Обзор пользовательских отзывов о прессованных топливных брикетах

Топливные брикеты Руф

Руф является производителем топливных брикетов, состоящих из опилок и отходов хорошей древесины твёрдых и мягких пород. При всём, в составе нет коры и иных неликвидных материалов древесной промышленности.

Топливные брикеты Руф не имеют в составе химических веществ на основе клея. И в этом их главное преимущество. Это обусловлено технологией изготовления брикетов на особом комплексе техустройств.

Что касается технологии производства, то брикеты Ruf изготавливаются в два этапа:

1. Сушка, которая необходима для снижения процента влажности щепок дерева и опилок.
2. Гидравлический пресс, который производит само формирование лесного материала в брикеты.

На выходе получаются брикеты, по внешнему виду напоминающие кирпич.

Топливные брикеты Руф

Технические характеристики топливных брикетов Ruf.

Вряд ли данные показатели будут информативными для обычного человека. Для примера приведём параметры других видов топлива по некоторым из характеристик.

Достаточно этой информации, чтобы понять, что топливные брикеты Ruf довольно эффективны. Это подтверждают и отзывы владельцев загородных домов.

Подробную информацию про виды топливных брикетов можно прочитать в этой статье.

Отзывы

В сети можно найти множество отзывов о топливных брикетах данного производителя. И в основном, хорошие. Пользователи отмечают следующие положительные качества топлива Руф:

1. Отсутствие характерного потрескивания, а также вылетания искр.
2. Высокая тепловая отдача при продолжительном горении.
3. Хорошая устойчивость к воздействию влаги.
4. Практичность в применении.
5. Повысить отдачу тепла котла можно, если брикеты и поленья в топочную камеру положить равномерно. Ко всему, расход топлива снизится в среднем в три раза.
6. Топливные брикеты Ruf из берёзовой пыли не оставляют на стенках топки нагара и накипи дёгтя, что в свою очередь делает обслуживание котла намного проще.
7. Брикеты производителя не требуют много места для хранения. К тому же, чистота на складе будет всегда.

О торфяных брикетах можете прочитать в этой статье.

Недостатки традиционного твёрдого топлива

Топливные брикеты Pini Kay разработаны в Германии, но сегодня они поставляются многими производителями. Они представляют собой не что иное, как прессованные древесные отходы. Это горючее поставляется в виде аккуратных брусков с внутренним отверстием. В таком виде оно отправляется в топки твёрдотопливных котлов и дровяных печей.

Традиционные дрова обладают рядом недостатков. Для начала отметим их неидеальную форму – это создаёт проблемы в хранении топлива. Отдельные бруски отличаются по размерам от других брусков, некоторые из них содержат сучки, что препятствует их аккуратному складированию. Таким образом, используя в котле или печи дрова, необходимо позаботиться о покупке аккуратных поленьев – обычно они стоят дороже.

Также отметим низкую теплотворность древесины – этот показатель зависит как от сорта дерева, так и от уровня влажности. И чем выше уровень влажности, тем хуже горят дрова и меньше количество выделяющегося тепла. Ориентировочный показатель теплотворности при влажности около 10-15% составляет 3800-4000 ккал. В случае c брикетами Пин-Кей этот показатель намного выше.

Топливные брикеты Пини Кей

Топливные брикеты данного производителя пользуются популярностью за счёт своих уникальных характеристик, и имеют множество положительных отзывов пользователей.

Стоит сказать, что топливные брикеты Пини Кей стоит хранить изолированно от других материалов и веществ. При соблюдении следующих условий изделия могут лежать очень продолжительное время:

• требуется хранить брикеты в крытом складе при температуре от плюс 5 до плюс 40 °C;
• относительная влажность должна варьироваться в пределах 30-80 %;
• брикеты не должны контактировать с водой и агрессивными средами;
• чтобы продлить их срок хранения, лучше убирать изделия с солнца.

Топливные брикеты Пини Кей
Технические характеристики топливных брикетов Пини Кей.

Отзывы

Отзывы о топливных брикетах данного производителя в основном положительные и заключаются в следующем:

1. Топливные брикеты Пини Кей не загрязняют поверхность, соприкасающуюся с ними в момент перевозки и хранения.
2. Универсальная форма и небольшие размеры, позволяющие плотно укладывать брикеты на паллеты.
3. Небольшая зольность в 3 %.
4. Высокая плотность, превышающая параметры древесины в 2,5 раза.
5. Высокая насыпная плотность. Данный параметр интересует множество покупателей. Они сравнивают показатель с 300 кг/ м³.

