Пенополистиролбетонные блоки в москве не используются по нормам противопожарной безопастности, они заменяются пенобетонными , газосиликатными, либо керамзитобетонными блоками – более устойчивыми к гор

Основные характеристики пенополистирольных блоков

Несмотря на то, что первые блоки из вспененного пенополистиролбетона появились еще в 70-х годах в СССР, застройщики только в последнее время стали активно обращаться внимание на этот стройматериал.

Производство пенополистирольных блоков сегодня налажено в промышленных масштабах на многих отечественных предприятиях. Ниже приведены основные физические свойства блоков, нормированные ГОСТом:

• показатель плотности блоков для дома должен составлять от 150 до 800 кг/м³;
• обладают хорошей стойкостью к морозу (без потери свойства блок отслужит от 30 до 150 циклов заморозки и оттаивания);
• показатель прочности на сжатии составляет от В0,35 до В2,5;
• показатель теплопроводности варьируется от 0,055 Вт/мºC до 0,145 Вт/мºC;
• коэффициент паропроницаемости равен 0,05 мг;
• материал относится к трудногорючей группе, то есть обладает сопротивлением огню.

Применение материала

Использование стройматериала допускается для:

• постройки наружных стен зданий;
• обустройства межкомнатных перегородок на верхних этажах дома, в которых в результате слабости плит использование шлакоблоков или других тяжелых материалов невозможно;
• в качестве дополнительного утеплительного или шумоизоляционного слоя в здании;
• при возведении помещений, нуждающихся в поддержании определенного уровня температуры, например для строительства бани, или загона для животных.

Преимущества и недостатки

Проанализировав эти характеристики, рассмотрим плюсы и минусы материала для строительства дома. Исходя из норм ГОСТ, можно предположить, что все характеристики пенополистиролбетона в норме и из него вполне можно строить большие здания, но это не так.

Преимущества пенополистиролбетона

К примеру, показатель прочности сжатия у блоков не особо высокий, соответственно, специалисты настоятельно не рекомендуют осуществлять постройку дома высотой более двух этажей из этого стройматериала.

Небольшой коэффициент паропроницаемости также имеет свои плюсы и минусы. Плюсы – это то, что материал не впитывает влагу, а значит, что хорошо сопротивляется морозу. Но минусы представляют собой то, что это же свойство не позволяет стройматериалу «дышать». Что касается экологических свойств блоков, то здесь все тоже не однозначно.

Точно что-то сказать по поводу экологичности можно только спустя много лет жизни в доме, построенном из пенополистирола. Это возможно только при анализе воздуха на предмет выявления стирола, но сегодня этим никто не занимается.

На сегодняшний день у потребителей есть только одно доказательство – сертификаты, получаемые производителем, подлинность которых, к сожалению, установить нельзя.

Несомненные плюсы это то, что пенополистиролбетон обладает длительным ресурсом службы. Учитывая эти плюсы многие застройщики сегодня выбирают данный материал для строительства одно- и двухэтажных домов.

Если верить отзывам специалистов, на минусы домов, построенных из пенополистиролбетона, можно отнести возможность разрушения материала от постоянных солнечных лучей. Кроме того, согласно данным, размещенным на строительных форумах, пенополистирол не рекомендуется для эксплуатации при внутреннем утеплении.

Несмотря на все минусы, стройматериал все же обладает тремя основными преимуществами:

1. Отличные энергосберегающие свойства, в результате чего у хозяина дома отсутствует необходимость в дополнительном утеплении здания.
2. Пенополистиролбетон не нуждается в гидроизоляции.
3. Пластичность материала и точная геометрия размеров. В результате этого укладка во многом упрощается, что способствует экономии раствора.

Полистиролбетонные блоки: недостатки и достоинства (видео)

Размеры и приблизительная стоимость

На сегодняшний день в продаже можно найти блоки с множеством размеров. Наиболее востребованные размеры, пользующиеся спросом среди потребителей, следующие (из расчета ширина-высота-длина):

• 188×300х588;
• 300×380х588;
• 92×300х588;
• 138×300588;
• 80×300х600 (моет использовать только при постройке межкомнатных перегородок).

Также в продаже можно встретить пенополистирольные блоки в большой плотностью (около 600 кг/м³), представляющие собой перемычки для дверей или окон. Такие блоки — армированные и предназначаются как для несущих, так и теплоизолирующих конструкций.

Теперь что касается стоимости. Разумеется, точные цены мы предоставить не можем, поскольку они время от времени изменяются. Но примерный ценовой диапазон такой: цена за кубический метр полистиролбетонных блоков варьируется в районе 3 500 рублей (1 200 гривен).Стоимость пенобетонного материала приблизительно такая же.

Если сравнивать с газобетоном, то последний стоит около 3 800 рублей (1 300 гривен) за кубический метр, а арболит – в районе 4 500 рублей (1 500 гривен).

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Задумываясь о возведении загородного дома, многие хозяева в качестве строительного материала рассматривают полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы которых определяются гранулированной структурой материала. К достоинствам относится:

• Экономичность. Материал подкупает своей дешевизной.
• Низкая теплопроводность. Хорошие теплоизоляционные свойства позволяют не обустраивать дополнительную изоляцию стен минеральной ватой или пенопластом.

• Низкая плотность и масса (по сравнению с классическим бетоном). Снижается нагрузка на фундамент (его можно сделать менее массивным), а также расходы на транспортировку и кладку.
• Низкое водопоглощение (вода впитывается только поверхностью) и, соответственно, низкая теплопроводность, даже в условиях высокой влажности.
• Приличная звукоизоляция.
• Обработка. Блоки ПСБ хорошо поддаются механической обработке (без усилий пилятся и штробятся), что ценно при прокладке коммуникаций.
• Морозостойкость. ГОСТ устанавливает минимальный показатель в 25 циклов заморозки-оттаивания для конструкционных материалов, применяемых при возведении наружных стен. Морозостойкость теплоизоляционного материала не нормируется. В регионах с холодными зимами стены можно защитить, утеплив или отштукатурив их.
• Экологичность. Из полистирола, применяемого в производстве полистиролбетона, делают декоративный потолочный багет, игрушки и всем известные стаканчики для йогурта. Вредные присадки могут попасть в материал при гаражном производстве.

• Невысокая прочность на сжатие (используется для возведения зданий высотой не более двух этажей). Окна и двери могут со временем расшатываться.
• Низкая паропроницаемость. Стена из полистиролбетона дышать не будет, что неизбежно скажется на микроклимате помещений. Для отвода влаги нужна принудительная вентиляция и кондиционирование.
• Горючесть. Бетонный каркас блоков не горюч, в отличие от наполнителя. Полистирол под действием огня разлагается, что приводит к снижению прочности и теплозащитных свойств материала.
• Крепеж. Чтобы поворотный кронштейн (а вместе с ним и телевизор) прочно держался в стене из полистиролбетонных блоков, необходимы анкеры и дюбеля, специально созданные для крепления в легкие бетоны.

Что же собой представляют пенопластовые блоки для строительства?

Это литая конструкция из двух пенопластовых пластин с внутренними перемычками. Строительные пенопластовые блоки в промышленном производстве выпускаются в следующих размерах: длина до 200 см, ширина до 100 см, а толщина может быть любой, но кратной 10 мм.

