Почему в трубе дымохода образуется конденсат и как от него избавиться?

В процессе работы отопительной системы появление влаги в дымоходе наносит вред не только самому дымоходу, но и отопительному прибору. Вступая в реакцию с продуктами горения, влага превращается в химически агрессивные вещества, нарушающие работу отопительной системы.

Избавиться от конденсата полностью нельзя, но можно минимизировать его количество и предотвратить нежелательные последствия.

Причины образования влаги в дымоходе

Любое топливо для котла, печи или камина при сгорании выделяет водяной пар, который в трубе дымохода остывает и образует на стенках осадок в виде капель. Происходит это из-за перепада температур на выходе из отопительного агрегата и в отдельных частях дымохода.

Дополнительно влага может попадать в дымовой канал снаружи во время дождя. Химическая реакция воды с сажей и смолами приводит к образованию кислот и щелочей.

По гладким стенкам конденсат стекает вниз, где скапливается, препятствуя отведению дыма и ухудшая тягу. Шероховатые поверхности задерживают и впитывают влагу, подвергаясь коррозии и преждевременному разрушению.

Кроме того, скопившиеся в дымоходе вещества могут проникать в помещение, вызывая неприятный запах и нанося вред здоровью.

Обратите внимание! Конденсат может образовываться не только с внутренней стороны, но и снаружи дымохода – при сильно отличающихся температурах в трубе и на улице. Результатом может стать разрушение самой трубы, если она изготовлена из влагопоглощающих материалов, а также стен и крыши в местах соприкосновения с дымоходом.

Устранение течи трубы на крыше

Прежде чем ответить на вопрос, чем и как устранить течь на крыше возле трубы, необходимо определиться, из какого материала она сделана. Это очень важно. Именно это является отправной точкой в проведении ремонтных работ.

Дымоходный канал может быть смонтирован из следующих материалов:

Устраняя течь, нужно придерживаться определенной последовательности действий, которая для каждого материала изготовления дымохода, может значительно отличаться. Поэтому следует рассмотреть технологию устранения подобных дефектов для каждого вида труб детально.

Устранение течи дымохода из кирпича

Если течет труба на крыше, изготовленная из красного кирпича, то для устранения имеющейся проблемы потребуются следующие материалы и инструменты:

• цемент марки M 400 или M 500;
• песок, лучше речной или морской, но подойдет и карьерный;
• вода;
• мастерок.

Как заделать щель между трубой и крышей, имея все вышеперечисленное? Нужно придерживаться следующей последовательности действий:

• из подготовленных материалов изготавливается цементный раствор, путем смешивания 3-4 частей песка и одной цемента;
• обнаруженное место протечки тщательно очищается от грязи и остатков разрушенного кирпича;
• подготовленная смесь наносится с помощью мастерка на поврежденные участки.

Трубу на крыше лучше ремонтировать в солнечную сухую погоду. Так цементный раствор застынет гораздо быстрее.

Устранение течи дымохода из металла

Если протекает металлическая печная труба, то для исправления сложившейся ситуации потребуются:

• специальные хомуты с резиновой прокладкой, которые можно закрепить на трубе в месте возникновения щели. Диаметр хомута должен быть равен примерно толщине трубы. Его ширина должны быть чуть больше размеров трещины;
• кроме того, маленькие трещины можно ликвидировать с помощью холодной сварки, инструкцию по применению которой, можно найти на упаковке.

Указанные материалы для устранения течи металлической трубы, могут быть использованы лишь в качестве временной меры. При первой возможности, поврежденный участок дымохода нужно заменить на новый.

Устранение течи дымохода из асбеста

Если вода стекает по трубе из асбеста, то ликвидировать течь можно, выполнив ряд следующих действий:

• первым делом требуется запастись хлопчатобумажной тканью и краской «Железный сурик». Купить такие материалы можно в любом строительном магазине;
• далее печную трубу, а именно поврежденный участок, следует зачистить от грязи и пыли;
• краска наносится толстым слоем;
• поверх нее плотно обматывается ткань;
• далее повторно наносится лакокрасочный материал.

По большей части, подобный ремонт тоже является временной мерой, позволяющей отложить проведение замены дымоходной трубы на определенный срок. Затягивать с заменой поврежденного асбестового дымохода не следует.

