Какая температура на выходе из дымохода газового котла

Мало кто знает, что выбор дымоходной системы напрямую зависит от температуры выходящих газов при сгорании топлива в котле. Игнорирование этого важного момента приводит к тому, что в скором времени после сборки дымохода металлическая труба или кирпичная конструкция рассыпается, поэтому ремонта и финансовых затрат не избежать. Чтобы понять, почему так происходит, необходимо разобраться в особенностях работы газовых котлов.

Важные нюансы

В твердотопливных котлах топливо сгорает при высокой температуре, поэтому и выходящие газы имеют высокую температуру (обычно около 300 градусов, хотя значения могут меняться в большую или меньшую сторону). Совершенно иначе обстоят дела с газовыми котлами.

Современное оборудование на газу, используемое для отопления помещений, имеет важную особенность – температура выходящих продуктов горения не превышает 120 градусов, а порой значительно ниже этой отметки. Обусловлено это желанием производителей повысить КПД газовых котлов. Такое стремление имеет и свои отрицательные стороны. Чем ниже температура выходящих газов, тем больше конденсата образуется внутри системы. Конденсат содержит агрессивные вещества, поэтому оказывает разрушающее действие даже на трубы из нержавеющей стали. В целом неприятные последствия можно предупредить, если учесть несколько важных нюансов.

Температура выходящих газов напрямую зависит от настроек радиатора. Если батареи отопления нагреваются до температуры 65 градусов, продукты горения будут иметь низкую температуру. При использовании системы теплого пола, в которой вода нагревается всего до 35 градусов, температура газов будет еще ниже, а конденсата больше.

Коррозия. Исключаем риски

Не спорим, коррозия – явление неприятное, способное поставить под угрозу обеспечение безопасной работы котельной установки и существенно сократить назначенный ей срок эксплуатации.
При охлаждении дымовых газов до температуры точки росы и ниже, происходит конденсация водяных паров, вместе с которыми переходят в жидкое состояние и соединения NOx, SOx, которые, вступая в реакцию с водой, образуют кислоты, разрушительно воздействующие на внутренние поверхности котла. В зависимости от типа сжигаемого топлива, температура кислотной точки росы может быть различной, как и состав кислот, выпадающих в виде конденсата. Результат, тем не менее, один – коррозия.

Уходящие газы котлов, работающих на природном газе, в основном состоят из следующих продуктов сгорания: водяных паров (Н2О), углекислого газа (СО2), угарного газа (СО) и несгоревших горючих углеводородов СnHm (два последних появляются при неполном сгорании топлива, когда режим горения не отлажен).

Поскольку в атмосферном воздухе содержится большое количество азота, среди прочего, в продуктах сгорания появляются оксиды азота NO и NO2, обобщённо именуемые NOx, пагубно воздействующие на окружающую среду и здоровье человека. Соединяясь с водой, оксиды азота и образуют коррозионно-активную азотную кислоту.

При сжигании мазута и угля в продуктах сгорания появляются оксиды серы, именуемые SOx. Их негативное воздействие на окружающую среду также широко исследовано и не подвергается сомнению. Образующийся при взаимодействии с водой кислый конденсат вызывает сернистую коррозию поверхностей нагрева.

Традиционно, температура уходящих газов, как было показано выше, выбирается таким образом, чтобы защитить оборудование от выпадения кислоты на поверхностях нагрева котла. Более того, температура газов должна обеспечить конденсацию NOx и SOx за пределами газового тракта с тем, чтобы защитить от коррозионных процессов не только сам котёл, но и газоходы с дымовой трубой. Конечно, существуют определённые нормы, ограничивающие допустимые концентрации выбросов оксидов азота и серы, но это нисколько не отменяет факт накопления этих продуктов сгорания в атмосфере Земли и выпадение их в виде кислотных осадков на её поверхность.