Дом, построенный по новейшей технологии, стены которого сложены из полых пенопластовых блоков, залитых тяжелым бетоном, еще называют термодомом. Поэтому получившаяся конструкция называется термоблоком, где пенопласт является, по сути, несъемной опалубкой. При этом бетон, затвердевая, образует монолитный каркас здания.

Несъемная опалубка из пенополистирола для строительства домов

Объединить утеплитель с прочным стеновым материалом и сделать процесс строительства стен быстрым и простым – вот для чего была разработана несъемная опалубка.

Пенополистирол как достаточно жесткий и при этом очень теплый материал для этого подходит оптимально. Если учесть экономический фактор – невысокую стоимость данного полимера, то становится понятной высокая популярность среди застройщиков технологии несъемной опалубки.

Стандартная несъемная опалубка из пенополистирола представляет собой крупноразмерные (1200х250х250 мм) легкие блоки со сквозными «окошками». В эти полости заливают бетон и ставят арматуру.

На верхней и нижней гранях пенополистирольных блоков делают круглые или прямоугольные выступы и выемки, с помощью которых они плотно садятся один на другой. Каждый, кто видел «кирпичики» детского конструктора Лего, наверняка найдет между ними и несъемной опалубкой много общего.

Существует другая «разборная» конструкция термоблоков, когда вместо одной объемной формы используются две плоские. Такой блок состоит из двух листов пенопласта толщиной 50 мм, соединенных между собой пластиковыми перемычками.

Идея технологии несъемной опалубки очень проста: мы ряд за рядом собираем теплую стену, заполняя ее по мере роста бетоном и вставляя арматурные стержни для повышения пространственной жесткости. В результате получается прочная каркасная конструкция – железобетонная решетка, внутренняя и внешняя поверхности у которой надежно утеплены пенопластом.

Трудоемкие операции, свойственные обычной кирпичной кладке – раскладка раствора, подрезка и колка кирпича здесь отсутствуют. Блоки быстро собираются в единую линию, и рабочим остается лишь вовремя заливать их мелкозернистым бетоном.

Вечная проблема каменщиков – углы кладки также успешно решена. Для этого используют специальные угловые пенопластовые блоки с идеально точной геометрией.

Главным условием качественного возведения стен по технологии несъемной опалубки является ровный фундамент. Если он имеет перепады по высоте, то точно выставить на нем блоки без дополнительной подливки цементным раствором будет очень сложно.

Важное замечание! Несъемную опалубку можно успешно использовать не только для возведения теплых стен, но и для заливки ленточного фундамента.

Особенности технологии

• На стадии возведения фундамента в нем нужно заложить вертикальные стержни-выпуски для связи со стеной из несъемной опалубки.
• Выпуски арматуры из фундамента должны иметь длину, достаточную для установки первых трех рядов пенополистирольных блоков.
• Гидроизоляция первого ряда опалубки необходима. Без нее влага будет свободно поступать в бетон, снижая теплоизоляцию стены. Для нее нужно использовать составы, не растворяющие пенополистирол.
• Внутри каждого ряда закладываются горизонтальные арматурные стержни для продольной жесткости каркаса.
• Заливку бетоном выполняют после установки трех рядов опалубочных блоков. После схватывания бетона, стену можно наращивать дальше.
• Для перекрытия оконных и дверных проемов нужно купить специальные перемычки и заглушки, которыми запирают торцы опалубки для исключения протекания бетона. Над проемом опалубка армируется двумя рядами горизонтальной арматуры и подпирается снизу во избежание прогиба.

Снаружи пенополистирольная несъемная опалубка отделывается специальными клеевыми смесями, имеющими высокий коэффициент сцепления с полимерными поверхностями. Для защиты от растрескивания штукатурки или шпаклевки к блокам приклеивают мелкоячеистую стеклосетку, которую затем закрывают финишным отделочным раствором.

Другие виды облицовки несъемной опалубки не представляют особой проблемы при условии, что вы заранее сделаете для них подходящую основу. Например, для сайдинга на этапе монтажа и бетонирования к стене нужно прикрепить бруски или металлический профиль. Для отделки декоративным кирпичом или камнем в бетон опалубки закладывают проволочные петли для связи с кладкой.

Для внутренней отделки стен оптимально подходит листовой гипсокартон или стекломагнезит. Его можно крепить при помощи обычной стартовой шпаклевки. Керамическая плитка также без проблем крепится к поверхности пенополистирола с использованием спецклея.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Говоря о достоинствах пенополистирольных блоков, применяемых в качестве опалубочных конструкций, нужно отметить и минусы этих изделий. Вчера и сегодня строительство домов по технологии несъемной опалубки вызывает ряд дискуссий. Самые жаркие споры, если почитать отзывы на строительных форумах, ведутся вокруг вопроса экологичности и долговечности пенополистирола.

Избегая эмоций и доверяя лабораторным испытаниям и практике, скажем следующее. Санитарная безопасность этого полимера подтверждается гигиеническими сертификатами, которые каждый производитель получает на несъемную опалубку. Это факт, который трудно игнорировать. Владельцы домов, построенных по данной технологии, прожив в них достаточно долгое время (3-5 и более лет) не отмечают дискомфорта и нарастающих проблем со здоровьем.

Пожарная безопасность пенополистирольных блоков укладывается в рамки действующих российских норм и правил. Они относятся к категории слабогорючих и трудновоспламеняемых материалов (Г1 и В1). А вот уровень дымообразования у них довольно высок – Д3.

Вот что мы видим в гигиеническом сертификате на пенополистирольные плиты (аналог блоков для несъемной опалубки).

По содержанию наиболее опасных веществ – стирола и формальдегида, несъемная опалубка укладывается в нормы.

А вот после изучения информации по области применения возникают некоторые вопросы.

Использование пенопласта в качестве среднего слоя стеновой конструкции – требование советского ГОСТ. Сегодня этим материалом повсеместно облицовываются фасады зданий.

Зато при внутреннем использовании (блоки выходят одной стороной внутрь помещения) необходима качественная изоляция вспененного полимера. То есть, недостаточно просто прошпаклевать его и покрасить. Нужно облицевать стену огнестойким гипсокартоном или стекломагнезитовыми листами (СМЛ) и уже по ним выполнить финишную отделку.

В эксплуатации данный полимер не опасен, зато при пожаре без надлежащей защиты он выделяет токсичные газы. Огнестойкий гипсокартон или штукатурка дадут возможность людям покинуть помещение до того момента, когда его заполнят газы от разлагающегося пенополистирола.

Справедливости ради нужно сказать о том, что использование пенополистирола внутри помещений при условии защиты от прямого контакта с огнем представляет меньшую опасность по сравнению с привычными домашними предметами – мебели из ДСП и отделки (линолеум, шторы, обои и другие материалы, содержащие горючие полимеры).

Качественная внешняя отделка несъемной опалубки очень важна, поскольку при прямом действии ультрафиолета полимер быстро разрушается. Поэтому, закончив возведение наружных стен, не затягивайте со штукатуркой.

Ориентировочные цены

Покупая блоки несъемной опалубки желательно выбирать те, которые изготовлены из более плотного пенополистирола (25-35 кг/м3). Они лучше выдерживают давление сырого бетона.

