Как укладывать сшитый полиэтилен для теплого пола: укладка труб своими руками

Система теплый пол позволяет ощутимо повысить уровень комфорта в доме. Выделяемое системой тепло распространяется в комфортной для хозяев зоне, не стимулирует движение воздуха с пылью. При наличии определенных навыков и знаний сделать пол с трубопроводом из полиэтилена можно самостоятельно.

Мы расскажем, как применять самый недорогой материал в обустройстве напольного обогрева. В представленной нами статье подробно разобрано, как грамотно уложить сшитый полиэтилен для теплого пола, с каким шагом и по какой схеме расположить. Наши советы помогут соорудить идеально действующую систему.

Как производятся трубы для теплого пола

Прочность сшитого полиэтилена объясняется особенной технологией его изготовления, благодаря чему создается трехмерная молекулярная сетка.

Для этого используются следующие методы:

  • Нагревание полиэтилена вместе с пероксидом (РЕХ-а).
  • Воздействие влаги и имплантированного силама, совместно с катализатором (РЕХ-в).
  • Бомбардировка электронами (РЕХ-с).
  • Применение азота (это вариант используется очень редко).

В итоге удается сообщить полиэтилену такие характеристики, которые делают его одним из наиболее подходящих материалов для изготовления труб водяного теплого пола.

Как провести монтаж

Перед началом укладки сшитого полиэтилена для теплого пола необходимо выбрать наиболее оптимальный способ соединения отдельных элементов теплого пола. Проще всего это делать с помощью напрессованных и компрессионных фитингов.

Подготовка к монтажу теплого пола из сшитого полиэтилена

Преимущества и недостатки сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола обладают целым рядом достоинств:

  1. Эластичность. Это позволяет применять при укладке наиболее оптимальный уровень изгиба, без риска последующих растрескиваний и изломов. Особенно качественной в этом отношении считается продукция компании Rehau.
  2. Экологичность. В составе сшитого полиэтилена отсутствуют вредные компоненты, которые бы выделялись во время нагревания. Это дает гарантию безопасности в укладке теплых полов внутри жилых помещений.
  3. Высокая температура горения. Материал начинает плавиться лишь после достижения температуры +400 градусов. В результате распада вещества образуется вода и углекислый газ, которые полностью нетоксичны.
  4. Отличные эксплуатационные характеристики. Обустроенной из сшитого полиэтилена системе не страшно гниение, коррозия и химические воздействия. Все это является залогом длительной и безупречной работы водяного теплого пола.
  5. Морозостойкость. В случае значительного понижения температуры полиэтиленовые изделия не деформируются.
  6. Звукопоглощающие способности. Благодаря этому не возникает шум от циркулирующего внутри контура теплоносителя.

Что касается слабых сторон полиэтилена, то обычно указывают на необходимость грамотных монтажных работ. К примеру, поворотные участки рекомендуется надежно зафиксировать, т.к. этот материал не очень хорошо держит приданную ему выгнутую конфигурацию. Кроме того, замечена не очень хорошая устойчивость полиэтиленовых изделий к прямым солнечным лучам. Проводить укладку контура необходимо максимально осторожно, избегая всяческих повреждений защитного слоя.

Рекомендуемые меры осторожности

Во время изгиба ПП трубы снаружи полипропилен растягивается, а внутри — сжимается. При неправильно выполненном механическом воздействии происходит деформация изделия.

Дефекты на детали также появляются при воздействии высокой температуры, которую используют для размягчения материала трубопроводных элементов. Поэтому изгиб необходимо совершать при соблюдении следующих мер осторожности:

  • Не перегревать ПП изделия. При температуре более 150°C существенно увеличивается пластичность. Если нагрев продолжать, деталь легко сомнется и даже может расплавиться.
  • Не воздействовать долгое время высокой температурой. Нагревать нужно пока она не станет податливой. Продолжительный прогрев приведет к изменению свойств полипропилена.
  • Нагревать трубную деталь необходимо равномерно со всех сторон.
  • Не уменьшать допустимый радиус изгиба. Этот параметр определяется в зависимости от наружного диаметра трубного изделия. Значение не должно быть меньше 8D прямолинейного элемента.