Сера, содержащаяся в мазуте и угле, а также унос не сгоревших частиц твёрдого топлива (в том числе золы) накладывают дополнительные условия по очистке дымовых газов. Применение систем газоочистки значительно удорожает и усложняет процесс утилизации тепла дымовых газов, делая подобные мероприятия слабо привлекательными с экономической точки зрения, а зачастую практически не окупаемыми.

В некоторых случаях местные органы власти устанавливают минимальную температуру дымовых газов в устье трубы с целью обеспечения адекватного рассеяния уходящих газов и отсутствия дымового факела. Кроме того, некоторые предприятия могут по собственной инициативе применять подобную практику для улучшения своего имиджа, поскольку широкая общественность зачастую интерпретирует наличие видимого дымового факела как признак загрязнения окружающей среды, в то время как отсутствие дымового факела может рассматриваться как признак чистого производства.

Всё это приводит к тому, что при определённых погодных условиях предприятия могут специально подогревать дымовые газы перед выбросом их в атмосферу. Хотя, понимая состав уходящих газов котла, работающего на природном газе (он детально разобран выше), становится очевидно, что белый «дым», который идёт из трубы (при правильной настройке режима горения), – это по большей части пары воды, образующиеся в результате реакции горения природного газа в топке котла.

Борьба с коррозией требует применения материалов, устойчивых к её негативному воздействию (такие материалы существуют и могут применяться на установках, использующих в качестве топлива газ, продукты нефтепереработки и даже отходы), а также организацию сбора, переработки кислого конденсата и его утилизации.

При выборе дымохода учитывайте мощность котла

При выборе дымоходной системы обязательно необходимо учитывать мощность газ котла. Чем выше мощность, тем выше будет температура сгорания топлива. Это обязательно отражается на выходящих газах. Значение мощности помогает правильно выбрать диаметр и длину трубы. К примеру, для котла мощностью 300 кВт необходима труба диаметром 150 мм.

Обычно в инструкции по применению указаны не только технические характеристики отопительного оборудования, но и имеются рекомендации по выбору и установке дымоходной системе. При необходимости обратитесь за помощью к специалисту, если сами не можете правильно рассчитать оптимальные параметры дымоходной трубы.

Основные ошибки при выборе и эксплуатации твердотопливного котла

Какой принцип работы твердотопливного котла? Зачем чистить котел?

Современный твердотопливный котел представляет собой сочетание трубчатых либо пластинчатых теплообменников, по которым движутся нагретые газы. Металлические стенки теплообменников котла одновременно являются и стенками водяного контура, по которому постоянно перемещается теплоноситель, и стенками газохода. В результате, с одной стороны температура поверхности теплообменника повышается дымовыми газами, а с другой — понижается охлаждённым теплоносителем. Таким образом происходит отдача тепла теплоносителю через теплообменники котла.

Процесс горения твёрдого топлива сопровождается выделением дымовых газов. В дымовых газах всегда присутствует процент сажи и смолы, которые оседают на стенках дымохода и внутри котла во время его работы. Полностью избавиться от образования налёта на поверхностях теплообменников невозможно. Поэтому необходимо регулярно проводить чистку вашего твердотопливного котла не реже одного раза в месяц.

Если не проводить регулярную чистку котла, котел будет потреблять больше топлива для прогрева вашего помещения, так как слой сажи на поверхности теплообменника всего в 2-3 миллиметра снижает мощность котла на 20-30%.

Это объясняется тем, что сажа и смола на стенках теплообменников выступают в роли теплоизолятора, который уменьшает КПД котла и препятствует обмену тепла между дымовыми газами и теплоносителем. Сажа и смолы оседают и на стенках дымохода, и их скопление в критическом объеме внутри дымохода может привести к пожару. Интенсивное возгорание отложений раскаляет дымоход и происходит возгорание кровли и чердачных перекрытий.

Какие причины скопления сажи и смолы на теплообменниках котла и на стенках дымохода?
1. Топливо. Выбор топлива является основополагающим фактором правильной и стабильной работы отопительного котла
— Дрова.

