Стоят ли своих денег пеллетные котлы с автоматической подачей топлива

Пеллеты и их эффективность в качестве твёрдого топлива

Пеллеты – спрессованные под высоким давлением цилиндрические гранулы, получаемые в результате переработки отходов деятельности сельского хозяйства (лузги семян зерновых культур, сена или соломы) и деревообработки (опилок, щепок, стружки или коры). Менее популярны торфяные и угольные пеллеты.

Показатель теплотворности (удельная теплота сгорания) пеллет составляет 17,2–19,5 мДж/кг = 4,7–5,4 кВт/ч, что значительно выше, чем, например, у древесины, торфа в чистом виде и даже топливных брикетов. Сжигание 2 т гранул даёт такое же количество энергии, как 960 кубов газа, 1000 л солярки или 3,2 т дров.

В России разрешено производство пеллет сортов «Премиум» и «Стандарт», которые имеют незначительную степень зольности 0,4–1 % и 1,5–3 %, соответственно.

Справка. Вопреки распространённому мнению, пеллеты производятся без добавления синтетических веществ: и хотя существуют стандарты, допускающие химию в составе, большинство гранул не содержит связующих субстанций и улучшителей, а склеивание происходит за счёт лигнина, выделяемого при нагревании.

К недостаткам относятся, разве что, условия хранения – их нельзя оставлять просто под навесом, а нужно складировать в закрытом помещении или ёмкости.

Плюсы и минусы

Плюсы:

• Полная автономность, вы можете осуществлять регулировку оборудования согласно своим предпочтениям.
• Высокий КПД, этот параметр достигает 86-93%, что практически совпадает с параметрами газового оборудования.
• Небольшое электропотребление. Маломощный вентилятор и электроника, обеспечивающая работу котла, потребляют порядка 60-70 Ватт.
• Небольшое количество золы. При регулярной работе котла очистка производится с периодом в 5-7 суток. К тому же в продаже уже имеются варианты с самоочисткой от зольных остатков.
• Повышенная отдача тепла. За счёт более плотной структуры процесс горения у пеллет более эффективен, чем у обычных дров.
• Высокая степень пожарной безопасности. Внешние металлические детали не нагреваются, кроме тех поверхностей, которые подвергаются нагреву согласно технологической схеме.
• Автоматизация. Оборудование с такой функцией может работать автономно до 5 дней.
• Экологичность, при сжигании гранул выброс углекислого газа в атмосферу весьма незначителен.
• Для установки не требуется разрешений и согласований.

Минусы:

• Главным недочётом предсказуемо является стоимость. Это ограничивает сферу распространения подобного оборудования. К тому же по сравнению с обычным деревом, отопление на гранулах обходится более дорого. Да и зависимость оборудования от электрического тока тоже не способствует его популяризации.
• Значительная стоимость оборудования;
• Повышенная по сравнению с другими твердотопливными котлами стоимость эксплуатации. Стоимость пеллет достаточно высока, несмотря на дешевизну исходного материала.
• Высокая стоимость тепловой энергии от гранул.
• Для гранул требуется специально оборудованное хранилище.

Принцип работы автоматических пеллетных котлов

Принцип работы котла на пеллетах заключается в последовательном взаимодействии 3 отдельных систем (бункера для хранения запасов, механизма, транспортирующего гранулы в камеру сгорания и самой горелки), объединённых в единое устройство приставкой АБУ – аппаратного блока управления.

Соответственно процесс эксплуатации оборудования включает 3 этапа:

1. Подача пеллет из бункера или из топливохранилища в камеру сгорания.
2. Розжиг, достижение необходимой температуры и поддержание горения.
3. Регулярное очищение, в т. ч. удаление золы и нагара с элементов устройства.

Система подачи гранул

Организация системы автоматической подачи пеллет напрямую зависит от многих факторов (конструктивных особенностей модели теплогенератора, наличия свободного места в помещении, финансовых возможностей, а также других личных предпочтений) и может осуществляться несколькими способами:

• насыпной (самопроизвольный) – пеллеты попадают в горелку под тяжестью собственного веса, что может быть реализовано только из встроенного бункера;
• пневматический (вакуумный) – подача происходит с помощью мощного насоса, который может всасывать пеллеты даже из другого помещения (до 30 метров);
• шнековый (червячный) – забор гранул реализуется посредством зубчато-винтового механизма, предполагающего порционную подачу новых партий;
• транспортёрный (конвейерный) – поставка топлива производится по стандартной (> 45°) или крутонаклонной (< 45°) «бесконечной» ленте с лопатками.