Минимально допустимый радиус изгиба популярных типоразмеров труб ПП обозначен ниже в таблице.

Какие трубы для теплого пола лучше

Определяясь с трубами для водяного нагревательного контура, рекомендуется обратить внимание на продукцию компании Rehau.

Данный производитель выпускает несколько марок труб для теплого пола из сшитого полиэтилена:

  • Rautitan stabil диаметром 16–40 мм. Стенки этих изделий имеют трехслойную структуру. В качестве внутреннего слоя используется сшитый полиэтилен РЕХ-с, со степенью сшивки 60%. Далее идет алюминиевая фольга, противостоящая проникновению кислорода. В качестве наружного оформления используется листовой полиэтилен РЕ. Трубы данного типа рассчитаны на рабочую температуру до +90 градусов, при давлении не более 10 бар.
  • Rautitan flex диаметром 16–63 мм. Изготовляются из инновационного полиэтилена типа РЕХ-а со степенью сшивки 70%, для производства которого применяется пероксидная технология. Внешним покрытием здесь выступает этилвинилалкоголь, отличающийся полной воздухонепроницаемостью. Трубы Rautitan flex имеют хорошую эластичность, что позволяет организовывать теплые полы сложной конфигурации.
  • Rautitan pink. Характеристики этих изделий в основном такие же, как и у предыдущей разновидности. Хорошая эластичность труб Rautitan pink позволяет им сохранять эксплуатационные показатели во время изгибания. Рекомендованные условия применения: температура – до +95 градусов, давление – до 9 бар.

Подбор труб Rehau для организации теплых полов осуществляется в диапазоне диаметров 12-32 мм: это позволяет обойтись без обустройства очень толстой и тяжелой стяжки. То же самое касается и продукции других компаний.

Конструкция полиэтиленовой трубы

Армирование. Практически все трубы из сшитого полиэтилена имеют сложную многослойную конструкцию.

В целях увеличения прочностных показателей трубопровода и снижения линейного расширения материала изделие из полиэтилена должно иметь армированный слой.

Это может быть:

  • полипропилен;
  • стекловолокно;
  • алюминиевая фольга;
  • перфорированный алюминий;
  • сплошной алюминиевый лист.

Армированный слой способен нейтрализовать резкие перепады давления внутри трубы ПЭ-С при её использовании в системе подачи горячей воды или отопления.

Конструкция изделий из сшитого полиэтилена предусматривает наличие армированного слоя как на поверхности изделия, так и на различной глубине залегания. В случае необходимости пайки двух или нескольких труб, армирующий слой зачищается на 1 см.

Трубы из сшитого полиэтилена для тёплого пола практически не армируются. Такой материал ещё называется «чистым».

Кислородный барьер. Производитель называет его ещё «диффузионным барьером» или «антидиффузной защитой». Этот слой является обязательным для всех видов изделий из сшитого полиэтилена.

Причиной его появления в трубах ПНД явилась способность кислородных молекул к проникновению внутрь материала сквозь трёхмерную решётку, вследствие чего сшитый полиэтилен медленно, но верно разрушается.

Диффузионный барьер также может быть как внутри трубы, так и снаружи.

Рекомендации к применению

Одной из самых привлекательных сильных сторон сшитого полиэтилена является его стойкое перенесение химических воздействий. Труба из этого материала не получит никакого ущерба, если на ее поверхность попадет растворитель, толуол или хлорированный углеводород. Не страшны полиэтиленовым изделиям и различные моющие присадки, антифризы, антикоррозийные жидкости и пр.

Однако от некоторых веществ эти трубы все же стоит защищать. Речь идет прежде всего о различных органических продуктах – маслах, жирах, воске. Они, как правило, провоцируют ухудшение эксплуатационных качеств из-за набухания сшитого полиэтилена. Особенно нужно быть осторожным при организации теплых полов в различных мастерских, так как изделия из этого материала плохо переносят галогены и азотную кислоту.