Главный показатель — это влажность. Качественные дрова — это древесина с влажностью не более 20%. Дрова с большей влажностью горят дольше, но хуже. И соответственно таких дров понадобится больше для поддержания комфортной температуры в доме, так как часть тепловой энергии, выделяемая при сгорании, уходит на испарение лишней влаги в древесине. Применение сырых дров значительно ускоряет процесс засаживания котла, так как они дают очень большие выбросы смолы. Многие «знатоки» пишут на форумах, что следует закладывать дрова с влажностью 40% и выше. Такие дрова действительно горят дольше, но скорость засаживания теплообменников вырастает в разы, что влечет за собой потерю мощности котла и дополнительный расход топлива.
— Уголь.
В случае с углем основных показателей качества больше, чем с дровами. — Марка угля. К примеру для котлов со слоевым сжиганием топлива наилучшим вариантом является применение каменного угля сорта ДО. Марка – длиннопламенный, размерность кусков – орех (25-50мм). Также возможно применение сортов угля ДОМ (длиннопламенный орех с мелким) и ДКО (длиннопламенный крупный орех). Но применение данных сортов не рекомендуется на постоянной основе, так как в одном случае мелкий уголь будет перекрывать доступ воздуха через колосниковую решетку, а в другом случае крупные куски могут провоцировать зависание угля в загрузочной камере. — Теплотворная способность. Еще один важный показатель это теплотворная способность топлива. Удельная теплота сгорания выбранного угля должна быть не менее 5800ккал/кг. Применение топлива с теплотворной способностью ниже указанного предела приведет к снижению мощности котла и в следствии повышению расхода топлива. В некоторых случаях может наблюдаться низкая температура воды на выходе из котла. — Зольность. Высокая зольность топлива приводит к забиванию колосниковой решетки золой и преждевременному снижению теплопроизводительности котла. При наличии в топливе большого количества песка и других включений, происходит увеличение количества зольных остатков и коксование топлива. — Спекаемость. Большое содержание пыли и мелкой фракции в топливе препятствует поступлению воздуха для его эффективного сгорания. Это приводит к спеканию топлива и снижению теплопроизводительности котла. — Влажность. Хранить топливо необходимо в сухом месте при температуре не менее 5°С, не допуская попадания на него влаги. Высокая влажность и низкая температура топлива приводит к существенному снижению теплопроизводительности котла и времени его работы на одной загрузке. При этом уменьшается температура уходящих газов, увеличивается количество отложений на теплообменных поверхностях котла и дымовой трубы, что крайне негативно складывается на работе котла. При отсутствии возможности хранения большого количества топлива в теплом и сухом мести, организуйте промежуточное хранение порции топлива равной одной полной загрузке в котел в помещении вашей котельной.

2. Просчеты в выборе мощности котла

Один из основных просчетов – это неправильный подбор котла. В данном случае мощности котла будет недостаточно для достижения оптимальной температуры теплоносителя в системе отопления Ошибки при выборе и монтаже котла отопления обходятся особенно дорого. Зачастую при выборе котла отопления не придается серьезное значение грамотному расчету необходимой мощности котла и берутся за основу упрощенные схемы расчета. Для правильного выбора котла необходимо не только знать площадь помещения – важно учитывать толщину стен, размеры окон, материал, используемый в строительстве здания. Немаловажным условием является наличие другого вида отопления, например, «теплых полов» или горячее водоснабжение.

3. Низкая температура на подаче и/или на обратке в системе отопления. Ошибки в расчетах системы отопления.