Факторы, влияющие на образование конденсата

Процесс образования конденсата в дымоходном канале зависит от нескольких факторов:

• Влажность топлива, используемого отопительной системой. Даже внешне сухие дрова содержат влагу, которая при горении превращается в пар. Торф, уголь и другие горючие материалы имеют определенный процент влажности. Природный газ, сгорая в газовом котле, тоже выделяет большое количество водяного пара. Не существует абсолютно сухого топлива, но увеличивает процесс конденсации плохо просушенный или отсыревший материал.
• Уровень тяги. Чем лучше тяга, тем быстрее выводится пар и меньше влаги оседает на стенках трубы. Он просто не успевает смешаться с другими продуктами горения. Если же тяга плохая, получается замкнутый круг: в дымоходе скапливается конденсат, способствующий засорению и еще больше ухудшающий циркуляцию газов.
• Температура воздуха в трубе и выходящих из отопительного прибора газов. Первое время после растопки по непрогретому каналу движется дым, также имеющий невысокую температуру. Именно на старте происходит наибольшая конденсация. Поэтому образованию конденсата наименее подвержены системы, работающие постоянно, без регулярных отключений.
• Температура и влажность внешней среды. В холодное время года из-за разницы температур внутри дымохода и снаружи, а также повышенной влажности воздуха на внешней и торцевой частях трубы конденсат образуется активнее.
• Материал, из которого изготовлен дымоход. Кирпич и асбестоцемент препятствуют стеканию капель влаги и впитывает образующиеся кислоты. Металлические трубы могут быть подвержены коррозии и ржавчине. Выполненные из керамических блоков или стальных нержавеющих секций дымоходы не дают химически агрессивным соединениям зацепиться за гладкую поверхность. Чем ровнее, глаже внутренняя поверхность и ниже влагопоглощающая способность материала трубы, тем меньше конденсата в ней образуется.
• Целостность дымоходной конструкции. При нарушении герметичности трубы, появлении на ее внутренней поверхности повреждений ухудшается тяга, быстрее засоряется канал, внутрь может попадать влага извне. Все это приводит к усилению конденсации пара и ухудшению работы дымохода.

Рекомендуем ознакомиться: Что нужно знать, чтобы построить навес из профтрубы своими руками

Избавляемся от течи в месте стыка трубы с кровлей

Если вода не попадает внутрь дымохода, а просто сочится во время дождя, значит, дело в недостаточной герметичности стыка с крышей. Такую неполадку решают одним из нижеуказанных способов:

• накладывают резиновую манжету;
• устанавливают фартук из металла;
• наклеивают битумную ленту.

Резиновая манжета

Это простой и недорогой способ, для осуществления которого потребуются резиновая манжета, герметик и саморезы (не всегда). В верхней части изделия вырезается отверстие нужного диаметра. Манжету надевают на трубу и опускают до уровня крыши. Чтобы обеспечить достаточное сцепление с поверхностью, используют герметик. Оптимальный эффект достигается, когда основание соединяется с кровлей еще и саморезами, но подобное не всегда представляется возможным. Когда речь идет о шифере или черепице, использовать такой крепеж не получится. С помощью резиновых манжет можно защищать участки только возле круглых труб. Для прямоугольных и квадратных дымоходов этот вариант не подходит.

Металлический фартук

Самым надежным средством борьбы с протечками является металлический фартук. Подобное изделие можно приобрести в специализированном магазине или самостоятельно изготовить из стального листа. Первый вариант предпочтительнее, так как будет меньше возни с расчетами. Внешне фартук представляет собой пластину со сквозным колпаком. Его надевают на трубу аналогично резиновой манжете. Верхнюю часть крепят с помощью строительного хомута. На этом этапе следует быть максимально аккуратным, чтобы не повредить сам дымоход. При этом не допускаются даже малейшие зазоры.

Нижняя часть фиксируется с помощью саморезов. Для усиления надежности конструкцию можно дополнить резиновой прокладкой, а все стыки замазать герметиком. Установка фартука из металла – процесс достаточно сложный. Во всех остальных случаях устранение дефекта не требует от исполнителя каких-то особых навыков. Здесь же возможны варианты, поэтому рассчитывайте свои силы и не стесняйтесь обращаться за помощью к специалистам.

Битумная лента

Гораздо проще справиться с протечкой крыши, сделав фартук из недорогой битумной ленты. Помимо этого материала вам потребуются ножницы, горелка и щетка по металлу. Битумная лента может использоваться для любого типа поверхности и сечения дымохода, что выгодно отличает ее от той же резины. Как минимум два-три «сухих» года на обработанных участках вам гарантируются. Долговечность зависит от интенсивности осадков, перепадов температур и прочих атмосферных явлений.