Требования к трубопроводу

Существует два способа устройства теплых полов — сухой при монтаже трубопровода в листовые материалы из пенополистирола, дерева, пластика напольного размещения с каналами, и мокрой цементно-песчаной стяжки. В большинстве случаев при устройстве нагреваемого пола лучше использовать стяжку — она обходится дешевле, обладает более высокой теплопроводностью и равномерно распределяет тепло.

Трубопровод для водяного пола, помещаемый под цементно-песчаную стяжку, должен удовлетворять следующим критериям:

  • Температура теплоносителя в контуре теплого пола не превышает 55 °С, поэтому материал изготовления трубопровода должен выдерживать заданный предел с некоторым запасом на случай аварийных ситуаций. Так как в магистрали отопления используется вода и температура ее кипения не превышает 100 °С (при парообразовании и повышении давления в системе срабатывает группа безопасности котла), желательно, чтобы водяной трубопровод мог кратковременно выдерживать и экстремальный температурный порог.

Рис. 2 Условное обозначение полимерных труб по ГОСТ 32415-2013 и их маркировка

  • Труба для водяного теплого пола отдает свое тепло стяжке, для эффективности теплопередачи необходимо, чтобы ее теплопроводность была как можно выше. Лидером по данному критерию являются медные трубы, обладающие наибольшим коэффициентом теплопередачи.
  • Труба для теплого пола наполняется теплоносителем, точнее дистиллированной водой, оказывающей коррозионное воздействие на широкий ряд металлов. Поэтому материал труб не должен вступать в химическую реакцию с водой, в наивысшей степени данному критерию удовлетворяет полимерный трубопровод.
  • Материал изготовления трубопровода также не должен вступать в химическую реакцию со стяжкой или любыми реагентами, которые она может впитать в процессе эксплуатации. Лучше всего с этой задачей справляются полимеры и чуть хуже легированные стальные сплавы типа нержавейки, цветные металлы (медь).
  • Все материалы при высокой температуре оболочки подвержены расширению, если они помещены в стяжку, его коэффициент должен иметь минимальное значение или трубная оболочка должна быть достаточно эластичной, чтобы при увеличении объема не подвергнуть стяжку разрушению.
  • Длина контура нагреваемых полов достигает 100 — 120 м, при этом нежелательно, чтобы под стяжкой находились наиболее уязвимые для протечки места — стыки соединяемых трубных отрезков. Поэтому труба для водяного теплого пола должна поставляться единым фрагментом значительной длины, намотанным на бобину.

Рис. 3 Зависимость толщины стенки от наружного диаметра для различных серий S полимерных труб от соотношения SDR (2S+1) по ГОСТ 32415-2013

  • Проталкивание воды по трубопроводу теплого пола производится с помощью циркуляционного насоса, при этом на теплоноситель по пути следования оказывается гидравлическое сопротивление, зависящее от длины отопительного контура, диаметра труб и качества внутренних стенок. Труба для теплого пола должна быть гидравлически гладкой — это уменьшает гидропотери в контуре и соответственно материальные затраты на подогрев теплоносителя.
  • Проникающий через стенки трубопровода кислород является сильным окислителем металлов, к примеру, через 100-метровый участок трубы из обычного полиэтилена с кислородопроницаемостью 650 г/м3 в сутки, за год эксплуатации в теплоноситель попадает около 3,416 кг молекулярного кислорода. Такое количество способно окислить почти 12 кг двухвалентного Fe2+ растворимого в воде железа с доокислением до 8 кг трехвалентного Fe3+, которое не растворяется в воде. В итоге при эксплуатации ПЭ-труб в системе отопления со стальными радиаторами теоретически около 8 кг ржавчины Fe3+ может осесть на радиаторном теплообменнике и трубопроводе, а около 4 кг железа Fe2+ в растворимом виде перейдет в теплоноситель.

Поэтому газопроницаемость труб для теплых полов по ГОСТ 32415-2013 не должна быть выше 0,1 г/м3 в сутки.

  • Трубы из металлов не пропускают газы, но полимерные должны быть оснащены антидиффузионным слоем, которым обычно служит алюминиевая оболочка или сополимер этилена и винилового спирта EVOH.