Средняя стоимость одного блока несъемной опалубки (1500х250х250 мм, стенка 25 мм) из пенополистирола плотностью 30 кг/м3 (М25), составляет от 150 до 170 рублей.

Стоимость полутораметрового разборного блока (толщина стенки 25 мм) начинается с отметки в 170 рублей. Главным плюсом у него является возможности регулирования ширины за счет установки перемычек разной длины (150-250 мм).

Для суровых климатических условий производители выпускают несъемную опалубку с увеличенной толщиной стенки (75 мм). Цена таких блоков составляет от 190 до 210 рублей за 1 шт.

Кроме стандартной длины 1,5 метра, на рынке продают рядовые метровые блоки (1000х250х250 мм). Их стоимость начинается со 130 рублей за 1 штуку.

Видео по теме:

greensector.ru

Полистиролбетон: знакомство с материалом

Полистиролбетон — композитный (сложный по составу) материал, относящийся к классу легких бетонов. Легкие бетоны обладают уменьшенной плотностью, что позволяет решить несколько строительных задач:

• снизить массу здания;
• повысить его теплоизоляционные характеристики;
• уменьшить стоимость строительства (за счет снижения трудозатрат и увеличения производительность труда строителей).

Для изготовления полистиролбетона используют:

• портландцемент (разновидность цемента);
• воду;
• полистирол, заполнитель в виде гранул различной фракции с теплоизолирующими свойствами (полистирол — полимер с широким спектром использования);
• кварцевый песок;
• пластификаторы — различные добавки (например, смола), улучшающие пластичность смеси; благодаря этому блоки во время застывания и сушки не трескаются.

Полимерные гранулы (очень похожие на шарики пенопласта) создают облегченную структуру полистиролбетона. Небольшая плотность пено- и газобетона обеспечивается воздушными порами, возникающими в результате химической реакции.

Гранулы полистирола Источник archidea.com.ua

Цена полистиролбетонных блоков и их преимущества

Высокие эксплуатационные характеристики полистиролбетонных блоков обеспечиваются их особым составом. Для их изготовления используют цемент, добавки для улучшения свойств блоков и пористый наполнитель – полистирол. Последний компонент обеспечивает блокам лучшие характеристики по тепло и звукоизоляции среди практически всех существующих стройматериалов. При этом цены полистиролбетонных блоков лишь немногим выше, чем на блоки других видов, и почти вдвое ниже кирпичной кладки того же объема. Дополнительная экономия обеспечивается за счет низкого веса этого стройматериала, что снижает расходы на транспортировку, хранение и монтаж.

Каковы пропорции пенопластовой крошки с цементом

Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.

Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.

Можно использовать такую крошку:

• дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
• первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.

Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.

Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:

• от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
• 1 часть цемента марки М 500;
• 2 части крупнозернистого песка;
• 1 часть воды.

Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.

Бетон с крошкой – отрицательные моменты

Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.

Но шарики из пенопласта, взаимодействуя с цементным раствором и песком, не отличаются долговечностью. Действие кислорода вызывает их разрушение. Полностью они разрушатся примерно лет через 20.

Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.

Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Для начала необходимо загрузить в бетоносмеситель песок и цемент. После этого засыпать крошку. На этом этапе следует перемешать компоненты и только после добавлять воду. Пропорции пенопластовой крошки с цементом должны обязательно учитываться для того, чтобы впоследствии смесь не рассыпалась. Перемешав все компоненты, добавляем воду и доводим раствор до однородного состояния.

У готового продукта будут следующие характеристики, которые положительно отличают его от чистого бетона:

• Снижение тепло проводимости;
• Облегчение веса, с возможностью уменьшить нагрузки на фундамент;
• Повышение звукоизоляции;
• Значительное снижение стоимости.

Но, несмотря на все преимущества, прочности этому изделию явно не хватает. Для того чтобы этот показатель был в норме, нужно выдерживать соотношение крошки из пенопласта и других компонентов.

Фронтоны: намек на статус

Пенополистирольные украшения на фронтоне в основном представлены декоративными элементами в виде волн, изгибов и завитушек. Они являются дополнением, венцом к экстерьеру дома, украшенному колоннами, пилястрами и другими помпезными элементами. Вензель, расположенный в центре композиции, говорит о принадлежности к известному или древнему богатому роду.

Даже если вы не происходите из знатного рода, кто вам мешает показать всем, что это не так? Просто повесьте на фронтоне обрамленный вензель с вашими инициалами

Плитка из пенопласта

Гирлянда из пенопласта

Об экологичности материала

Большая часть людей уверена, что пенопласт, равно как и любая другая «химия», небезопасен или даже вреден для здоровья. Пока этот факт не подтвержден, но и не опровергнут. Стоит отметить, что есть ряд требований, в частности санитарных и ГОСТа, которым производимые изделия полностью соответствуют.

Но некоторых людей сложно убедить даже в очевидных вещах, чему виной, скорее всего, психологический фактор. И даже тот факт, что пенопласт широко используется при изоляции и внутренней отделке, а также при изготовлении одноразовой посуды, почему-то не является в данном случае весомым аргументом.

Анализ преимуществ и недостатков

Поскольку основные свойства и особенности технологий мы рассмотрели, пришло время проанализировать вышеуказанные данные и выяснить, какими преимуществами и недостатками обладают изделия и строения, возведенные из них.

Итак, полистиролбетонные блоки: плюсы и минусы — какие же из сторон превосходят в количественных и качественных показателях?

Сильные стороны изделий и строений, возведенных из них

Положительные качества, разумеется, доминируют.

Рассмотрим их:

1. Первое, что хочется отметить – это теплопроводность. Пенополистирол заслуженно занимает первую позицию среди стеновых материалов в данном показателе.
2. Морозостойкость изделий привлекает своим высоким значением.
3. Прочностные характеристики нельзя назвать по-настоящему высокими, однако достаточными-вполне.
4. Экологичность и огнестойкость – весомый аргумент в пользу выбора данного блока.
5. Скорость строительства и простота обработки облегчат задачу застройщику, особенно в случае, если решено возводить стены самостоятельно.
6. Цена на изделия приятно удивляет многих покупателей. Стоимость строительства значительно понизится при использовании полистиролбетона в качестве материала для возведения стен. Если сравнивать с кирпичной постройкой, то такой дом обойдется примерно на 15-20% дешевле.
7. Низкий вес блока снизить массу всей стены и, как следствие, нагрузку на основание. Облегченный фундамент также можно возводить в случае, если постройка будет одноэтажной, легкой и компактной.
8. Стоит вспомнить про возможность изготовления изделий в домашних условиях. Процесс достаточно прост и доступен для реализации практически любому застройщику. Более того, наличия дорогостоящего оборудования не потребуется.
9. Сфера применения блоков – крайне широка. Их можно использовать не только с целью строительства стены.
10. Разнообразие и большой выбор производителей способствуют высокой конкуренции и, как следствие, возможности выбора среди самых достойных, отвечающих высоким требованиям стандарта. Также удастся сэкономить на доставке продукции, путем поиска близлежащего дилера или простого поставщика.
11. Способность к изоляции шума создаст в помещении благоприятные условия для пребывания, оградив от посторонних звуков.
12. Вариативность отделки только привлекает желающих. Материалы могут быть применены практически любые. Данный факт свидетельствует о том, что почти каждый застройщик сможет подобрать для себя оптимальный способ облицовки и внутренней отделки.
13. Биологическая устойчивость полистиролбетона не позволяет образовываться на его поверхности грибку и плесени.