Система отопления представляет собой замкнутую цепь, все звенья которой — отопительный котел, насосное оборудование, трубопроводы, арматура и радиаторы — работают в тесной взаимосвязи друг с другом. Очень важно, чтобы на этапах проектирования, выбора и монтажа этих элементов не было допущено серьезных промахов. Основной ошибкой пользователей котлов в данном случае является занижение температуры на подаче котла, а также низкая температура на обратке. При совместном использовании с котлом регулятора тяги (для автоматизации горения) пользователи зачастую устанавливают на регуляторе горения температуру менее 65°С. Зачастую это происходит в межсезонье для снижения температуры воздуха в помещении, когда на улице температура повышается, либо когда не правильно был произведен подбор количества радиаторов в системе отопления и/или общее количество теплоносителя не соответствует мощности котла. Бывают нарушения когда в системе отопления количество теплоносителя намного превышает необходимое количество. В данном случае температура оборотной воды снижается до температуры ниже 60°С и на теплообменных поверхностях котла происходит интенсивное выделение конденсата и оседание сажи. Для поддержания номинальной температуры оборотной воды не менее 60°С необходима обязательная установка смесительного клапана, либо рециркуляционного насоса.

4. Недостаток кислорода

Зачастую в результате неправильного подбора мощности котла, котлы в частных домах работают в задавленном режиме. Такой режим обеспечивается ограничением подачи воздуха в камеру сгорания котла. Такой приём позволяет продлить длительность сгорания топлива и ограничивает интенсивность горения, если система уже находится в прогретом состоянии. Недостаток кислорода при сжигании топлива имеет свои последствия — это неполное сгорания топлива. Для правильной работы котла, в помещение, где установлен котел, необходимо обеспечить поступление свежего воздуха через отверстия вентиляции в стенах помещения. Из-за недостатка воздуха для сгорания топлива возможно засмаливание, образование полукоксового газа и ухудшение тяги.

Требования к котельной:

• Объем котельной не может составлять менее 15 кубометров. На каждый киловатт мощности котла следует дополнительно выделять 0,2 кубических метра площади;
• Высота потолка – не менее 2,5 метров;
• Обязательно наличие приточно-вытяжной вентиляции.

Требования к вентиляции:

• Интенсивность вытяжки должна в час обеспечивать трехкратный воздухообмен.
• Возвратный воздушный приток должен полностью компенсировать объем вытяжки и превышать ее на количество воздуха, необходимого для поддержания горения энергоносителя;
• Котельную необходимо приточно-вытяжной вентиляцией. Сечение окон приточно-вытяжной вентиляции – не менее 0,25 кв. метров.

Потребность в воздухе для котла работающего на угле рассчитывается по формуле: Vв=1,86*P

, куб.м./час где P – это мощность котла (кВт)

Как правильно заполнить систему теплоносителем? Что выбрать воду или антифриз?

Во избежание повреждения котла из-за напряжения материала, возникающего вследствие разницы температур, заполнять (либо пополнять) систему отопления необходимо только в холодном состоянии (температура подающей линии не должна превышать 40°С). В процессе заполнения теплоносителем необходимо выпускать воздух из системы отопления. Для этой цели в системе отопления должны быть обязательно установлены автоматические воздушные клапана. ВАЖНО установить клапан в самой верхней точки системы отопления. Наиболее распространенным видом теплоносителя является вода, которая имеет высокую теплоемкость и способна долгое время сохранять температуру. Между тем, вода содержит растворенный кислород, который со временем выделяется и способствует коррозии металла, что снижает ценность этой жидкости при использовании в системах отопления. Вода должна быть чистой и бесцветной, без суспензий, масла и химически агрессивных веществ, общей жесткостью не более 2,0 мг-экв/л. Применение жесткой воды в качестве теплоносителя вызывает образование накипи в котле, что снижает его теплотехнические параметры, а также становится причиной повреждения блока ТЭН (если он установлен в котле). Отложение 1мм известняка на внутренних поверхностях котла снижает передачу тепла от металла к воде в данном месте на 10%. Если жесткость воды не соответствует данным требованиям она должна быть обязательно обработана. Если котел и система отопления незащищены от замерзания, то рекомендуется заполнить систему антифризом с низкой точкой замерзания и антикоррозионными добавками. При использовании этих теплоносителей необходимо выполнять требования по их применению в системах отопления. Помимо своей основной функции – передачи тепла – антифриз систем отопления предотвращает промерзание радиаторов и труб отопительной системы. Чаще всего антифриз для системы отопления используется в загородных домах, которые в холодное время года отапливаются непостоянно.