Рис. 4 Линейное удлинение 100 м отрезков трубы из разных материалов при нагревании на 50 °С

  • Удобство монтажа. Определяя, какую трубу выбрать для устройства теплого пола, следует обратить внимание на способ проведения его монтажа. Особенно это касается полимерных трубопроводов, где соединение одних видов с коллекторным распределителем может проводиться простым накручиванием накидной гайки, а для других типов понадобится установка переходных фитингов с использованием специального дорогостоящего оборудования.
  • Ремонтопригодность. Иногда возникают ситуации, когда трубопровод под полом в стяжке пробивает сверло перфоратора при проведении различного вида работ (прокладке электрокабеля, монтаже радиаторных теплообменников, плинтусов). В этом случае придется снимать слой цементно-песчаной стяжки и заделывать отверстие или менять поврежденный участок. Чем проще метод проведения и реализации данных работ, тем выгоднее покупать соответствующие трубы.
  • Изломостойкость. Это критерий, по которому выбирают подходящее трубы из полимерных эластичных материалов, желательно чтобы трубопровод при изломе самостоятельно восстанавливал свою форму или это можно было сделать при помощи различного вида воздействий (температурного, механического).
  • Стоимость. Одним из важнейших критериев, по которому производят выбор трубы для теплого пола, является ее цена, составляющая немалую сумму даже в самых бюджетных видах.

Фитинги для укладки труб

Компанией Rehau предлагаются надвижные муфты и фитинги, обеспечивающие высокую надежность соединения труб из сшитого полиэтилена. По ходу установки труба сначала оснащается надвижной муфтой. Далее в работу вступает специальный экспандер, способный расширить внутренний диаметр изделия до нужного значения. Для проведения этой операции потребуется несколько приемов. Далее проводится фиксация штуцера подходящего по диаметру фитинга, с последующим надвиганием на него гильзы. Подобные соединения отличаются очень высокой степенью устойчивости к большинству агрессивных воздействий (в том числе повышенного давления и нагревания).

Если есть весь необходимый инструмент, установка водяного теплого пола из сшитого полиэтилена не занимает слишком много времени. При этом особенные навыки обычно не требуются: главное при этом – строго соблюдать инструкцию. Благодаря отсутствию в системе резиновых комплектующих удается добиваться значительного увеличения срока эксплуатации. Речь прежде всего идет об уплотнителях из резины, которые довольно быстро выходят из строя.

Способы крепления

Способов крепления трубопроводов напольного обогрева насчитывается достаточно много. Со временем появляются новые технологии, совершенствуются как средства, так и методы крепежа.

Рассмотрим наиболее распространенные из них, получивших одобрение профессионалов, прошедших проверку временем эксплуатации.

Крепление к арматурной сетке

Арматурная сетка в укладке теплого трубопровода играет роль не армирующего элемента, а основы для крепежа обогревательных труб. Укладывают её на различные слои гидро- и теплоизоляции из пенополистирола или пенопласта, поверх монтируют пластиковые отводы, прикрепляя их различными средствами к сварной сетке.

Используют следующие фиксаторы:

Нейлоновые стяжки-хомуты, имеющие разную длину. Цена от 1 рубля за штуку.

Проволочные крепежные соединители из стали. Ими привязывают трубы к сетке специальным крюком на расстоянии 75 см между местами крепежа. Цена за штуку получается примерно около 2 рублей.

Пластиковые поворотные клипсы, устанавливаемые на сетку. Поднимают сетку над утеплителем на 0,5-0,8 мм, что лучше связывает сетку со стяжкой. Труба вставляется в зажим и защелкивается. Цена от 5,5 рубля за единицу товара.

Указанные способы может осуществить своими руками любой домашний мастер, произведя необходимые расчеты.

Крепление на монтажные шины

Выпускаются специальные фиксирующие шины в виде пластикового трака длиной 50 см с клипсовыми зажимами сверху. Планки можно соединять между собой в единую полосу необходимых размеров. Ими удобно делать укладку труб из сшитого полиэтилена PEX.