Одной загрузки пеллет может хватать на довольно длительный период – от 2–4 дней до 1–3 месяцев, вплоть до всего отопительного сезона (зависит от объёма встроенного или отдельного бункера). В это время контроллер АБУ сам оценивает ситуацию и обеспечивает беспрерывность работы теплогенератора.

Розжиг и поддержание горения

После нажатия на кнопку запуска активизируется система электророзжига:

1. Свеча накаливания (или ТЭН) поджигает топливо, включается датчик пламени.
2. Вентилятор нагнетает воздух и создаёт устойчивый факел горения.
3. Фотодатчик фиксирует наличие пламени, свеча накаливания отключается.
4. Котёл переходит в режим нагрева, в горелку регулярно подаются пеллеты.
5. По достижению температуры 60–70 °C, включается поддерживающий режим.
6. Уменьшается объём поступающего воздуха и скорость подачи пеллет.
7. При падении температуры (резком похолодании) нагрев начинается снова.
8. Периодически горелка будет включаться/выключаться в заданном режиме.

Полностью автоматизированный пеллетный котёл также оснащается ограничителем температуры и датчиком перегрева теплоносителя. При прекращении подачи новой партии топлива в горелку, система переходит в режим догорания – вентилятор в течение 5–10 минут на полных оборотах выжигает остатки.

Остановка работы может производиться ручным нажатием кнопки «Cтоп» или (в случае какой-либо ошибки) программной командой устройства. Современные GSM-модули ещё больше упрощают жизнь: они синхронизируются с мобильными гаджетами и сразу уведомляют об аварийном выключении, окончании пеллет и т. д.

Удаление золы и нагара

Периодичность облуживания отопительного оборудования, т. е. удаление нагара и золы, оставшейся от сжигания пеллет, зависит от степени его оснащения:

• модель без автоматической очистки – 1 раз в 3–10 дней;
• модель с функцией самоочистки – 1 раз в 4–6 недель

То есть, встроенная система самоочистки не устраняют необходимость в ручной уборке полностью, а только позволяет значительно снизить её частоту.

Автоматическое снятие нагара с горелки осуществляется за счёт ножей – подвижных частей колосниковой решётки. Фактически они просто срезают обуглившиеся смоляные частицы и направляют их в зольный ящик. При его заполнении, потребителю подаётся сигнал о необходимости провести очистку.

Как правильно выбрать оборудование

Еще до принятия решения о покупке пеллетного котла следует разобраться в ряде моментов, чтобы избежать существенных финансовых потерь. Так бывает, что, поспешив с покупкой, владелец не может установить приобретенное оборудование или полноценно эксплуатировать его.

На что смотреть перед покупкой

Итак, перед покупкой следует разобраться с несколькими нюансами.

Во-первых, удостовериться, есть ли возможность разместить нужное оборудование в здании. Обычно его устанавливают на первом этаже, в подвале.

Нужно учитывать не просто предполагаемые размеры конкретного изделия, а и требования к его установке, например, между компонентами котла должны быть зазоры от 700 мм.

Во-вторых, нужно прикинуть, есть ли возможность хранить топливо в нужном количестве. Также необходимо обратить внимание на удобство доставки его к котлу (подвоз от поставщика, перемещение от места хранения к бункеру). Да и хранить топливо положено только в сухом помещении.

В-третьих, достаточная ли мощность электросети. Поскольку блок управления, вместе с датчиками, система розжига работают от электричества, то для нормальной работы, на короткий период, они могут создавать существенную нагрузку.

Так происходит во время процедуры розжига котла, когда специальный ТЭН подымает температуру в камере сгорания до внушительных 1000°C, чтобы пеллеты загорелись.

В линейке котлов от компании Теплодар есть комбинированные котлы КУПЕР ПРО, которые можно использовать и как твердотопливные, и как пеллетные:

Галерея изображений

Фото из

КУПЕР ПРО 42 с пеллетной горелкой АПГ 42

Переработка котлом дров и угля

Водотрубный теплообменник

Автоматика для организации работы котла

Позаботьтесь о топливе заранее

Также перед покупкой котла следует выяснить есть ли поблизости организации, осуществляющие поставки пеллет. Продавцов должно быть несколько – если он один и вдруг прекратит свое существование, тогда начнутся проблемы с эксплуатацией.

Необходимо обратить внимание и на то, что у производителя покупать топливо обычно дешевле. Чтобы предотвратить всякие случайности потенциальному покупателю гранул еще до покупки следует ознакомиться с предложениями продавцов.