Отрицательные стороны полистиролбетона

Недостатки изделий:

1. Гигроскопичность. Пусть она небольшая, но все имеет место быть. В связи с этим, требования к технике отделки – повышены. Это зачастую означает не только повышенные расходы, но и высокий риск ошибок при проведении работ своими руками.
2. Усадка зданий, возведенных из полистиролбетона – не редкость. На поверхности, в следствии этого, могут образовываться трещины, которые в последствии придется корректировать.
3. Низкая адгезия. Данный факт поправим, однако дополнительных расходов не избежать.
4. Распространенность мелких частных производств, на которых не всегда соблюдаются все нормы и технологии. Это означает повышенный риск при покупке продукции.
5. Необходимость планирования узлов крепления к полистиролбетонной стене при желании зафиксировать тяжелые элементы, например, в виде радиатора отопления.
6. Недопустимым является использование обычных метизов, приобрести следует специализированные.
7. Требование технической документации в отношении отделки сводится к тому, что начинать ее не следует ранее, чем по истечении 28 дней с момента окончания строительных работ. Это объясняется усадкой материала.
8. Планирование систем вентиляции также является обязательным.
9. Полистирол необходимо штукатурить с целью защиты материала от внешних воздействий.

Некоторые способы оптимизации недостатков материала

Недостатков, выходит, у материала немало. Однако, существуют определенные методы и хитрости, при помощи которых некоторые из них можно частично либо полностью нивелировать.

Вот несколько советов:

• Для того, чтобы избежать снижения свойств материала за счет воздействия влаги, стоит детально ознакомиться с технической стороной отделки. При ее правильном исполнении, проблем не возникнет.
• Проблем с креплением можно избежать путем планирования узлов на стадии проекта. Не стоит спешить с началом строительных работ. Обдумайте все как положено, учитывая особенности материала.
• Оградить себя от покупки некачественной продукции можно путем требования и проверки сертификата качества и иной сопроводительной документации. Также рекомендуется отдавать предпочтение проверенным популярным на рынке поставщикам. Слишком низкая стоимость материала должна вас насторожить.
• Адгезия может быть повышена путем грунтования стен перед отделкой и использования при оштукатуривании армирующей сетки.
• Что касается появления трещин, то не всегда это является результатом усадки. Произойти это может по ряду причин, таких как: ошибки при устройстве фундамента, чрезмерная увлажненность изделий, неблагоприятные условия для строительства (дождь, повышенная влажность) и так далее.

Соблюдая вышеуказанные правила вы, наверняка, сможете избежать проявления хотя бы части недостатков материала.

Видео в этой статье: «Полистиролбетон: плюсы и минусы» содержит полезную информацию о методах искоренения недостатков.

Производители полистиролбетонных камней

На российском рынке представлено несколько производителей блоков из полистиролбетона:

1. Бетоблок – завод находится в Крыму, в городе Симферополь. Занимается продажей и изготовлением строительного материала разных размеров, есть доставка по регионам.
2. Пластблок – производитель из Екатеринбурга. Работает более 20 лет, производит не только блоки, но и перемычки, армированные плиты из указанного материала.
3. Ермак – завод из Челябинска. Работает по стандартам, имеет все сертификаты и экспертные заключения, товар распространяется по всей территории таможенного Союза.
4. ПромстройПенопласт – изготовитель из Москвы. Производит материал и доставляет его по окрестностям. Можно заказать большие партии для масштабного строительства.
5. Завод полистиролбетона из Свердловской области. Продукция изготавливается по сертификатам, быстра доставка, опыт работы – 18 лет.

Практически в каждом регионе России есть свои производители этого материала, поэтому заказать его не составит труда.

Что нужно для работы

Чтобы сделать искусственные кирпичики понадобятся листы плотного пенополистирола. Его мы называем пенопластом обобщенно, это может быть:

• «Пеноплекс», используемый для утепления зданий. Подойдет самый тонкий — 20 мм.
• Пенопласт. Лучше брать с высокой плотностью (например, ППС-35).
• Сэндвич-панели ПВХ с пенополистиролом, которые используют для отделки откосов. Такой сэндвич-кирпич нужно разрезать вдоль на две части. С одной стороны будет пенопласт, с другой — ПВХ основа.

Для того, чтобы приклеить пенопластовые кирпичики к стене подойдет:

Клей «жидкие гвозди» типа «Момент Монтаж» или «Титан». Жидкие гвозди нужны, когда кирпичная кладка выкладывается по одному элементу, т.е. пенопластовые прямоугольники клеят по 1 шт за раз.

Монтажная пена. С её помощью можно приклеить целый лист пенопласта, на котором сделана имитация кладки. Для отдельных кирпичиков такой способ будет неудобным. Пена хорошо сцепляется с крепкими шероховатыми основаниями: бетоном, газобетоном, штукатуркой, гипсокартоном. От гладких ПВХ панелей монтажная пена отрывается. При покупке смотрите на массу полиуретана в баллоне, при одинаковых объемах пены может оказаться меньше. Хороший вариант — «Макрофлекс» (MAKROFLEX).

Клей для утеплителей. Этот вариант также для монтажа сразу листов пенопласта под кирпич. Подойдет клей, который применяют при устройстве мокрых фасадов: Ceresit CT 85, Unis Теплоклей, Weber.Therm S100, Knauf Sevener.

Клеевой пистолет. Он пригодится для приклеивания декоративных кирпичиков из сэндвич-панелей, т.е. с гладкой основой из ПВХ.

Другие преимущества полистиробетонных блоков:

• удобство и легкость обработки. При необходимости такие блоки легко разрезать, к примеру, чтобы сделать короткую стену или угол. Для распилки полистирольных блоков подойдет обычная ножовка;
• высокая прочность. Хотя блоки относительно легкие, они характеризуются очень высокой прочностью. При этом прочны не только отдельные блоки, но и конструкция в целом, в т.ч. за счет применения специальных клеевых составов для скрепления элементов. Кладка из полистиролбетонных блоков легко выдерживает вес плит перекрытия, что позволяет возводить многоэтажные конструкции;
• морозостойкость блоков в полтора раза превосходит параметры аналогичных стройматериалов;
• блоки превосходят по теплопроводности и звукоизоляции даже газосиликат и пенобетон, и практически не уступают деревянным сооружениям;
• блоки не впитывают влаги, благодаря чему устойчивы к плесени и разрушению от перепадов температур;
• устойчивость к воздействию агрессивных сред и веществ: кислот, щелочей, масел, бензина и т.д., благодаря чему допустимо применять полистиролбетонные блоки на специальных объектах вроде складов или химических заводов.

Компания “Кирпич.ру” предлагает доставку полистиролбетонных блоков собственным транспортом по Москве и МО. Сделать заказ, запросить расчет необходимого объема стройматериалов или задать вопросы можно по телефону.

Теплые блоки для стен (теплоблок) — в чем проблема применения

Трехслойные блоки для стен, состоящие из двух слоев бетона и утеплителя между ними, — относительно новый строительный материал. По задумке они должны упростить, ускорить и удешевить строительство трехслойных стен. Но все ли получилось?