Крепятся к утеплителю якорными скобами, к бетонному полу с помощью дюбелей. Цена от 48 рублей за штуку.

Закрепление трубы хомутами

В отсутствие арматурной сетки применяют крепление скобами или металлическими хомутами. Эти монтажные детали крепятся в стяжку дюбель-гвоздями, к деревянному полу – саморезами.

Крепление такером

У профессионалов все большую популярность завоевывает применение такера – устройства, напоминающего по принципу действия степлер. В продаже его нередко так и именуют. Инструмент предназначен для фиксации труб к пенополистиролу якорными скобами. Аппарат оснащен магазинной штангой, в которой размещается от 100 гарпунных скоб. Особенности конструкции позволяют оператору вести работу не нагибаясь, не прикладывая особых усилий на руки и спину, значительно увеличивая скорость операций.

Ранее цена инструмента составляла не менее 17-18 тысячи рублей, сейчас в продаже появились аппараты стоимостью от 4 тысяч.

Пенополистирольные плиты с фиксацией

Для облегчения монтажа теплых полов были разработаны теплоизоляционные плиты из пенополистирола. Сегодня в продаже появились изделия, которые позволяют производить укладку пластиковых труб без применения дополнительных средств фиксации.

На плитах рядами расположены бобышки, высотой 2 см и выше, на которых сделаны специальные выступы. Благодаря этим выступам, труба надежно закрепляется на плите. Мастеру достаточно ногой наступить на пластиковый отвод, и он мягко защелкивается между выступами.

Материал обладает высокой прочностью, по нему можно ходить, не боясь повредить конфигурацию матов.

Плиты снабжены замками, что позволяет их надежно соединять в единое поле, без щелей и риска размыкания. К преимуществам этого способа относят быстроту и удобство установки отводов, возможность смонтировать их по любой схеме: «улитке», «змейке» или другой собственной схеме.

Стоимость таких плит равняется 680 рублей за метр2.

Схема укладки

Для правильного проведения монтажных работ во время разработки проекта составляется четкая схема того, как именно будут располагаться трубы. Наиболее популярными схемами укладки является одинарная или двойная змейка, а также спираль.

При этом важно соблюдать рекомендованные специалистами параметры:

  • Средний параметр длины нагревательного водяного контура рекомендован в пределах 40-60 м. В любом случае, делать трубопровод длиннее 120 м не эффективно.
  • Минимальное значение шага укладки труб – 10 см, максимальное – 35 см. Если комната имеет сложную форму, или когда требуется увеличить уровень обогрева, допускается использование различных дистанций между отдельными витками контура. Уменьшение шага укладки разрешается возле наружных стен или входной двери.
  • Чтобы уложить демпферную ленту, от стен по периметру делается отступ в 20-30 см.

Перед покупкой полиэтиленовых труб для теплого пола первым делом нужно определиться с общей длиной контура.

Устройство основания под тёплый пол.

Тёплый пол нужно устанавливать на прочном основании. Например, на плите из бетона. Тогда толщина «общего» слоя пола не превысит 8 см. При укладке пола прямо на грунт, требуется его максимально выровнять и как можно лучше утеплить. Толщина утеплителя будет зависеть от погодных условий района и конкретного местоположения. В том случае, если тёплый пол будет укладываться над подвальным помещением, либо на этажах выше первого, толщина утеплителя будет самой минимальной. Около 3 см.

Утепление и гидроизоляция.

Вместо плотной полиэтиленовой плёнки можно использовать рубероид. От рулона плёнки или рубероида отрезают куски по длине помещения и укладывают с нахлёстом друг на друга (нахлёст около 20см.) Так же гидроизоляцию надо обязательно завернуть на стены.

Поверх выложенной гидроизоляции кладётся утеплитель, который служит для удержания тепла в помещении. Из множества вариантов, которые могут предложить современные производители, профессионалы советуют выбирать из двух вариантов:

  1. Экструдированный пенополистирол. Обладает всеми необходимыми преимуществами. У него пониженная теплопроводность, повышенная влагостойкость. Так же он весьма износоустойчив.
  2. Пенополистирол в виде профильных матов. Главная особенность этого вида утеплителя — поверхность с выступами. Это позволяет легче производить укладку труб. Шаг выступов в этом утеплителе 5 см. Главный недостаток — повышенная стоимость по сравнению с ЭППС.