Условия и ход эксперимента

Объектом проверки служит одноэтажный частный дом площадью 150 м² с индивидуальной системой отопления от твердотопливного котла. Стены толщиной 300 мм сложены из белого силикатного кирпича, внутри – воздушная прослойка. Утепление наружных ограждений отсутствует, окна – стандартные металлопластиковые.

Остальные условия эксперимента выглядят так:

1. Система отопления – закрытая, двухтрубная. Делится на 2 ветви – радиаторы и теплые полы. Начальная температура воды – 43 °С.
2. Среднесуточная температура окружающего воздуха — 4–5 °С. Здание – холодное, прогревается впервые за отопительный сезон.
3. Источник тепла – твердотопливный стальной котел длительного горения DIZ-24 (24 кВт), оснащенный турбонаддувом и блоком автоматики поддержания заданной температуры.
4. В схеме задействована буферная емкость небольшой вместительности (150 литров).

Примечание. Перед экспериментом котел и теплоноситель были прогреты до 43 °С путем сжигания мелких поленьев.

Задача: поочередно загрузить в топку 3 разновидности горючего и проверить длительность горения каждой закладки при неизменном режиме нагрева. Величина загрузки одинакова —10 кг, автоматика настроена на поддержание температуры воды 50 °С.

Цель: определить, что прогорит быстрее — дрова или брикеты, насколько существенной выйдет разница. Вторичная цель – сравнить процесс сжигания трех видов топлива:

• сухие дрова сарайного хранения;
• круглые брикеты из лузги подсолнечника;
• брикетированный торф.

Для справки. Используемая порода древесины – малый вяз (иначе – берест), штабельная плотность свежесрубленных поленьев влажностью 50% — 600 кг/м³.

Мы намеренно не жгли «деревянные» брикеты, сделанные из опилок. Причины очевидны: изделия заметно дороже торфяных и сельскохозяйственных брикетов, их свойства горения неоднократно проверены. Если вас интересует данный вид твердого топлива, рекомендуем просмотреть видео:

Приблизительная плотность прессованной шелухи – 1800 кг/м³, торфяных брикетов – 2200 кг/м³. Эти данные – справочные и большой роли в эксперименте не играют, поскольку топливо закладывалось в одинаковом количестве – 10 кг. Начнем с горения древесины.

Результат сжигания дров

В ходе проверки чурбаки были разрублены на 4 полена и загружены в топку, где оставалось несколько горячих углей. Контроллер запустил вентилятор и дрова разгорелись в течение 1 минуты. Всего закладки 10 кг древесины хватило на 1.5 часа работы котла, после чего температура теплоносителя начала снижаться.

Какие моменты стоит отметить:

• сухие дрова дают мало дыма и горят очень равномерно;
• скачок температуры после отключения вентилятора не превышает 3 градусов (до 53 °С);
• небольшой остаток золы.

Процесс сжигания сухой древесины довольно предсказуем. Если подобным топливом заполнить всю камеру теплогенератора данной модели (112 литров), 1 закладки хватит минимум на 8 часов. Сырые (свежесрубленные) дрова истлеют быстрее: они отдают меньше тепла и потому больше подвергаются обдуву вентилятором.

Брикеты из лузги подсолнечника

Поскольку прессованная шелуха содержит долю растительного масла, горение отличается некоторыми особенностями:

1. Сразу после закладки 10 кг цилиндрических «колбас» наблюдается резкий скачок температуры в топливнике.
2. Пока горят масляные пары, труба активно дымит. На данном этапе открывать загрузочную дверцу не рекомендуется – мощное пламя от резкого поступления кислорода может опалить лицо.

3. После автоматического отключения наддува температура теплоносителя поднимается еще на 6—7 градусов (до 57 °С), затем снижается до нормы.
4. Пока основная масса подсолнечных брикетов не выгорит, вентилятор включается только на продувку, чего достаточно для поддержания температуры воды.
5. Когда пары масла окончательно сгорают, количество дыма из трубы заметно уменьшается.
6. Остаток золы незначительный.

Для справки. Режим продувки длится 10 секунд и включается с интервалом 5 минут. Цель – освободить камеру котла от дыма.

Продолжительность горения порции сельскохозяйственных брикетов составила 2 ч 10 мин, что на 40 минут дольше дров. Нюанс: нужно учиться правильно использовать горючее — на начальном этапе «колбаски» выделяют большое количество тепла. Кстати, в котлах с механическим регулятором тяги (без турбонаддува) эффект первичного нагрева выражен меньше.