Желательно обратиться к ним напрямую и выяснить все подробности – стоимость доставки, сможет ли организация осуществлять поставки регулярно и т.д. А при промышленных расходах лучше всего еще до приобретения подписать с поставщиком договор на поставку.

Бункер можно установить с любой стороны от котла – главное, чтобы было удобно пользоваться оборудованием

Правила выбора пеллетного котла

Если сомнений в возможности установки и обеспечении топливом нет, тогда можно переходить к выбору котла. Это следует начинать делать с расчета мощности.

Теоретически посчитать несложно – все производители указывают такую характеристику в паспортах, а для простоты добавляют сколько квадратных метров готов обогреть котел.

Например, если в описании сказано, что мощность 30 кВт, то производитель укажет, что его котел способен обогреть 200-300 кв. м помещений. Но все это усредненные значения, которые мало пригодны для определения точных значений.

Также любой человек в силах выполнить расчет сам, так как считается, что на каждый квадратный метр необходимо 1 кВт мощности. Формула актуальна только для зданий с незначительными теплопотерями. В их отделке использовались эффективные теплоизолирующие материалы, а двери и окна тоже под стать им.

В противном случае необходимо рассчитать теплопотери, что сможет сделать только специалист. Это будет стоить денег, но даст гарантию, что в здании будет тепло и переплачивать за это не придется.

Кроме номинальной мощности стоит учитывать такой момент, как ее модуляция. Хотя звучит не понятно, но здесь все просто — это возможность пеллетного котла работать на режимах ниже своей максимальной производительности.

Это актуально для регионов, в которых большую часть сезона стоит не самая холодная температура. Поэтому отопительному оборудованию нет необходимости работать в полную мощность, а достаточно задействовать всего 30-40% от нее.

Если у котла нет такой возможности, то, на первый взгляд, это не беда – достигнув указанной пользователем наибольшей температуры он выключится. При ее снижении до минимального установленного уровня он снова включится. Но во время таких включений/выключений происходит износ, что существенно снижает ресурс оборудования.

Теплообменники делают стальными или чугунными. Первые лучше отдают тепло, менее массивные, вторые более устойчивы к коррозии

Также следует обратить внимание на динамическую мощность. С такой характеристикой владелец может сталкиваться редко, но в неприятные моменты (если котел будет выбран неправильно).

Чтобы разобраться в динамической мощности достаточно разобрать пример: произошло резкое снижение температуры и котел начал не справляться с обогревом.

Если у него достаточно возможностей кратковременно, но существенно, повысить свою производительность и быстро довести температуру до заданной – значит котел обладает достаточной динамической мощностью. Если этого не произойдет, тогда указанная характеристика недостаточная и котел лучше не покупать – он иногда будет заставлять владельцев мерзнуть.

Как выбрать нужную модель оборудования

Когда определена мощность, можно переходить к выбору модели. В этот момент потенциальный покупатель поймет, что производителей множество, как и моделей. Чтобы не запутаться в этом разнообразии, следует решить, котел какого производителя брать – известного отечественного или зарубежного.

Покупать оборудование стоит только у давно известного в стране или регионе продавца, выполняющего сервисное обслуживание, обновление всего программного обеспечения, ремонт проданного котла.

Чем больше бункер, тем значительнее автономность оборудования. Это позволит дольше не добавлять топливо

Также при выборе следует обращать внимание вид понравившейся модели, преимущества, универсальность, прочее.

Но в любом случае нужно проверить:

• сертифицирован ли котел Ростехнадзором;
• есть ли заключения независимых профильных институтов, подтверждающих высокую эффективность выбранного оборудования, размеры вредных выбросов;
• есть ли система пожаротушения и может ли автоматика котла предотвратить «обратный огонь», когда по каким-то причинам пламя начало двигаться от горелки к бункеру;
• какими способами осуществляется предотвращение перегрева работающего котла.

Поскольку котел будет работать в различных режимах, то стоит проверить информацию о эффективности, размерах выбросов на всех из них. Также не лишним будет выяснить шумность работы и побеспокоиться о безопасности.

Кроме того, следует посмотреть, насколько просто оборудование программируется, управляется, есть ли автоподжиг, чтобы с ним могли справиться все домочадцы. Простой должна быть и очистка изделия от золы.

Поскольку котел будет подключаться к другому отопительному оборудованию, то всегда нужно выяснять стандарты, схему подсоединения, требования производителя в этом случае, диаметр труб. Последний момент особенно актуален, если они уже установлены или куплены.