При выборе толщины слоя утеплителя следует учесть несколько важных условий.

  • При укладке утеплителя прямо на грунт его толщина обязана быть не меньше 10 см. Так же можно рассмотреть вариант двухуровневой укладки. Два слоя утеплителя по 5 см. толщиной.
  • При выкладке утеплителя в помещении под которым расположен подвал, слой от 5 см.
  • При укладке на все последующие этажи его толщина возможна до 3 см.

Для крепления утеплителя потребуются дюбели-зонтики, либо тарельчатые дюбели. Для крепления труб необходимы гарпун-скобы.

Порядок действий выкладки утеплителя:

  1. Выровнять поверхность где будет лежать теплоизоляция. Это лучше сделать при помощи песка или черновой стяжки.
  2. Укладка кусков гидроизоляции. Швы надо проклеить скотчем.
  3. Непосредственно выкладка плит утеплителя стык в стык. (маркированная сторона должна оказаться наверху)
  4. Швы между плитами надо так же проклеить скотчем.
  5. Закрепить утеплитель дюбелями.

Если вы укладываете утеплитель в два слоя, следует соблюдать принцип кирпичной кладки. Швы верхнего и нижнего слоёв не должны совпадать.

Какие инструменты нужны

Для монтажа водяного теплого пола из сшитого полиэтилена своими руками необходимо обзавестись некоторыми инструментами (их можно арендовать, во избежание лишних финансовых трат).

Компания Rehau предлагает для своей продукции комплектацию марки Rautool:

  1. Специальные ножницы для порезки труб из полиэтилена.
  2. Расширитель и насадки разного диаметра.
  3. Ручной пресс. С его помощью проводится опрессовка надвижных гильз, имеющих специальные штифты и насадки для крепления. Надвижные элементы имеют стандартные диаметры.
  4. Пружины, которыми сгибаются трубы Rautitan Stabil. Обычно они приобретаются отдельно.

Особенности полиэтилена низкого давления

Из полиэтилена низкого давления ( ПНД или HDPE ) изготавливаются трубопроводы 2х видов:

  1. Напорные ( для газо- и водоснабжения).
  2. Безнапорные ( для системы канализации).

Металлические изделия уступают место трубам из полиэтилена в силу его особенностей:

  • непрозрачен в толстом слое;
  • не разрушается биологическими микроорганизмами;
  • устойчив к воздействию ( до +60оС) водных растворов солей, кислот и щелочей;
  • прочный;
  • эластичный ( хорошо гнется, устойчив к растяжению и сжатию);
  • не поддается коррозии;
  • долговечный ( от 50 до 80 лет в эксплуатации);
  • маленький вес.

Трубы из ПНД:

  • практически не засоряются;
  • легко монтируются;
  • дешевле металлических.

Радиус изгиба

В основном, трубу сгибают на стандартные углы 90о, 60о, 45о,30о, но по необходимости можно задать любой радиус изгиба трубы ПНД, не превышающий 90о.

Температура плавления

При температуре +80оС полиэтилен низкого давления размягчается, а температура плавления его: от +130о С до +137о С. Именно при такой температуре производятся трубы ПНД.

Особенности монтажа водяного теплого пола

Перед укладкой контура с основания пола необходимо тщательно убрать всю грязь. При наличии перепадов высоты их необходимо выровнять. Если дефекты серьезные, зачастую приходится укладывать черновую стяжку. На готовое основание настилается утеплитель со специальным отражателем, препятствующий теплопотерям в сторону перекрытия. Далее укладывают слой гидроизолирующей пленки и арматурной сетки с фиксирующими хомутами. В качестве альтернативного решения довольно часто используются полистирольные маты с углублениями.