Для этих блоков отсутствуют какие-либо нормы и правила строительства. Есть лишь рекомендации по их применению разработанные одним из институтов. Проектировщики, которые не зависят от фирм выпускающих эти блоки, стараются их в проекты домов не включать.

Такие блоки не сложны в производстве. Их выпускают многие мелкие производители. (… у которых не редко невыполнение заявленных характеристик). Но также и ряд крупных. Известны торговые марки Теплоблок, Полиблок, Кремнегранит, Телостен….. Но суть одна — трехслойный теплоэффективный стеновой блок, характеризующийся повышенным теплосбережением.

Почему специалисты стараются обходиться без теплых блоков?

Конструкция теплоблоков

Обычные размеры теплых блоков (теплоэффективных стеновых блоков) приведены на рисунке. При общей ширине 300 — 400 мм, толщина слоев может быть различной. Внутренний бетонный слой самый широкий 120 — 200 мм, он оказывает наибольшее влияние на прочность стены.

Наружный слой более узкий, отделочный, может быть окрашен, снабжен рельефной, фактурной поверхностью.

Утеплителем чаще всего является пенополистирол вспененный (пенопласт) EPS, также реже встречается более дорогой пенополистирол экструдированный XPS. Толщина утеплителя варьируется в пределах 100 — 160 мм.

Для соединения слоев чаще всего дополнительно к клею применяться пластиковые анкера. Или прочность соединения слоев увеличивают за счет гребенчатой формы соединения, препятствующей разрывным усилиям.

Что выпускают

Блоки от мелких производителей с металлическим внутренним армированием скорее относятся к категории «брак» ввиду увеличенной теплопроводности и уменьшенной долговечности.

Выпускаются все необходимые для строительства стен конфигурации блоков.

При покупке необходимо приобрести все нужные для кладки конфигурации, пользоваться порядовкой проекта, прочный бетон изделий резать не просто.

Состав бетона может весьма варьироваться, используются как различные тяжелые прочные наполнители, так и керамзит. А в качестве утеплителя отдельные производители используют и минеральную вату и пеностекло.

Технические характеристики теплых блоков

Погрешность размеров при изготовлении блоков чаще не больше 2 мм. Это позволяет делать кладку блоков на тонкий слой клея — 3 — 5 мм. Если точность размеров блоков больше 2 мм, то кладку делают на обычный цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм.

Важная характеристика теплоблоков — сопротивление теплопередаче готовой стены. В первую очередь она будет зависеть от толщины слоя утеплителя. А также от его вида.

Пенопласт более «холодный» чем экструдированный пенополистирол. К тому же пенопласт способен увлажняться. При этом он существенно увеличивает свою теплопроводность. В то время как экструдированный пенополистирол воду не впитывает и теплопроводность при насыщении стены влагой не меняет.

Сопротивление теплопередаче

В таблице приведены сведения о сопротивлении теплопередаче теплоблоков в зависимости от материала утепления, толщины слоя, и влажности.

Для блоков в стене следует принимать максимальное значение влажности.

Теплоблоки, даже с небольшой толщиной экструдированного пенополистирола (XPS) имеет удовлетворительное сопротивление теплопередаче для многих регионов согласно СНиП.

Перед выбором теплоблока необходимо узнать точнее какое сопротивление теплопередаче должно быть у стен дома в конкретной климатической зоне согласно нормативам.

Сама конструкция стены практически не влечет повышения теплопроводности. Коэффициент тепловой неоднородности стены из этого материала при кладке на клею с терморазрывом швов по пенопласту — 0,92. Теплоизолирующие характеристики стены будут зависеть в основном от правильности кладки, необходимо не допускать мостиков холода.

Прочность теплоблоков и стены из них

Прочностные характеристики теплых блоков наиболее важные. В обычной трехслойной стене несущим слоем является только внутренний слой. А наружный создает отделку фасада и защиту утеплителя, нагрузку от вышележащих конструкций не воспринимает. Как утепляются и отделываются трехслойные стены

В стене из трехслойных теплых блоков (теплоблок, полиблок, керамогранит, теплостен….) несущим является как внутренний, так и наружный слой.

Толщина слоев в блоках

Какая толщина слоев бетона должна быть в теплом блоке для обеспечения прочности стены весь срок службы? Известно, что специалисты рекомендуют для двух и трех-этажного дома применять теплоблоки с толщиной внутреннего слоя не меньше чем 180 мм.

Для одноэтажного здания с нежилой мансардой допустимо применение блоков с толщиной внутреннего бетонного слоя и 130 мм, но при условии армировки сеткой кладки (каждый четвертый слой), проемов, а также создание армированного бетонного пояса под перекрытиями.

Прочностью на сжатие характеризуется весь блок как цельное изделие, — встречается М35, М50, М75. При определении характеристики учитываются все слои, даже пенопласт.

Следует различать прочность бетона, из которого сделан блок, и прочность самого блока. Предел прочности на сжатие бетона, из которого сделан блок, будет больше чем аналогичная характеристика, принятая для всего блока в целом.

Увеличение ширины утеплителя приводит к утончению внутреннего несущего слоя из бетона. Обеспечение прочности, надежности и долговечности является главным критерием при выборе блоков. Поэтому нельзя уменьшать толщину бетона в погоне за лучшим теплосбережением.

Особенности применения

Применение теплых блоков до сих пор носит экспериментальный характер.

НИИ «Теплостен», которые считаются разработчиками данной технологии» рекомендуют совместно с блоками применять пространственный железобетонный каркас здания. А сами блоки при этом могут быть общей толщиной 300 мм (с пониженными прочностными показателями).

Но сооружение пространственного железобетонного каркаса хоть и не столь дорого, но усложняет процесс строительства, многие строительные организации просто избегают таких проблем, предпочитая классическую кладку.

Большинство производителей рекомендуют использовать блоки пошире. Делая из них наружные и внутренние несущие связанные стены совместно с перекрытием образывывать силовой каркас здания (согласно проекту).

Как выполнить кладку

При кладке рекомендуется заполнять клеем (раствором) вертикальные и горизонтальные швы между бетонными частями. (используется любой кладочный клей, например под плитку). А швы между пенопластовыми частями — обычной монтажной пеной. При использовании раствора на пенопласт можно положить ленточный гибкий утеплитель.

Отдельные производители выпускают блоки с отверстиями в толстом внутреннем слое специально для создания вертикальной армировки стальными прутьями, и пространственного армированного каркаса непосредственно в блоках.

Вопрос со швами

Особенностью применения теплоблоков является отсутствие наружной штукатурки и расшивка сквозных швов кладки. При этом возникает необходимость весьма тщательно и надежно затирать все швы между блоками снаружи. Для чего используется тот же кладочный клей, а поверх него фасадные грунтовки или силиконовый герметик.

Необходимо следить за состоянием этих швов все время эксплуатации здания. При замачивании стены осадками вода может попасть через мелкие щели в швах внутрь стены. Что грозит ее морозным разрушением, потерей теплотехнических и прочностных качеств, проникновением влаги внутрь дома, разрушением монтажной пены в швах.

Стены из этого материала рельефной поверхностью снаружи дополнительно красятся фасадными красками с любой паропроницаемостью, обычно в светлые тона, что создает дополнительную защиту конструкции.

Технология защиты стены снаружи путем затирки сквозных швов между несущими элементами представляется ненадежной.

