тепла. Применение такого вида труб возможно только тогда, когда температура теплоносителя не превышает 60 -70 градусов.

Металлопластик — еще один современный материал, который очень удобно применять для систем отопления. Недостатком в установке такого вида труб, является необходимость дополнительного оборудования. Металлопластик боится солнечных лучей, высоких температур, ударов.

Для частных домов лучше всего выбирать полипропиленовые трубы, а для квартир — металлопластик. Для дачи или компактного частного дома, лучше всего выбрать стальные трубы.

Правила проектирования и монтажа отопления

Одним из параметров, позволяющим решить, какие трубы выбрать для отопления частного дома, является источник тепла. При наличии подведенной к дому газовой магистрали оптимальным и очевидным вариантом такого оборудования будет газовый котел, снабженный защитными элементами, автоматикой и системой принудительной циркуляции. Альтернативой газовому оборудованию являются котлы, работающие на электричестве или твердом топливе.

В любом случае, при проектировании и в процессе монтажа отопительной системы нужно учитывать следующие правила:

1. Системы отопления позволяют использовать несколько видов труб одновременно, но в таком случае нужно заранее разобраться, какие трубы применять для отопления дома, чтобы они не конфликтовали между собой.
2. Оптимальным вариантом для двухтрубных систем, независимо от способа циркуляции теплоносителя, являются металлопластиковые отопительные трубы.
3. Если площадь дома составляет 100 м2, длина трубопровода между котлом и радиаторами не должна превышать 25 м.
4. Для подключения к отоплению большого количества радиаторов подходит только двухтрубная разводка, обустроенная с использованием магистральной трубы повышенного диаметра.
5. Газовые источники тепла (и некоторые другие виды котлов) должны в обязательном порядке оснащаться системой вывода продуктов сгорания в атмосферу.
6. На участке системы, расположенном между группой безопасности и источником тепла, не должно быть ни единого элемента запорной арматуры.
7. Монтируя элементы отопительной системы, нужно следить за соблюдением определенного зазора между коммуникационными линиями.

В системах с принудительной циркуляцией теплоносителя рекомендуется установка фильтра на участке перед насосом. Сами трубы отопления можно прокладывать скрыто, но в таком случае нужно учитывать правила подобной установки и заранее подумать, какая труба идет на отопление скрытого типа.