Монтаж теплого пола из сшитого полиэтилена осуществляется по ранее составленной схеме. Для соединения отдельных участков используются вышеупомянутые фитинги. Готовая система коммутируется с коллектором и тестируется на предмет работоспособности. На этой стадии важно обнаружить и устранить любые протечки, т.к. после заливки финишной стяжки сделать это будет гораздо сложнее.

Правила устройства стяжки

Если гидравлические испытания закончились успешно, разгерметизация труб не произошла, и система полностью наполняется теплоносителем, то этап монтажа труб завершился. Теперь можно приступать к устройству стяжки и к финишной отделке.

Для устройства стяжки необходимо использовать покупной или самостоятельно приготовленный раствор на основе цемента марки М300. Минимальная высота стяжки, обеспечивающая защиту труб из полиэтилена, составляет на 3 см выше уложенной трубы. Такая толщина будет оптимальной для равномерного теплораспределения.

В большинстве случаев стяжка делается сплошная без температурных швов. Термошвы необходимы, когда:

  • помещение имеет площадь более 33 м2;
  • длина комнаты более 10 м;
  • помещение имеет сложную конфигурацию.

Для создания швов используется демпферная лента. Термошвы обрабатываются герметиком.

Нужно ли делать армирование перед заливкой стяжки? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Опыт показывает, что система отлично функционирует без армирования, но в то же время армирующий слой придает стяжке дополнительную прочность. Для армирования можно использовать выполненную из металла или пластика сетку 100х100 мм.

Также армирование будет полезным только в том случае, если армирующая сетка будет не просто лежать поверх системы труб, а «утопать» в растворе, при застывании находясь внутри стяжки.

Правильное устройство армирования усложняет укладку стяжки, поэтому, когда нет опыта или уверенности, что все удастся сделать верно, этот этап можно пропустить. После заливки стяжки систему можно запускать не ранее чем через 25-30 дней.

Особенности производства материала

Сшитый полиэтилен своими прочностными характеристиками обязан особой технологии его изготовления. Заключается она в создании трехмерной молекулярной сетки, благодаря применению различных технологий:

  • нагрев полиэтилена в присутствии пероксидов (РЕХ-а);
  • обработка влагой с имплантированным силаном при участии катализатора (РЕХ-в);
  • бомбардировка электронами (РЕХ-с);
  • азотная обработка, которая используется редко.

Характеристика сшитого полиэтилена

Благодаря получению новых характеристик, трубы из этого материала признаются одними из наиболее подходящих вариантов при обустройстве водяного теплого пола.

Это интересно: Схема теплового узла: поясняем суть

Как рассчитать радиус изгиба?

Прежде чем гнуть металлопластиковую трубу, необходимо произвести расчеты. Радиус изгиба металлопластиковой трубы должен быть в 5 раз больше диаметра. Это поможет предотвратить заломы, морщины и другие виды деформации.

Зная радиус, можно рассчитать длину изогнутого участка, шаги изгиба и угол, на который нужно сгибать трубу на каждом шаге.

Длину изогнутого участка L рассчитывают, исходя из радиуса R и угла поворота. Если необходимо повернуть трубу на 90 градусов, то L=1,57R, если на 180, то L=3,14R (Получено из формулы длины окружности L=2pR, где р=3,14).

Например, нужно изогнуть трубу диаметром 20 мм под прямым углом. Радиус изгиба будет равен 100 мм, а длина изогнутого участка – 157 мм. Если прямой угол выполнять по 15 градусов за шаг, то потребуется 6 шагов – примерно через каждые 26 мм.

Выводы и полезное видео по теме

Правила расчета отопительной напольной системы приведены в видео:

После укладки трубы важно провести ее испытание перед выполнением дальнейших монтажных работ. Об этом в видео:. Домашние умельцы часто допускают ошибки при сборке теплого пола

Основные проблемы монтажа полиэтиленовых труб освещены в видео ролике:

Домашние умельцы часто допускают ошибки при сборке теплого пола. Основные проблемы монтажа полиэтиленовых труб освещены в видео ролике:

Правильно выбранный и установленный теплый пол без особых затрат сделает жилье теплым и комфортным. Технология устройства напольного контура отопления из ПЭ-труб проста и может использоваться не только профессиональными строителями, но и рядовыми обывателями. При соблюдении всех правил и рекомендаций система будет исправно служить вам длительное время.