В отличие от газобетона или поризовнной керамики, которые также кладутся со сквозными швами, но для которых всегда предусматривается наружная защитная отделка стены, — штукатурка для фасада облегченная

Долговечность

Наличие синтетического вещества пенополистриола между минеральными несущими слоями также вызывает вопросы. У пенополистирола срок службы не такой продолжительный, как у минеральных веществ. Предположительно этот утеплитель будет постепенно разлагаться, уплотняться, осыпаться и т.д. А здесь этот слой является связующим и может воспринимать нагрузки….

Ведь прогнозируемый срок службы утеплителя пенопласта и минеральной ваты на стене всего 35 лет, после чего нужно проводить очередной энергетический аудит здания и менять пришедшие в негодность утеплители. Даже облицовку из клинкерного кирпича в трехслойной стене можно будет разобрать по кирпичику для замены утеплителя. Но в данном случае… Долговечность (100 лет и более) стен из теплоблоков под сомнением.

Блоки, сделанные полностью из минеральных веществ, где утеплителем выступает пеностекло, «вечное» и пароизоляционное, являются явно предпочтительным вариантом. Но они гораздо дороже.

Применение в блоках минеральной ваты, которая не только имеет небольшой срок службы, но и впитывает воду как губка, также вызывает много вопросов.

В соответствии с проектом

Использовать теплоблоки (трехслойные бетонные блоки со средним слоем утеплителя) можно только в соответствии с проектом, сделанным специально под этот стеновой материал.

На основе расчетов будет выбрана оптимальная конструкция теплоблока, а также армировка, пространственный каркас образуемый стенами и перекрытиями.

Не стоит пользоваться услугами по составлению спецификаций и порядовок под теплоблоки на основании любого проекта дома, которые предлагают производители этого материала.

Плюсы и минусы

Плюсы и минусы теплоблоков, а также как производится кладка стен из этого материала можно узнать в данном фильме

Технология производства

Вкратце рассмотрим технологию изготовления стройматериала. Для получения конечного продукта производители используют способ прессовки, который, собственно, применяется для производства всех без исключения блоков, использующихся при строительстве.

Более модернизированное производство использует способ вибропрессовки блоков. Согласно данным специалистов, это позволяет улучшить показатель устойчивости, а также увеличить ресурс эксплуатации.

Если вы понимаете, что утепление бетонного пола пенополистиролом – прибыльно дело, то можете попробовать организовать свой бизнес дома. Чтобы организовать производство, вам потребуется бетономешалка, сам материал полистирол, цемент, вода и песок.

Естественно, объемы песка, цемента и воды должны быть немаленькими. Дома вполне возможно сделать стройматериал плотностью D1200 и D350. Для производства первого вам понадобится:

• 1,1 кубометр пенополистирола;
• около 300 кг цемента;
• примерно 800 кг песка.

Когда смесь затвердеет, в результате вы получите твердый бетонный материал. Этапы производства следующие:

1. Сначала необходимо сделать смесь. Описанные выше элементы необходимо мешать в бетономешалке около тридцати минут.
2. Затем смесь заливается в опалубку или заранее подготовленные формы.
3. В летнее время года потребуется около трех суток, чтобы смесь застыла, в зимнее – не менее недели, иногда и больше. В любом случае, перед тем, как извлекать получившийся пенополистирол из форм, он должен застыть.
4. Следующий этап – на усмотрение – это распилка материала.

Установка блоков

Работы по монтажу пенополистиролбетонных блоков производятся в такой последовательности:

1. Установка. Самый первый ряд необходимо установить на гидроизоляционный слой фундамента, в него нужно продеть армированные стержни, которые будут выполнять связующую роль. Этот этап является одним из основных, поскольку вам следует обратить внимание на соответствие запланированных размеров, и получающихся контуров. Также учтите необходимость обустройства мест отводов для внутренних перегородок. Все остальные ряды устанавливаются аналогично кирпичной кладке.
2. Монтаж арматуры осуществляется в каждый ряд опалубки, необходимо использовать по два стержня. В блоках заранее предусмотрены отверстия для арматуры. Стержни следует укладывать внахлест и закреплять между собой, а также со штырями, которые уложены в фундамент, при помощи проволоки. Благодаря армированию вы сможете придать прочности конструкции будущего здания, а также это позволит снизить давление бетона на опалубку.
3. Заключающий этап – заливка бетоном.

Как видите, технология установки блоков не особо сложная. Надеемся, этот материал поможет вам.

Особенности утепленных стеновых блоков

Стеновые блоки как и утеплитель для стен внутри дома – строительный материал, способный не только облегчить возведение частного дома, в сравнении с возведением стен из кирпича, но и уменьшить затраты времени и финансовых ресурсов, требуемых на реализацию проекта.

Стеновой блок с утеплителем и сайдингом

В данной статье будут рассмотрены стеновые блоки с утеплителем и с облицовкой. Вы узнаете, из чего состоят и какой структурой обладают данные изделия, в чем их преимущества и недостатки, и какая ориентировочная стоимость фасадных блоков с утеплителем из разных материалов.

1 Преимущества и недостатки стеновых блоков

Стены – один из основных элементов конструкции любого дома. Именно от стен, по большей части, зависит то, насколько прочным и надежным будет здание, и какие теплоизоляционные характеристики будут ему присущи.

Практически любой дом, возведенный из классических стройматериалов – кирпича, либо бетона, в том числе из ставших в последнее время популярных материалов из вспененного бетона, необходимо утеплять, так как только в результате качественной теплоизоляции можно получить комфортное для круглогодичного проживания жилье.

Утепление пеной для утепления стен необходимо ввиду того, что распространенные стройматериалы обладают сравнительно высокой теплопроводностью – у кирпича она составляет 0,46 Вт/мк, у бетона – 0,7 Вт/мк.

От данного показателя зависит, будут ли стены дома эффективно сохранять внутреннее тепло в холодное время года, и прохладу летом. Чем меньше данный показатель, тем лучше.

Технология строительства по настоящему комфортного дома предусматривает теплоизоляцию жилья ещё на этапе его строительства, что влечет за собой дополнительные финансовые затраты на сам утеплитель, на пароизоляцию и гидроизоляцию, и облицовочные материалы для фасада.

Стеновые блоки с утеплителем и с облицовкой – сравнительно новый строительный материал, который позволяет снять с ваших плеч все вышеперечисленные задачи.

Стеновые блоки с утеплением изнутри деревянных стен – это многослойные изделия, структура которых состоит из трех соединенных стеклопластиковой арматурой слоев: несущей части – материала, который гарантирует прочность и надежность стены дома, утеплителя – отвечающего за теплоизоляционные характеристики стен (пенопласт, либо пеноплекс), и облицовочной части – делающей фасад дома визуально привлекательным.