С помощью ножниц ленту нарезают на куски нужного размера. Наружная нижняя часть трубы и участок вокруг нее тщательно очищаются с помощью щетки по металлу. Остатки грязи и пыль удаляют влажной тряпкой. Куски ленты аккуратно наклеиваются на стыки. Не имеет значение, где располагается щель. Дымоход должен быть заклеен по всему периметру. Таким образом, мы получим полноценный фартук наподобие металлического. Чтобы битумная лента прилегала к поверхностям максимально плотно, ее разогревают газовой горелкой. Для надежности можно дополнительно использовать деревянную доску или брусок. Если позволяет материал крыши, такая фиксация будет очень кстати.

Требования к конструкции дымохода

Выполнение требований норм и правил при возведении и эксплуатации дымоотводящей системы продлит срок ее службы, в том числе благодаря минимизации образования конденсата:

• При вертикальном расположении трубы допускается наличие горизонтальных участков длиной не более метра или наклонных, но без острых углов.
• Внутренняя поверхность дымохода должна быть гладкой, без выступов, щелей и других неровностей.
• Не допускается уменьшение диаметра канала по сравнению с выходным патрубком отопительного агрегата.
• Возможность для прочистки дымохода — важное требование при сооружении дымохода.
• Для обеспечения хорошей тяги и свободного выведения продуктов горения высота трубы должна учитывать высоту крыши отапливаемого здания.

Можно ли вычислить вероятность возникновения конденсата

Да, если он появляется из-за перегрева стенок вследствие слишком большого выброса пара. В таком случае реально определить, какова должна быть мощность работающего оборудования.

В общем случае норма выделения тепла (на 10 м2 площади помещения) составляет 1 кВт. Если потолки в комнате не выше 3 метров, формула выглядит следующим образом:

MK = S*УМК/10, где

МК – это расчетная мощность котла в кВт; S – площадь помещения, в котором функционирует отопительный агрегат; УМК – удельный показатель, зависящий от климатической зоны проживания и равный:

• 0,9 – для юга;
• 1,2 – для средней полосы;
• 2 – для северных широт.

Если используется двухконтурный котел, полученную цифру МК нужно помножить на 0,25 (дополнительный коэффициент).

Как устранить проблему?

Даже выполнив все требования при возведении дымохода, совсем избежать конденсации не выйдет. В готовой конструкции это тем более невозможно. Но решить проблему можно, избавившись от уже образовавшегося конденсата, снизив его концентрацию и минимизировав разрушительные последствия:

• Использовать только сухое топливо. При сгорании будет выделяться меньше влаги, уменьшится образование сажи, кроме того, такое горючее дает больше тепла при меньших затратах.

Важно! Этот способ не поможет при использовании газового котла, так как снизить количество выделяемого водяного пара при сгорании природного газа невозможно.

• Если дымоход выполнен из гигроскопичного материала, применяют гильзование. Внутри шахты прокладывают трубу из нержавеющей стали, которая принимает воздействие агрессивных веществ на себя. Гильза решит еще одну проблему – она нагревается быстрее кирпича или асбестоцемента, значит капли не будут образовываться в самом начале дымохода.
• Уменьшить разницу температур поможет утепление частей трубы, находящихся вне отапливаемого помещения. Дым будет медленнее остывать, большая его часть успеет выветриться вместе с конденсационным паром. Тонкие стальные трубы с этой целью обматывают теплоизоляционными материалами или прячут в дополнительно возведенную кирпичную шахту.
• Для улучшения тяги следует прочистить дымоход и устранить нарушения целостности трубы. Это облегчит выведение продуктов горения и обезопасит систему.
• Чтобы предотвратить попадание дождя и мусора, навершие дымовой трубы оснащают конусовидной насадкой – дефлектором. Он не пропускает внутрь осадки, а также улучшает тягу.
• В начале дымоотвода и на поворотах конструкции следует установить конденсатоотводчик. Монтируют его таким образом, чтобы было легко опустошить при наполнении.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками?

Капитальный ремонт

При выявлении серьезных повреждений кирпичной кладки выполняется капитальный ремонт трубы, включающий полную разборку трубы. Для безопасной работы на высоте необходимо подготовить место. Кирпичи разбираются послойно, начиная с верхнего ряда. В работе используется молоток или перфоратор. Разборка ведется до ряда целого материала. Демонтированные кирпичи собирают в ведро и спускают вниз. Для новой кладки берется огнеупорный кирпич и раствор из портландцемента, песка и извести. Труба выкладывается в один кирпич, строго по горизонтальному уровню. Внутренняя поверхность должна быть гладкой, без препятствий для прохождения газов. Окончанием трубы служит цементный оголовок, испытывающий наибольшее влияние погодных условий.