Основные методы сгибания металлопластиковых труб

Тонкие трубы гнут руками без вспомогательных устройств. Для сгибания толстых и жестких, прибегают к дополнительным средствам и инструментам.

В домашних условиях необходимый изгиб трубам придают следующими методами:

  • вручную без вспомогательных средств;
  • вручную с использованием средств для амортизации: сыпучих веществ, проволоки или пружины-кондуктора;
  • с помощью трубогиба.

Сгибание труб вручную

Руками гнут трубы диаметром до 2 см – с большей толщиной вручную справиться сложно. Этот способ требует тренировки, чтобы добиться точности выполнения. Лучше других он подходит, когда не требуется большого количества поворотов.

Порядок действий таков:

  1. На трубе отмечают места начала и конца изгиба.
  2. Берут в две руки так, чтобы большие пальцы располагались вдоль трубы и соприкасались.
  3. Изгибают на угол не более 20 градусов, чем больше радиус, тем меньше угол в каждой точке воздействия.
  4. Передвигают пальцы по трубе на 1-3 см и снова сгибают.
  5. Продолжают передвигаться по трубе до конца изгиба.
  6. Если угол получился избыточным, держась руками за прямые участки возле изгиба, осторожно разгибают до нужного угла.

Обратите внимание! Угол 90 градусов выполняется за 5-10 шагов, для разворота на 180 градусов потребуется 10-15 шагов.

Использование амортизирующих средств

Если нужно выполнить много углов и поворотов или жесткость и толщина трубы не позволяют согнуть ее руками, используют вспомогательные средства. Задача таких средств – защитить стенки трубы от чрезмерного напряжения при формировании поворота.

При этом повышается точность сгиба, и для поворота на нужный угол требуется меньше шагов. Вручную с использованием амортизации гнут трубы средней жесткости, имеющие сечение до 125 мм.

Для амортизации можно использовать песок, соль или другие сыпучие вещества. Песок равномерно заполняет трубу и помогает избежать повреждения.

Порядок работы отличается от обычного наличием дополнительных шагов:

  1. Один конец заклеивают или закрывают заглушкой.
  2. Через другой конец засыпают мелкий чистый песок так, чтобы полностью заполнить трубу.
  3. Отсыпают немного песка, чтобы свободным остался участок трубы длиной около 1 см, и закрывают конец заглушкой.
  4. Плавно изгибают до нужного угла как при обычном ручном способе.
  5. Убирают заглушки, ссыпают песок, трубу промывают.

Для амортизации трубы можно использовать легко гнущуюся проволоку, например, медную или алюминиевую.

  1. Нарезают проволоку на отрезки чуть большей длины, чем длина изгибаемого участка.
  2. Куски проволоки плотно укладывают внутри трубы в месте сгиба.
  3. Плавно гнут вручную.
  4. Вытряхивают или вытягивают проволоку, проверяют, не осталось ли отрезков внутри трубы.

Способ хорош тем, что можно сразу согнуть трубу на нужный угол. Проволока распределяет напряжение в стенках и надежно защищает от повреждения.

Самым безболезненным считается сгибание металлопластиковых труб с помощью кондуктора – внутренней или внешней пружины из металла, не поддающегося деформации. Такие пружины в специализированных магазинах продаются под названием “пружинный трубогиб”.

Суть метода в том, что амортизирующую функцию выполняет либо вставленная внутрь пружина, либо надетая на трубу. Пружина обжимает трубу на участке изгиба, создавая дополнительный каркас, и предотвращает повреждение стенок при сгибании. Для внешнего обжима диаметр пружины должен быть на 1,5-2 мм больше диаметра, для внутреннего – на 1,5-2 мм меньше.

  1. Кондуктор надевают на трубу или протягивают внутрь на место планируемого сгиба.
  2. Плавно изгибают вручную.
  3. Убирают пружину.
Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]