Антифриз отопления выбирается по следующим параметрам:

• основному веществу,
• наличию присадок,
• температуре кристаллизации.

Антифризы для систем отопления имеют две основные рабочие характеристики:

• вязкость,
• рабочий диапазон температур.

Менять антифриз в системе отопления необходимо не реже одного раза в три года. Антифриз: преимущества и недостатки
Использование антифриза в отопительной системе вашего дома дает ряд преимуществ перед применением обычной воды:

• не замерзает при низких температурах;
• не вызывает коррозийные процессы;
• исключает образование накипи.

Антифриз для систем отопления имеет ряд характеристик, которые могут потребовать модернизации системы и несколько иной подход к ее эксплуатации:

• теплоемкость антифриза на 15% ниже, чем у воды, поэтому отдача тепла будет проходить медленнее;
• более высокая вязкость требует использования более мощного циркуляционного насоса;
• более значительное расширение антифризов при нагревании требует наличия в системе расширительного бачка и радиаторов большего объема;
• антифризы более текучи, поэтому все соединения в системе должны быть тщательно герметизированы;
• пользуясь антифризом, в составе которого имеется этиленгликоль, стоит помнить о его токсичности и применять только в одноконтурных системах.

Помните основные правила!

• Запрещается разбор теплоносителя из котла и отопительной системы для разных нужд.
• В качестве теплоносителя запрещено использование жидкостей не предназначенных для систем отопления

Промывка системы отопления. Вода, используемая для отопительных систем, подлежит умягчению, чтобы снизить риски образования накипи внутри труб, но на их внутренних стенках все равно остается осадок, который необходимо своевременно удалять. Специалисты рекомендуют проводить промывку с определенной периодичностью:

• гидравлическую – ежегодно;
• гидропневматическую – раз в 4 года;
• химическую – раз в 5 лет.

Специальная жидкость для промывки систем отопления используется только в последнем случае. Средство для промывки при попадании в трубы вступает в химическую реакцию с отложениями, растворяет их и позволяет удалить при последующей продувке.
Как правильно выбрать дымоход?

Процесс горения невозможен без выделения дыма, но также без постоянного поступления кислорода. А значит котельное оборудование без дымохода работать не сможет. Именно этот узел отвечает за вывод отработанных газов и подачу свежего воздуха в систему. Но чтобы она функционировала эффективно необходимо правильно подобрать дымоход для твердотопливного котла. Какая модель будет лучшей? На что обращать внимание при выборе? Какой должна быть система отвода отработанных газов? Качество работы котла напрямую зависит от наличия тяги. Она создается в результате разной температуры внутри канала дымохода и снаружи. Чем больше отличие между ними, тем лучше тяга, следовательно, и более полно сгорает топливо. Но кроме температуры на данный параметр влияют и другие характеристики:

• Высота
• Форма
• Наличие поворотов
• Шероховатость поверхности
• Расположение зоны ветрового подпора