Отзывы о бытовых автоматических пеллетных котлах: преимущества и недостатки

Отзывы владельцев автоматических пеллетных котлов говорят о том, что такая техника имеет как сильные, так и слабые стороны, вернее сказать – нюансы:

Справка. Неожиданное увеличение расхода пеллет зачастую связано с ненадлежащим качеством самого продукта: если в них есть посторонние примеси или их влажность составляет более 10–12 %, то для поддержания заданного режима возникает необходимость компенсировать потери теплоёмкости количеством.

На что обратить внимание при выборе котельного агрегата

Коэффициент полезного действия (КПД) – самый важный пункт, на который стоит обратить внимание, т. к. именно он показывает экономичность отопительного прибора. Обычно производителями указывается КПД 85–98 %, однако в реальности он зависит от корректности настройки, качества гранул и особенностей конструкции.

Основные характеристики автоматических пеллетных котлов:

Справка. Если есть нескольких отапливаемых систем, например радиаторы, водоснабжение и тёплые полы, или необходимо сделать климатические зоны, то лучше приобрести двухконтурное оборудование с дополнительной автоматикой, позволяющей контролировать несколько температурных режимов в одно время.

Также стоит обратить внимание на оснащение котла устройством для завихрения топливных газов: благодаря ему часть тепла не уходит в дымоход, а максимально передается системе отопления, что повышает КПД, а также оно препятствует золообразованию, т.к. пеллеты практически полностью прогорают.

Как выбрать комнатный термостат для котла отопления и экономить до 30% каждый месяц

Технические характеристики

К основным параметрам оборудования относятся его мощность, степень автоматизации, объем загрузочного бункера, количество контуров в теплообменнике.

Одной из технических характеристик устройства также является тип горелки, которая работает в комплексе с электроникой и механизмом подачи гранул в топку. Разновидность этого узла влияет на показатели агрегата.

Всего используется 3 вида:

• факельная;
• объемная;
• каминная.

Факельная горелка компактна, долговечна и неприхотлива в эксплуатации. Недостаток — невысокая производительность, что позволяет такую конструкцию использовать только в котлах небольшой мощности.

Объемные горелки наиболее производительные и эффективные. Устройствами снабжаются промышленные установки и некоторые бытовые агрегаты.

Каминные применяются в небольших котлах. Недостатком такой конструкции является высокая чувствительность к качеству используемого топлива.

В системе снабжения котлов устанавливаются бункеры. Размер этого компонента конструкции зависит от мощности устройства и расхода горючего материала.

Лучшие известные производители и модели: характеристики и цены

Выбирая котёл на пеллетах с автоматической подачей нужно ориентироваться не только на технические характеристики, но и на производителя, т. к. далеко не каждый сможет обеспечить своевременную поставку деталей на замену, а также предоставить специалиста для монтажа, настройки и гарантийного обслуживания.

Поэтому, чтобы в неподходящий момент не остаться без отопления, лучше выбрать проверенную модель от фирмы с большим опытом работы в данной сфере.

ZOTA Pellet-15S

Износоустойчивый пеллетный котёл российского производства, поддерживающий разные виды топлива (гранулы, дрова, брикеты). Он сконструирован с учётом эксплуатации в суровых зимних условиях, которые не выдерживают импортные твердотопливные котлы.

Тех. параметры: мощность – 15 кВт, объём бункера – 296 л, КПД – 90 %.

Средняя стоимость: 150 000–170 000 рублей в стандартной комплектации.

Фирма-производитель: ТПК КрасноярскЭнергоКомплект, Россия.

FACI 15

Компактный котёл с двухшнековой системой подачи обеспечивает высокую эффективность сгорания практически любого измельчённого биотоплива. Он оснащён ретортной чугунной горелкой типа «антишлак», которая позволяет снизить зольность даже некачественных пеллет.

Тех. параметры: мощность – 15 кВт, объём бункера – 352 л, КПД – 92 %.

Средняя стоимость: 130 000–150 000 рублей в стандартной комплектации.

Фирма-производитель: ООО ФАЧИ-РУС (FACI Caldaie), Россия-Италия.

Теплодар Куппер ОК-9 с горелкой APG 25

Универсальный котёл, укомплектованный пеллетной горелкой APG 25, походит и для обычного твёрдого топлива, в т. ч. дров и угля. Простая комбинированная конструкция легко поддаётся модификациям, при желании можно переключиться на газовую горелку.