Горение прессованного торфа

С виду торфяные брикеты напоминают угольные, но отличаются квадратной формой. Столь же успешно изделия пачкают руки, поэтому загрузку лучше производить в перчатках. Характерные моменты горения выглядят следующим образом:

• под воздействием наддува торф хорошо разжигается и дает стабильное мощное пламя;
• при достижении заданной температуры теплоносителя 50 °С вентилятор останавливается, нагрев «подскакивает» до 53—54 °С;
• торфяные брикеты дымят сильнее сухих дров;
• количество оставшейся золы – примерно 5—10%.

Примечание. В торфе содержится некоторая доля суглинка, превращающегося в золу. Величина этой доли зависит от производителя топлива.

Длительность работы твердотопливного котла на торфяных брикетах феноменальна – не менее 3 часов, что вдвое превышает горение аналогичного количества дров. Неприятный нюанс – зольность и черная пыль, пристающая к рукам.

Топливные брикеты Nestro

Производство топливных брикетов Nestro осуществляется на гидравлических прессах с созданием обратного давления цангой. Данные изделия могут быть в диаметре от 50 до 90 мм, а в длине — от 50 до 100 мм. Упаковываются в мешки.

Так как топливный брикет Нестро является прессованным топливом, то для него необходимо мало места для хранения. Кроме всего, высокая плотность исключает проникновение влаги внутрь и последующее гниение, поэтому хранить их можно продолжительное время.

Для розжига евродров требуется очень мало лучины либо жидкости. Для камина обычно хватает пары брикетов. После розжига они горят ровным пламенем и распространяют древесный запах, а после сгорания остаются красивые угли, сохраняющие высокую температуру ещё продолжительное время.

Топливные брикета Нестро

Отзывы

Брикеты данного производителя имеют широкую область применения. Их используют в случае работы промышленного оборудования и на железнодорожном транспорте. Покупателям нравится наличие технологического отверстия внутри брикетов, так как они позволяют топливу гореть более интенсивно. При этом дополнительная вентиляция не нужна. Это даёт возможность применять изделия в оборудовании, характеризующейся слабой тягой.

Что касается достоинств и недостатков, можно указать аналогичные особенности, свойственные евродровам фирмы Руф. Цена на данное топливо небольшая, так как и сам процесс производства не затратный. Потребители указывают на то, что изделия Нестро по теххарактеристикам уступают марке Пини Кей.

Зачем сравнивать дешевые дрова с дорогими брикетами

Для жителей регионов, богатых лесами, где расположены деревообрабатывающие предприятия, подобное сравнение неактуально. Дрова и опилки в тех краях стоят недорого либо достаются даром. Но мы решили сравнить их с брикетами по следующим причинам:

1. В южных и пустынных регионах лесов практически нет. Отсюда более высокая цена дров, покупаемых владельцами загородных домов и дач.
2. В указанных районах выгодно прессовать любые виды горючей массы – каменноугольную пыль, сельскохозяйственные отходы и торф. Благодаря развитию таких производств стоимость брикет снижается и они становятся альтернативой дровам.
3. Топить прессованными изделиями комфортнее, нежели древесным сырьем, что и покажет наш эксперимент.

Последняя причина – противоречивые отзывы домовладельцев о различном топливе на тематических форумах. Не разбирающийся в данном вопросе пользователь вряд ли способен сориентироваться, какие виды брикетов лучше использовать для печки, камина либо котла. Мы представим выводы и мнение эксперта на этот счет.

Топливные брикеты Nielsen

Брикеты топливные Nielsen производятся в Дании. Технология прессовки отлична от технологии Ruf. На станках Нильсен прессовка осуществляется с использованием ударного пресса. Так как давление, которое оказывается на материал, высокое, то и теплотворные характеристики этих изделий выше.

Калорийность в основном зависит от плотности брикета, а не от его состава.

Из прессовочного станка непрерывным цилиндром выходит брикет, после чего он нарезается автоматическим станком на бруски. Упаковка производится термоусадочной плёнкой, которая даёт дополнительную защиту от внешней среды.

Топливные брикеты Нильсен

За счёт различных форм, на этих станках возможно изготовить несколько типов топлива:

1. Круглые цилиндры без дырки посредине.
2. Круглые цилиндры с дыркой посредине (подходят для каминов, бань, саун) кроме естественной повышенной отдачи тепла, за счёт дополнительной тяги из-за отверстия, создают равномерный и красивый огонь, что по-особенному тоже повышает выработку тепла.

Евродрова Nielsen с отверстием имеют недостаток, который заключается в меньшем времени горения, чем у топлива без отверстия.

Два типа изделий проходят обжиг по периметру, это не позволяет влаге впитываться.