Насколько более прямой и узкой будет труба, настолько лучше в ней тяга, а повороты и уклоны значительно ухудшают этот показатель. Высота дымохода для твердотопливного котла регламентируется нормативными документами и не может быть менее 5 м
, это связано с тем, что вверх дым поднимается по спирали, постепенно наращивая скорость. И в различного рода ответвлениях направление перемещения газов изменяется, что может привести к завихрениям. Идеальным считается круглая форма хода. А вот квадратная или прямоугольная приведет к быстрому скоплению сажи, значительно ухудшив показатели тяги. Однако подбирать длину и сечение дымохода следует в зависимости от индивидуальных особенностей оборудования. При монтаже дымоходной системы, необходимо использовать дымовые трубы круглого сечения из нержавеющей стали с термоизоляцией типа – сэндвич. Они устойчивы к воздействию агрессивных сред, образованию конденсата Рекомендуемая толщина стали дымовой трубы не менее 0,8мм, марка стали AISI 316L, AISI 321, AISI 430. Не допускается монтаж современных котлов в кирпичный дымоход, так как в процессе горения образуется конденсат, способный привести к появлению трещин или разрушению конструкции. Обустройство дымохода для твердотопливных котлов дело достаточно сложное, поэтому не имея необходимых знаний по котельному оборудованию лучше доверить выбор и монтаж специалистам.
Ключевое влияние на работу котла оказывает правильный выбор высоты и диаметра дымовой трубы
. При подборе диаметра дымохода не должно создаваться заужений относительно выходного патрубка котла. При подборе трубы запрещается увеличивать диаметр уменьшая высоту, это снижает скорость потока дымовых газов. Низкая скорость потока способствует образованию конденсата на стенках дымовой трубы. Длину горизонтального участка не допускается делать более 1 метра. Рекомендуется горизонтальные участки располагать под уклоном – это позволит поддерживать тягу постоянной.
Не забывайте! Нельзя подключать два котла к одному дымоходу! В процессе оборудования дымохода соблюдайте все требования, регламентируемые нормативными документами.
Высоту дымовых труб, размещаемых на расстоянии равном или большем высоты сплошной конструкции, выступающей над кровлей, следует принимать: — не менее 500 мм над плоской кровлей; — не менее 500 мм над коньком кровли — при расположении трубы от него на расстоянии до 1,5 м; — не ниже конька кровли или парапета — при расположении трубы от него на расстоянии от 1,5 до 3 м; — не ниже линии, проведённой от конька вниз под углом 10° к горизонту — при расположении трубы от него на расстоянии более 3 м.
В любом случае дымовые трубы необходимо выводить выше кровли более высоких зданий пристроенных к зданию с котельным отоплением.

Какому материалу отдать предпочтение?

Сейчас большой популярностью на рынке пользуются дымоходы из нержавеющей стали. Их применяют для котлов разных типов, хотя такой подход в корне неправильный. Если запланирована установка газ котла, необходимо решить, из какого материала должен быть изготовлен дымоход. Не спешите покупать металлические трубы. Они отлично подходят для твердотопливных котлов, так как легко выдерживают большие температуры.

Для газовых котлов, для которых характерны низкие температуры и большое количество конденсата, предпочтительней выбирать пластиковые или полимерные трубы. Главное их преимущество – хорошая устойчивость к влаге. В связи с этим они обычно служат дольше металлических дымоходов. Для газовых котлов отлично подходят трубы ФуранФлекс, которые характеризуются отменной устойчивостью к агрессивным веществам, прочностью и долговечностью.

Если используется комбинированный котел газ-дрова, от применения ФуранФлекс придется отказаться. Дело в том, что полимерные трубы выпускаются в двух вариантах – для высоких и низких температур (твердотопливных и газовых котлов соответственно). Одновременно эффективно использоваться при высоких и низких температурах полимерные чулки не могут.

Газовые котлы без традиционных дымоходов

Газовые отопительные котлы без традиционных дымоотводов – это решение для квартир. Это агрегаты с закрытой камерой сгорания, в них встроена специальная система для удаления угарного газа. Этим котлам не нужен дымоотвод с естественной тягой, ведь специальная турбина в принудительном режиме удаляет отработанные газы из топки. Система газоотвода для таких газовых котлов может использоваться из поливинилхлорида с любым количеством поворотов, да и вертикаль соблюдать не обязательно. Устроен такой дымоход по коаксиальному типу, выводится наружу через отверстие в стене квартиры, эстетически привлекателен.

Выбирая дымоотвод для газового отопительного котла, ориентируйтесь на параметры вашего устройства и требования, которые предъявляются к устройству дымоходов. Это станет гарантией вашей безопасности, а также бесперебойной работы вашего газового оборудования.