Тех. параметры: мощность – 9 кВт, объём бункера – 200 л, КПД – 68–95 %.

Средняя стоимость: 80 000–110 000 рублей вместе с факельной горелкой.

Фирма-производитель: ООО Теплодар, Россия.

Biopellet P-15

Котёл с оригинальной, но продуманной конструкцией, который легко собирается и обслуживается даже неподготовленным специалистом. Он неприхотлив к качеству пеллет, можно топить как белыми, так и серыми сортами без риска остановки горелки из-за загрязнения.

Тех. параметры: мощность – 15 кВт, объём бункера – 200 л, КПД – 92 %.

Средняя стоимость: 160 000–180 000 рублей в стандартной комплектации.

Фирма-производитель: ООО Дозатех (Dozatech), Россия.

СТАРТ-50-GR

Мощный котёл отечественной сборки с бункером внушительных размеров и импортными комплектующими (автоматика и горелка). Известен высокой надежностью и долговечностью, благодаря чугунным деталям (горелка, дверь котла, колосники) и прочному теплообменнику из стали толщиной 6 мм.

Тех. параметры: мощность – 50 кВт, объём бункера – 400 л, КПД – 95 %.

Средняя стоимость: 230 000–250 000 рублей в стандартной комплектации.

Фирма-производитель: ООО Отопительные котлы «СТАРТ», Россия.

Расчёт минимально необходимой мощности

Самый простой способ расчёта искомой мощности котла (N) – по формуле:

N=S×W уд/10

• , где S – отапливаемая площадь дома с учётом всех жилых и бытовых помещений;
• W уд – мощность, необходимая для обогрева 10 м2 (в соответствии с климатом).

В средней полосе России среднеутеплённое помещение с потолками высотой 2,5–2,7 м и площадью 10 м2, можно полноценно отопить при мощности 1,1 кВт.

Таким образом, минимально необходимая мощность пеллетного котла для обогрева дома 10×15 м будет рассчитываться по формуле 150 м2×1,1 кВт/10=16,5 кВт.

Нормы и требования к установке

Установка котлов длительного горения с автоматической загрузкой пеллет проводится с учётом существующих правил противопожарной безопасности (ППБ):

• размещение в отдельном помещении – котельной (подвале или пристройке);
• покрытие пола в комнате с котлом исключительно из негорючего материала;
• помещение без повышенной влажности, оснащённое системой вентиляции;
• минимальное расстояние от котла до места хранения пеллет – не менее 1 м;
• несгораемая перегородка между внешним топливохранилищем и котлом;
• организация дымохода в соответствии со строительными нормами СП и СНиП.

Несмотря на то, что перед установкой пеллетного котла не нужно обращаться ни в какие контролирующие органы (для согласования и экспертизы), как показывает практика самостоятельно выполнить монтаж и подключение погодозависимой техники довольно сложно, поэтому эти дела лучше доверить профессионалам.

Сколько топлива понадобится на отопительный сезон?

Расход пеллет (М х) за ограниченный период времени считается по формуле:

М х=X/теплоёмкость топлива

, где Х – теплопотери в течение отопительного сезона, определяемые по формуле:

X = S×D×24×0,9×70

• , где S – отапливаемая площадь дома с учётом всех жилых и бытовых помещений;
• D – продолжительность отопительного сезона;
• 24 – количество часов работы котла в сутки;
• 0,7 – коэффициент работы котла;
• 70 – средняя теплопотеря в час (для типового жилого дома).

Для расчёта можно взять дом 150 м2 из предыдущего примера. Если отапливать его около 6 месяцев (175 дней) в году, то теплопотери составят X = 150×175×24×0,7×70= 30870 кВт за весь сезон или 177 кВт за день. Соответственно расход пеллет за этот же срок будет равен М1=30870/5=6174 кг (сезон) и М2=177/5=36 кг (день).

Затраты на отопление в месяц вычисляются путём умножения среднесуточного расхода пеллет на число дней и цену пеллет за 1 кг, т. е. 36×30×8,5=9180 рублей.

Расходность и расчеты топливных пеллетов на 100 м²

Стоит учесть, что материал из древесных гранул представляет собой фасовочный товар, упакованный в мешки определенного объема. Поэтому высчитать, каков будет расход пеллет на 1 кВт, 1 м² не представляет трудности. Нет необходимости интерпретировать вес в объем, потому что производители пеллет всегда осуществляют оформление товара в кг, а единица измерения тепла – кВт. Качественный топливный материал имеет исключительную способность выделять тепло, поэтому при сжигании 1 кг древесных гранул вырабатывается около 5 кВт энергии.