В случае когда невозможно разобрать дымоход полностью, в его канал вставляется гильза – труба подходящего диаметра из металла или керамики. Ее гладкая поверхность способствует увеличению тяги, на внутренних стенках меньше накапливается сажа. Перед монтажом гильзы проверяется отсутствие посторонних предметов и препятствий в канале. Трубу опускают целиком или частями, для соединения которых придется разбирать кладку. Пространство, оставшееся между трубой и кладкой, заполняют негорючим утеплителем. После установки отверстие защищается от осадков металлической крышей. Установка гильзы круглого сечения способствует эффективному отводу продуктов горения, увеличивает герметичность трубы, уменьшает потерю тепла. Такой вариант приемлем только для прямых каналов, имеющих одинаковый размер по всей высоте.

Вторым эффективным способом создания надежного и герметичного дымохода является обработка канала специальными смесями. Они быстро застывают, образуют гладкую поверхность, выдерживающую высокую температуру. Российская смесь «Масан» разработана на основе жаропрочного перлита, финская «Мордакс» изготавливается из гранитной крошки. Обмуровка дымохода имеет свои преимущества:

• образование монолитной поверхности без швов;
• быстрота процесса нанесения состава;
• сечение дымохода практически не уменьшается, так как слой обмуровки очень тонкий;
• смесь имеет высокую адгезию;
• исключается утечка продуктов горения.

Перед началом работы дымоход очищается от сажи и увлажняется. Смесь наносится при помощи специальной металлической щетки, закрепленной на лебедке. Чтобы получился ровный слой, состав наносится 3 раза, следующий слой выполняется после просыхания предыдущего. Размер щетки должен соответствовать сечению канала.

Профилактические меры

Серьезных проблем с конденсацией можно избежать, проводя профилактику. Ряд превентивных мер, которые принимаются своевременно, облегчат содержание системы отопления и продлят срок ее безопасной и эффективной эксплуатации:

• очистку дымохода – отсутствие засоров обеспечит хорошую тягу и быстрое выведение продуктов сгорания и водяного пара (не реже одного раза в год);
• освобождение конденсатоотводчика от влаги по мере наполнения;
• плановый осмотр и проведение необходимого ремонта всей обогревательной системы.

Все эти работы при регулярном проведении позволят уменьшить количество конденсата и избежать множества других проблем в работе отопительной и дымовыводящей системы.

Обратите внимание! Профилактику обязательно проводят перед стартом отопительного сезона, не помешает она и после его завершения.

Чем опасен конденсат.

Проблема одна – медленное, но неминуемое повреждение системы. Все остальные последствия, как ни крути, вытекают из этого.

• Образованные кислот негативно влияет на сталь
• При стекании вниз конденсат может попасть в топку, тем самым нанося вред отопительному агрегату.
• Засорение канала по причине налипания твердых частиц на стенки. Как следствие ухудшение тяги, возникновении обратной тяги, задымление помещения, а при накоплении и высыхании – воспламенение сажи в трубе.
• Протечки через неплотности. Влага проникает через малейшие зазоры, вызывая разрушение отделки и загрязнения.

[\su_list] Конденсат вреден для любой трубы, но особенно губителен для кирпичной. Всё дело в поверхности материала. Кирпичный канал более шероховатый, присутствуют выемки между кирпичами, фактура раствора и его наплывы. Всё это способствует легкому и быстрому скапливанию конденсата.
В чем опасность конденсата для дымоходов из разных материалов мы поговорим в других статьях

Типы герметика для дымохода из нержавейки

Благодаря герметизации щелей печных или каминных труб, сквозь них не попадут продукты сгорания в помещение. Надежная изоляция делает использование печи, камина или котла максимально безопасным.

Смотреть видео – высокотемпературные средства для нержавейки и других материалов

Обзор высокотемпературных герметиков: какие не подходят для состыковки дымоходов, а какие подходят

Все герметизирующие средства можно условно поделить на несколько типов:

• на базе силикона или силиката;
• по составу: однокомпонентные или двухкомпонентные;
• по температурным характеристикам: температуростойкие герметики и жаропрочные.

Как понятно из названия, однокомпонентные герметики состоят из одного компонента и не требуют смешивания ингредиентов перед проведением процедуры герметизации. Это делает их простыми в использовании и популярными у владельцев частных домов, которые высоко ценят простоту применения средства для изоляции.

Двухкомпонентные же, перед началом работы нужно смешать, четко соблюдая пропорции, указанные в инструкции. При этом готовый продукт должен быть использован в течение нескольких часов после замешивания. Такой вариант мало подходит, чтобы герметизировать стыки своими руками, обычно двухкомпонентную изоляцию применяют профессиональные строители.

Помимо изоляции дымохода герметизирующие составы также применяют для изоляции швов конструкции отопительной системы на базе электро котла при устранении протечек труб.