Особенности проведения ремонтных работ по восстановлению дымохода

Если требуется ремонт газ котла, а точнее его дымоходной системы, наиболее эффективным решением будет применение технологии ФуранФлекс. При монтаже полимерного чулка не нужно производить демонтажные работы. Труба ФуранФлекс заводится изнутри в дымоход, а после затвердения служит опорой и защитой. Она предупреждает дальнейшее разрушение, при этом сам материал обладает отменными эксплуатационными характеристиками. Главное, правильно подобрать разновидность материала, но в решении этого вопроса на помощь всегда готовы прийти наши сотрудники. Они проконсультируют вас по всем возникшим вопросам.

Монтаж дымохода по правилам

Исходя из того, где будет расположен газовый котёл относительно дома, монтаж дымохода выполняют двумя способами:

Внутри помещения. Монтировать такую систему довольно хлопотно, к тому же необходимо строго соблюдать требования пожарной безопасности, потому что у такого дымохода повышен риск воспламенения или пропускания угарного газа внутрь помещения. Если отапливаются все помещения, через которые проходят трубы дымохода, то утеплитель потребуется только трубе, расположенной на крыше. Учтите, что такой дымоход сложен в ремонте.

Если вы решили самостоятельно смонтировать дымоход для отопительного газового котла, то сначала нужно нанести метки для сверления отверстий под трубугазоотвода в перекрытии и кровле. Затем ещё раз всё перепроверьте, как говорится: «семь раз отмерь, один – отрежь». Вырезаем проём. Теперь, собственно собираем дымоход:

• соединяем патрубок отопительного котла с переходным адаптером;
• теперь нужно соединить тройник и ревизию. После этого прикрепляется лист стали и закрепляется основной держатель;
• наращиваем газоотводную трубу снизу вверх, если требуется, то применяем колени;
• специальный патрубок применяется в месте, где дымоход пересекает перекрытие дома;
• далее нужно на дымоотвод накинуть лист оцинковки с проделанным в нём отверстием, которое больше диаметра дымохода, и закрепить этот лист сверху и снизу перекрытия;
• все места, где стыкуются конструкции газоотвода, необходимо дополнительно усилить хомутами;
• на самый верх дымохода надеваем наконечник – он защитит дымоход от непогоды.

• размечаем места для бурения проёмов и перепроверяем. Затем в пробуренный проём продеваем проходную деталь системы, один конец которой герметично соединяем с патрубком котла. Участок, который проникает через стену теплоизолируем;
• крепим ревизию и тройник, затем подсоединяем заглушку;
• монтируем элементы газохода снизу вверх. Не забываем крепить держателями к поверхности дома;
• все места соединений усиливаем хомутами;
• теперь нужно прикрепить теплоизоляцию по всей длине дымохода, этого не нужно делать, если вы использовали трубу – сэндвич.

• все элементы конструкции обязательно должны быть собраны правильно, зазоры недопустимы, а также недопустим прогиб элементов;
• в местах, где дымоход пересекает конструкцию дома, необходимо установить проходные элементы;
• котёл с дымоходом соединяют, нанося на стыки термостойкий герметик.

Совет. Теплоизоляцию дымохода выполняют минеральной ватой, которую сверху обматывают фольгой или листом оцинкованной стали. Но есть в продаже уже готовые изделия из минеральных материалов, вам нужно только измерить диаметр и протяжённость трубы.

Какой котел выбрать?

Дымоходы для котлов на твердом топливе различаются по нескольким параметрам.

1. Коренные (стоящие на отдельном фундаменте трубные стояки, соединяемые с котлом наклонным газоходом).
2. Насадные (устанавливаются непосредственно над котлом и служат продолжением газохода котла).
3. В виде канала в стене (устраиваются в процессе кладки несущих наружных или внутренних стен).