Структура утепленного стенового блока

Сравнение утепленных стеновых блоков с распространенными на сегодняшний день строительными материалами демонстрирует, что такие конструкции обладают следующими преимуществами:

• Стоимость – финансовые затраты на возведение стен из утепленных блоков значительно ниже, чем на строительство дома из кирпича, и последующее выполнение теплоизоляции;
• Размеры – стеновые блоки на порядок больше, чем кирпич, что существенно ускоряет темпы кладки стен. К примеру, кладка кирпичных стен дома средних размеров занимает, как правило, порядка двух недель, в случае использования стеновых блоков срок возведения стен сокращается как минимум в 2 раза;
• Теплоизоляция на утепление стен квартиры изнутри – наличие внутреннего слоя утеплителя – материала с теплопроводностью в пределах от 0.29 до 0.035 Вт/мк, гарантирует, что стены дома не будут промерзать даже в самое холодное время года, в результате чего в доме всего будет поддерживаться оптимальный микроклимат;
• Звукоизоляция – качественные утеплители, использующиеся при производстве стеновых блоков, помимо теплоизоляционных свойств обладают способностью к шумоподавлению, что гарантирует акустический комфорт жилья;
• Эстетика – облицовка стеновых блоков с утеплителем выполняется из самых разных материалов – вы сможете выбрать блоки с фасадом под кирпич, дерево, мрамор, либо любым устраивающим вас видом.

2 Структура и характеристики стенового блока

Как уже было сказано, утепленные стеновые блоки состоят из трех слоев: первый – несущий материал, второй – утеплитель (пенопласт), третий – облицовочные панели.

Стандартный размер стенового блока с утеплителем составляет, как правило, 400 мм в длину, и 200 мм по высоте. Ширина блока может варьироваться в пределах от 250 до 400 миллиметров, в большинстве случаев она составляет 350 мм. Ширина материала зависит от того, какой толщиной обладает слой утеплителя.

Стеновые блоки с утеплителем существенно легче, чем монолитные строительные материалы, вследствие чего их монтаж значительно проще.

Схема соединения слоев утепленного стенового блока

Монтаж утепленных стеновых блоков аналогичен кирпичной кладке и утеплителю для защиты стен дома, он может выполняться либо с использованием цементного раствора, либо посредством специального клеевого состава. Более предпочтительным является последний вариант.

При кладке блоков на цементный раствор, для достижения требуемых прочностных характеристик стены, необходимо использовать как минимум сантиметровый слой раствора. При кладке блоков клеем, аналогичная прочность конструкции достигается при 2-3 миллиметровом слое клея.

Толстый слой раствора, во-первых – неэкономичен, так сильно увеличивается расход цемента и песка, во-вторых – такое соединение будет существенно ухудшать теплоизоляционные свойства стен, поскольку цементный раствор обладает высокой теплопроводностью.

Цементные швы будут образовывать мостики холода – элементы в конструкции стен, обладающие большей теплопроводностью, чем основной материал, сквозь которые стена будет промерзать в холодное время года.

Это не характерно для клеевых смесей, использующихся для кладки стеновых блоков, так как в их состав входят специальные полимерные примеси.

2.1 Несущая часть стенового блока

Материалов, использующихся для изготовления несущей части стенового блока очень много. Это может быть:

Всем перечисленным выше материалам характерен небольшой вес и низкая, в сравнении с обычным железобетоном, теплопроводность. Однако такое разнообразие можно встретить лишь в зарубежных странах, где для строительства домов стеновые утепленные блоки используются не один десяток лет.

Основным материалов несущей части блоков, представленных на отечественном рынке, как правило, является керамзитобетон и глиняный кирпич. Керамзитобетон изготавливается из смеси цемента, песка и керамзита – термически обработанной глины.

К достоинствам керамзитобетона относится небольшая, в сравнении и обычным бетоном, теплопроводность, которая составляет 0,5 Вт/мк. Да и кирпич в этом плане тоже уступает.

Также материалу характерна высокая механическая прочность, на порядок превышающая аналогичные характеристики газосиликатных изделий – пенобетона и газобетона.

В сравнении с остальными пористыми бетонами, керамзитобетон обладает лучшими шумоподавляющими свойствами, что в совокупности со звукоизоляционными характеристиками слоя утеплителя, обеспечивает практически полную изоляцию жилья от всех внешних звуков.

Разновидности

Строительными нормативами (по ГОСТУ Р51253-99) предусмотрены изделия из полистиролбетона следующих разрядов:

• Конструкционный, маркировка D450-600.
• Конструкционно-теплоизоляционный, марки с D350 по D450.
• Теплоизоляционный, D150-350.

Виды ПСБ изделий Источник nauka-i-religia.ru

Строительные ПСБ блоки также классифицируют по размерам и способу использования:

• Блоки из полистиролбетона для монтажа внешних стен (конструкционные) имеют плотность D500-D600 (500-600 кг/м3). Промышленным способом производятся изделия с параметрами 188х300х588 и 300х380х588 мм.
• Блоки, применяющиеся для организации внутренних перегородок (теплоизоляционные), имеют плотность от D400 и размеры 92х300х588 и 92х600х588 мм.
• Армированные перемычки (для защиты проемов) с плотностью D400 могут иметь длину от 1200 до 3000 мм и различные сечения (140х235, 140х295, 180х235, 180х295 мм).
• Облицовочные (декоративные) изделия имеют отформованную лицевую поверхность, плотность от D300 и различные размеры. Фасад, облицованный такими блоками, не нуждается в дополнительной отделке (при желании его можно покрасить).

Блоки с утеплителем и облицовкой – экономичный и надежный строительный материал

Любой владелец частного дома согласится, что жить в плохо утепленном доме весьма неприятно, кроме того, нужно сделать так, чтобы фасад дома был привлекателен внешне – это все-таки гордость домовладельца. Следовательно, нужно позаботиться и о прочности стен, и о высоком качестве утепления, и о внешней отделке. Для многих застройщиков это целая головная боль, решить которую может такой материал, как блоки с утеплителем и облицовкой.

Это современный строительный материал, который изготавливается таким образом, что сочетает в себе и несущий модуль, и теплоизолирующий слой, и слой внешней отделки. До недавнего времени такой материал был всего лишь мечтой, однако сегодня можно достаточно легко приобрести трехслойные блоки. Так как это еще достаточно новый материал, стоит он немало, однако технологиям свойственно дешеветь, поэтому вполне вероятно, что в скором времени блоки с утеплителем и облицовкой будут стоить не дороже привычных строительных материалов.

Структура блоков с утеплителем и облицовкой

Как уже сказано выше, такие блоки состоят из 3 слоев:

• несущий слой – изготавливается из керамзитобетона, имеющего в своей структуре большое количество микроскопических пор;
• слой утеплителя – здесь чаще всего используется пенополистирол, однако встречаются вариации с утеплением из минеральной ваты.
• внешний слой – изготавливается из бетона с нанесением фактурного рисунка, который может быть либо абстрактным, либо повторять поверхность природных материалов.

Качественные характеристики трехслойных блоков

Блоки с утеплителем и облицовкой имеют ряд определенных преимуществ:

• самое главное – это уменьшение затрат на работу, т.к. основная кладка, утепление и внешняя отделка производятся одновременно;
• прочность конструкции – все слои блока надежно соединены между собой арматурой;
• отличные теплоизоляционные показатели – дома сложенные из блоков с утеплителем и облицовкой, не нуждаются в дополнительной теплоизоляции.
• высокий уровень влагоизолированности;
• невосприимчивость к грибковым и гнилостным поражениям;
• экономичность – в пересчете на однослойные материалы строительство из трехслойных блоков получается гораздо более выгодным.

Сфера применения трехслойных блоков

Чаще всего блоки с утеплителем и облицовкой применяются при возведении малоэтажных домов, т.к. именно здесь чаще всего встает дилемма равновесия между эффективностью, простотой и доступностью.