Отзывы

Данные евродрова имеют относительно высокие показатели плотности, теплоотдачи, и в то же время низкие – по влажности, зольности. Негативных отзывов от потребителей практически нет.

Берёзовые топливные брикеты Нильсен являются хорошим вариантом топлива, который вобрал в себя лучшие качества из всей линейки Руф, Нестро и Пини Кей.

Для покупателей, использующих брикеты для отопления жилища в печках либо твердотопливных котлам, наиболее приемлемым вариантом в соотношении цены и качества станут брикеты в форме кирпича Руф и в форме цилиндра Нильсен. Для растопки камина подойдут изделия марки Пини Кей.

Топливные брикеты – это удобный материал для растопки. Это подтверждает и их цена. Общеизвестно, что расходы на транспорт за доставку топлива включаются в себестоимость материала. Вот пример: грузовая машина с объёмом кузова в 80 м³ за один раз может сделать перевозку около 8 тонн дров при плотной укладке, в то время как топливных брикетов возможно перевезти около 22 тонн. Делайте выводы самостоятельно!

Информация к размышлению и рекомендации

Мы никого не склоняем отказаться от дровяного отопления в пользу брикет. Задача публикации – донести полезную информацию, помочь домовладельцам сэкономить средства и обрести комфорт. Какие выводы напрашиваются по результатам сравнения:

1. Привлекательность дров – низкая цена. Главное, чтобы они не оказались слишком сырыми.
2. В предыдущем разделе указана стоимость дров, доставляемых в виде бревен. Последние нужно распилить на чурбаки и расколоть на поленья. Если в домашнем хозяйстве отсутствует цепная пила, придется доплачивать за распиливание.
3. Из-за малой плотности чурбаки занимают больше места, нежели брикеты.
4. Прессованные отходы горят значительно дольше древесины и отдают больше тепла. Число посещений котельной уменьшится.

Важный нюанс. Высококалорийные топливные брикеты представляют опасность для самодельных печек. При полной загрузке топливника и открытом дымоходе стальной корпус печи нередко деформируется от воздействия высокой температуры горения.

Прессованные изделия не безупречны. Топливо из агропромышленных отходов содержит растительное масло, оседающее на стенках дымохода в виде сажи, а торф оставляет золу. Чтобы найти оптимальное решение и четко подобрать брикеты для печи, котла или камина, выделите часть выходного дня и проведите похожий эксперимент с разнообразным топливом. Комбинируйте «кирпичики» с дровами, наблюдайте за результатами и считайте деньги – это верный путь к экономичному отоплению.

Оборудование по производству брикета из лузги семечки

Технология изготовления топливных брикетов из биомассы (к которой относится и шелуха подсолнуха, риса, гречихи и т.п.) такова:

• Сырье моют, сушат.
• Измельчают.
• Спрессовывают.
• Остужают.
• Пакуют.

Соответственно подбирается оборудование. Нужна будет сушилка и дробилка (молотковая или шредер), но главное – пресс (поршневой, экструзионный или шнековый). Может также понадобиться средства для транспортировки сырья и готовой продукции в цеху, установка охлаждения и упаковывающее оборудование.

Преимущества дров по сравнению с брикетами

• Серьезным преимуществом брикетов по сравнению с дровами является их способность выделять стабильное тепло на протяжении более длительного времени. Хотя сила жара получается меньшей, чем при использовании дров. Поэтому, если вы хотите также быстро прогреть помещение евродровами, как и обычными, то у вас ничего не получится.
• Люди, которые привыкли проводить вечер с книгой, чашечкой крепкого чая у камина, скорее всего, будут разочарованы. Это топливо не сможет порадовать их характерным для обычных дров потрескиванием, которое создает то неповторимое ощущение домашнего тепла и уюта. С помощью классических дров получить необходимое «звуковое сопровождение» очень просто, так как в них содержится вода, а вот у брикетов она отсутствует.
• Пользуясь евродровами, вам придется смириться с неприятным запахом пепла. Обычные дрова не доставят вам столь неприятного сюрприза, поскольку древесная зола не выделяет терпкого запаха.
• Топливные брикеты, которые сегодня предлагаются в магазинах — достаточно хрупкий продукт, которые легко превращаются в крошку. Если вы не хотите лишиться у себя на глазах драгоценного топлива, то вам следует выбирать крепкие брикеты высокого качества.

Теперь стало немного понятней с преимуществами, которыми обладают дрова и топливные брикеты. Осталось получить ответ на еще один вопрос, который волнует многих владельцев — какое топливо самое экономичное?