По месту расположения котлы бывают наружными и внутренними:

1. Наружные (монтируются вне здания как отдельно стоящими либо пристроенными к наружной стене в коренном исполнении).
2. Внутренние (монтируются внутри здания в любом конструктивном исполнении).

Обратите внимание! Работа двух или нескольких твердотопливных котлоагрегатов на общий дымоход не допускается.

• металл (черные, оцинкованные, нержавеющие или сэндвич-трубы);
• кирпич (керамический или огнеупорный);
• керамика (керамические трубы и блоки);
• бетон (сборные железобетонные панели со специальными вертикальными каналами круглого или овального сечения);
• асбестоцемент (трубы из асбестоцемента);
• стекло (специальное огнеупорное стекло).

Наиболее распространенными при устройстве индивидуальных котельных с котлами на твердом топливе являются дымоходы из кирпича, керамики и стали:

Благодаря частичной утилизации полезной энергии (t = 250-3000), происходит дополнительное излучение тепла в прилегающие к дымоходам помещения.

не подвержены коррозии,

долговечность, не требуют дополнительной изоляции.

Высота трубы

Этот размер определяется СНиП, который устанавливает определенные параметры:

• Если кровля имеет плоский вид, дымовая труба должна над ней возвышаться на 1,2 метра.
• Если дымоход расположен около конька, а расстояние менее 1,5 метра, он должен возвышаться над коньком на 0,5 метра и более.
• При расположении трубы в диапазоне 1,5 — 3 метра до конька, она не должна находиться ниже линии конька.
• Если расположение дымовой трубы от конька превышает 3 метра, ее высота должна находиться на линии, проходящей от конька, выдержав угол 10 градусов, относительно линии горизонта.

Особенности монтажа и подключения дымовых труб

Монтаж металлического дымохода осуществляется следующими способами:

• по ходу дыма – сборка элементов производится вставкой нижней трубы в раструб верхней;
• по стоку конденсата – обратным порядком в раструб нижней трубы вставляется вышерасположенная.

Дымовая труба выполняется из стали толщиной не менее 1 мм и устанавливается вертикально.

Допустимые отклонения на отдельных участках не более 30о. Обязательно наличие специального разгонного участка длинной не менее 1 м после патрубка котла. Допустимо наличие горизонтальных участков длиной не более 0,5 м.

Возвышение оголовка трубы над кровлей устанавливается в пределах 50 см. Стыки уплотняются термостойким герметиком.

При монтаже на стену крепление производится с шагом не менее 1,5 м.

При установке трубы внутри помещения недопустимо соприкосновение с горючими материалами, расстояние до стен и деревянных конструкций перекрытий не менее 0,25 м. Необходимо устанавливать на дымоход специальный защитный экран.

Требования к дымоходам для котлов на твердом топливе

При оборудовании жилища системой водяного отопления, источником которой является твердотопливный котел, одним из важнейших вопросов является правильный выбор дымовой трубы. Во многом он зависит от конструктивных особенностей дома и производительности котлоагрегата.

При этом нужно учитывать, что к любым типам дымоходов предъявляются следующие требования:

• абсолютная герметичность (воспрепятствование проникновению дымовых газов в помещения);
• обеспечение необходимой тяги (создание в дымоходе разряжения, превышающего газовое сопротивление котла);
• отсутствие сложностей при монтаже (технологичность, отсутствие потребности в сложном и дорогостоящем оборудовании, умеренные трудозатраты);
• долговечность конструкции;
• низкие эксплуатационные затраты;
• тепловая и коррозионная стойкость используемых материалов;
• ровная внутренняя поверхность (отсутствие швов, стыков, перепадов);
• оптимальное аэродинамическое сечение (круг или овал);
• высокая пожаробезопасность;
• минимальная теплопроводность стенок дымохода (для предотвращения образования конденсата внутри дымовой трубы);
• удачные дизайнерские решения.

Обратите внимание! Круглое или овальное сечение и гладкая внутренняя поверхность препятствует отложениям сажи в углах, стыках и на шероховатостях стенок дымохода.