Следовательно, для получения в помещении 1 кВт тепла потребуется сжечь около 200 гр пеллет. Средние данные расходности гранулированного топлива на 1 м² выявить будет нетрудно, учитывая, что на каждый 1 м² нужно 100 кВт теплоэнергии при соблюдении допустимых условий высоты потолков в 3 м. 100 Вт тепловой энергии получается при сжигании 20 гр топлива.

Такой расчет будет актуальным, если КПД котельной установки для пеллетов достигнет 100%, что не представляется возможным в реальности.

КПД генераторов тепла обозначается и более высокими показателями, но будет достигать едва 85%. Выходит, что при сжигании 1 кг пеллетов в топливном баке выделится не более 4,25 кВт (5×0,85=4,25). Также можно высчитать значения наоборот. Другим моментом станет и то, что при отапливании 1 м² потребуется 100 Вт тепла, если окружающая температура достаточно низкая и неизменна в течение 5 дней. При средних данных затраты энергии за весь сезон отопления меньше почти в 2 раза, что означает удельную теплоотдачу на 1 м² в 50 Вт. Расход пеллетного топлива в котельной установке за 1 час – некорректное вычисление, а итоговый показатель – слишком маленький и неудобный для расчетов. Идеальным станет расчет веса топлива за 1 сутки.

Какой расход пеллет получается в сутки? За месяц?

Считая Ватт единицей измерения мощности, отнесенной к 1 часу, на отопление 1 м² в сутки нужно 50 Вт (50×24=1200). При этом потребуется израсходовать 0,28 кг пеллет в сутки. Обладая данными об удельном весе топлива, можно четко определить финансовые параметры, касаемые использования среднего веса древесных гранул за целый сезон:

• за сутки израсходуется 28 кг (0,28×100=28);
• за месяц уйдет 840 кг (28×30).

По итогам расчетов выходит, что на отапливание пеллетами 1 м² придется потратить 8,4 кг топливного материала.

С другой стороны, отзывы и комментарии пользователей подобного вида отопления помещения на различных интернет-ресурсах говорят о расходе пеллетов в холодное время до 550 кг. Если эти показатели пересчитать на квадрат площади, тогда получается 5,5 кг/м². Все это свидетельствует, что цифра в 840 кг за месяц слишком увеличена и не соответствует действительности.

По полученным параметрам можно сделать следующие выводы о расходе пеллет на отопление дома в зависимости от площади:

• 100 м² – 840 кг топлива потребуется при обогреве слабо утепленного помещения, 550 кг – с хорошей теплоизоляцией;
• 150 м² – 1260 кг и 825 кг соответственно первому пункту;
• 200м² – 1680 кг и 1100 кг.

Цена

Стоимость пеллетных котлов с автоматической подачей топлива:

Устройство печи

Пеллетный котел длительного горения имеет 3 основных узла: топочный, конвективный с теплообменником и зольник.

Дополнительно в состав входит устройство автоматической подачи топлива, состоящее из:

• бункера для хранения горючего;
• шнека, осуществляющего порционное перемещение пеллет в топочную;
• редуктора, приводящего в действие шнековое устройство;
• вентилятора для нагнетания воздуха, поддерживающего горение.

В пеллетном котле используется блок автоматического управления сжиганием энергоносителя и контроллер, обеспечивающий розжиг горелки и регулирующий подачу топлива. Он контролирует температурный режим по выбранной владельцем схеме работы агрегата.

Где купить котёл на пеллетах с автоматической подачей?

В Москве

• Гермес, ул. Булатниковская 20, оф. 17 с 9:00 до 18:00, тел. +7(495)384–19–66;
• Печи-Камины, ул. Юбилейная 4-А с 9:00 до 18:00, тел. +7(495)215–56–94.

В Санкт-Петербурге

• ТехноДом, пр. Стачек 57 с 10:00 до 19:00, тел. +7(812)671–00–88;
• ТеплоТорг, ул. Якорная 10 с 9:30 до 18:00, тел. +7(812)612–40–02.

И в заключение: автоматический пеллетный котёл, несмотря на то, что он, конечно, проще в обслуживании, чем многие другие варианты (например, угольный, дровяной, пиролизный), всё же требует к себе внимания – как в отношении чистки, так и в плане покупаемого топлива. Эти факторы стоит учитывать ещё до покупки.

Пеллетные котлыС автоматической подачейТвердотопливные котлы