На фото: укладка блоков с облицовкой

Однако такие блоки могу т использоваться и для строительства многоэтажных зданий. Конечно же, для возведения несущих конструкций их использовать не стоит, однако это позволяет уменьшить толщину несущего слоя, что положительно сказывается на габаритах и стоимости блоков. Если отделать такими блоками внутреннее пространство квартиры, то получится весьма симпатичное и теплое жилье.

Эффективны блоки с утеплителем и облицовкой и при строительстве каркасных домов, когда основная нагрузка ложится на каркас, а пространство между его элементами заполняется тем или иным материалом. Здесь часто используется кирпич или газобетонные блоки. однако применение трехслойных блоков позволяет значительно сократить затраты времени, сил и средств. А из-за того, что стена из блоков может быть гораздо тоньше, чем кирпичная стена при одинаковом показателе теплоизоляции, внутренняя площадь помещения получается больше при одинаковом внешнем периметре.

Немаловажное обстоятельство – использование блоков с утеплителем и облицовкой прошло все необходимые процедуры согласования и полностью одобрено государственными органами.

Стеновые блоки как и утеплитель для стен внутри дома – строительный материал, способный не только облегчить возведение частного дома, в сравнении с возведением стен из кирпича, но и уменьшить затраты времени и финансовых ресурсов, требуемых на реализацию проекта.

Стеновой блок с утеплителем и сайдингом

В данной статье будут рассмотрены стеновые блоки с утеплителем и с облицовкой. Вы узнаете, из чего состоят и какой структурой обладают данные изделия, в чем их преимущества и недостатки, и какая ориентировочная стоимость фасадных блоков с утеплителем из разных материалов.

Особенности отделки

После полного отвердения бетонной массы необходимо осуществить отделку пенопластовой стеновой поверхности. Оштукатуривание таких стен ведется в следующем порядке:

1. Поверх пенопласта крепится армирующая металлическая сетка. Она должна изготавливаться из проволоки диаметром не менее 1 мм. Крепление осуществляется к внутреннему бетонному слою с помощью дюбелей.
2. Покрытие сетки специальной клеевой массой, предназначенной для пенополистирола.
3. Установка маяков для контроля толщины штукатурного слоя, а точность их установки проверяется строительным уровнем.
4. Нанесение цементно-песчаного штукатурного раствора.

Отделку пенопластовых стен можно производить любым облицовочным материалом. Некоторые полимерные панели приклеиваются непосредственно на пенополистирол. Для сайдинга или отделочных панелей придется делать обшивку (почитайте: правильная установка сайдинга на деревянный дом).

Важно. Следует учесть, что крепление профилей нужно производить не к полимеру, а к внутреннему бетонному слою. С помощью обшивки можно обеспечить вентилируемый фасад.

Лепнина для потолка

Пенопласт обладает малым весом, потому применяется для отделки подвесных, натяжных, обычных потолков. Используются следующие детали:

• декоративные панели – квадратные плитки, размера примерно 50 на 50 см., которыми потолок покрывается полностью, обычно имеют выпуклые детали;
• потолочные розетки – ими оформляются основания светильников, монтируемых на потолок;
• кессоны – выпускаются в виде фактурных прямоугольных, квадратных плиток;
• купола — имеют форму круглых вогнутых плиток;
• орнаменты, в том числе угловые – детали разного размера в виде цветов, завитков, ромбов, крепятся и на потолок, и на стены;
• потолочные плинтусы – монтируются между потолком и стеной, иногда оформляются подсветкой.

Под заказ некоторые фирмы изготавливают целые потолочные, настенные панно, стилизованные под эпоху Ренессанса или с изображением, которое захочет клиент.

При оформлении интерьерной лепниной, главное не «переборщить» с декором – чрезмерное его количество выглядит безвкусно.

Немного о качестве

Проблем с постройкой дома из полистиролбетонных блоков не возникает — это распространенный стройматериал. Чтобы определить качество изделий, необходимо помнить:

• Качественная продукция снабжена сертификатом, в котором перечислены характеристики материала.
• Выбор марки изделий зависит от типа конструкции (жилой дом или хозяйственная постройка). Стандартный размер обычного ПСБ блока — 188х300х588, большого —380х300х588 мм.

Некачественные полистиролбетонные блоки разбивается с одного удара Источник beton-house.com

• Прочный ПСБ блок выдерживает падение с высоты 3-4 м или несколько ударов кувалдой.
• Гранулы на срезе материала четко различаются, имеют одинаковый размер и расположены равномерно, прилегая друг к другу.
• Материал не должен иметь пустот.

Разновидности пеноблоков с декоративным покрытием

Фасадный декоративный блок с облицовкой бывает нескольких видов:

1. Простой. Простой стеновой пеноблок с готовым фасадом получил широкое распространение в сфере дачного и коттеджного строительства. Его главным преимуществом является то, что после возведения стен не нужно выполнять облицовочные работы. Наружные поверхности блоков изначально покрыты слоем качественной отделки, благодаря чему фасад выглядит красивым и респектабельным. Облицовочное покрытие, нанесенное на лицевую сторону каждого блока, не только придает материалы отличные эстетические качества, но и защищает его от внешних воздействий (т.к. обладает высокой степенью влагостойкости).
2. Угловой. В отличие от обычного фасадного блока, этот материал имеет две смежные декоративные поверхности. Он применяется для обустройства дверных и оконных проемов, отделки углов.
3. Термоблок. Конструктивно такие блоки состоят из нескольких слоев. На лицевой стороне материала

Утепление углов дома из бруса

1. Конопатка стыков внутри и снаружи строения. Способ древний, трудоемкий, но по сей день не утрачивает актуальности.
2. Полимерная герметизация. Позволяет решить проблему раз и навсегда, единственный минус – технология дорогая.
3. Ветровая защита – облицовка – фасада вагонкой или блок-хаусом.

Использование палочек от мороженого

Забор для поделки своими руками можно сделать из одинаковых закругленных деревянных палочек от мороженого. Их можно с легкостью приобрести в магазинах, а для работы с детьми насобирать за лето, когда мороженое поедается в больших количествах. Делать такой забор просто. На ровной поверхности разложите палочки в ряд и прикрепите сверху на них две горизонтальные. Можно пользоваться как ПВА, так и клеевым пистолетом.

Делать ограду из палочек от мороженого лучше небольшими секциями, как на фотографии в статье. Теперь вы знаете, как сделать забор для поделки, но это еще не все. Нужно его установить в вертикальное положение, а это намного сложнее. Один из простых способов — это вырезать из зеленого картона две полоски, установить их под прямым углом к поверхности основания и приклеить с двух сторон к секции забора. Верхний край надрезается соломкой, имитируя траву. Можно наклеить аппликацией цветы, чтобы дополнить композицию.

Если забор для поделки в садик делают особо прочным, то можно его укрепить гипсовым раствором. Например, если поделка представляет собой избушку из веток, то вокруг нее можно выложить «колбасу» из смеси гипса и воды. Когда раствор начнет схватываться, вставьте в нее секции забора. После застывания они крепко будут зафиксированы. Впоследствии можно гуашевой или акриловой краской покрасить его в зеленый цвет, как будто это холмик, поросший травой.