Что лучше: сшитый полиэтилен или металлопластик для теплого пола

В основе практически всех современных труб лежит сшитый полиэтилен, только в состав металлопластиковых труб к наружному и внутреннему слоям сшитого полиэтилена добавлен металлический усиливающий слой с клеевыми прослойками, обеспечивающими монолитность изделия.

Сшитый полиэтилен: свойства

Условно, процесс сшивки заключается в создании дополнительных молекулярных связей. Исходный полимер связан хаотично на молекулярном уровне со свободными боковыми цепочками молекул, образовав трехмерную сетку, особо прочную структуру, обладающую «эффектом памяти».

Изменения размеров и формы трубы под воздействием нагрузок после их снятия возвращает изделие в первоначальную форму. По техническим свойствам REX не уступает многим твердым веществам и превосходит по сроку эксплуатации.

Трубы из сшитого полиэтилена производят 4 способами:

  • РЕ – Ха – перекись вводится в полиэтилен при изготовлении материала. Самая высокая степень сшивки 75%. У способа низкая производительность и высокая стоимость изделия, но материал становится очень прочным и эластичным.
  • РЕ –Хb – обработка влагой с силаном и катализатором создает полиэтилен, из которого оболочка изделия менее твердая, но при прохождении жидкости выдерживает высокое давление. Сшивка составляет 65%.
  • РЕХ – с – полимер, обработанный электронами. Полиэтилен с низкой степенью сшивки 55 – 60%.
  • РЕХ – Хd – используется азотная кислота. Способ применяется редко.

Из перечисленных способов наиболее востребована труба, изготовленная с применением силана, отличается оптимальной ценой и приемлемыми эксплуатационными свойствами.

Лучшим вариантом трубы для теплого пола из сшитого полиэтилена является однослойные изделия РЕ – Ха и РЕ – Хb с защитным слоем, являющимся барьером для кислородной диффузии, разрушающей полиэтилен.

Критерии выбора

При выборе материала для строительства коммуникаций решающим аргументом должны быть не соображения экономической выгоды или сложности монтажа, а соответствие технических характеристик труб предполагаемым условиям эксплуатации.

В случае с устройством теплого пола к трубным материалам предъявляются следующие требования:

  • Прочность. Согласно официальным требованиям к трубам для теплого пола запрещено использовать черный металлопрокат и шовные трубы. Стальные изделия без специальной антикоррозийной защиты в замурованном состоянии прослужат недолго. Соединительный шов является «слабым» местом при усилении гидравлического давления в отопительной системе. Использование подобных материалов приведет к быстрому возникновению аварийной ситуации, устранение которой потребует вскрытия бетонной стяжки.
  • Химическая инертность. Для длительной эксплуатации без уменьшения внутреннего просвета требуются трубы с идеально гладкой внутренней стенкой. Теплоноситель содержит соли щелочноземельных металлов, которые при длительной эксплуатации осаждаются на внутренних стенках большинства трубных материалов.
  • Устойчивость к механическим нагрузкам без деформации. Минимальная бетонная стяжка оказывает давление на трубы равное 10 кг веса на кв. см. Мягкие пластиковые трубы при этой нагрузке будут деформироваться, а слишком твердый пластик может лопнуть.
  • Устойчивость к высокой температуре и давлению носителя в отопительной системе. Минимальные требуемые параметры устойчивости составляют 95 градусов и 10 атм. соответственно.
  • Высокий уровень теплоотдачи. Для эффективного отопления важно чтобы коммуникации не были барьером между теплоносителем и воздухом.
  • Отсутствие соединений под стяжкой. Требуются трубные материалы, которые можно укладывать цельным куском длиной до 120 м.
  • Гибкость и устойчивость на излом. При укладке теплого пола важно, чтобы трубы были достаточно эластичными для сгибания без повреждений стенок и деформации внутреннего сечения при минимальном радиусе. Большое расстояние между трубами является причиной возникновения холодных сегментов.
  • На выбор того или иного материала влияет и тип отопления в доме. Если это центральная система, то теплый пол будет подвергаться более серьезным нагрузкам, чем при индивидуальном контуре.

    Обратите внимание! Ищущим идеальный вариант устройства теплого пола, следует рассмотреть использование медных материалов. Медь имеет значительно больший запас прочности, чем это необходимо в данном случае. Недостатка два – сложный монтаж и высокая цена медных труб.

    Металлопластик и сшитый полиэтилен по своим техническим и ценовым характеристикам стоят очень близко. Сравнение их положительных и отрицательных сторон позволит сделать правильный выбор в каждом конкретном случае.

    Достоинства изделий из сшитого полиэтилена

    1. Устойчивость к перепадам давления. В режиме высокого давления срок эксплуатации изделий не меняется. Полимер выдерживает давление до 10 атмосфер.
    2. Молекулярная память. При замерзании воды в трубе, образовавшийся лед увеличивает диаметр трубы, а после оттаивания льда размер трубы возвращается к исходному варианту, не нанося ущерба материалу.
    3. Плавление и горение при высокой температуре. У материала наступает плавление при температуре свыше 150°С, а возгорание, когда окружающая температура достигнет 400°С.
    4. Стойкость химическая и биологическая. Полиэтиленовая труба не подвержена процессу коррозии, не создает условия для появления грибков и размножения бактерий, материал устойчив к хлору и остается нейтрален к хлорированной воде.
    5. Экологическая безопасность. Материал при нагреве не выделяет вредных веществ и разлагается на углекислый газ и воду при горении.

    6. Пластичность. При неоднократном сгибании изделие не лопается и восстанавливает размер в месте изгиба.
    7. Функциональность. Материал полимера сохраняет свойства, остаются неизменными размеры трубы при изменяющейся температуре теплоносителя от 0 до 95°С, но материал способен выдержать и более жесткий температурный режим.

    Металлопластиковая труба: свойства

    Достоинствами сшитого полиэтилена обладает и металлопластиковая труба, состоящая из пяти слоев, каждый из которых выполняет определенные функции. Наружный и внутренний слои полимерные, причем наружная полиэтиленовая оболочка выполняет защиту от механических повреждений, а внутренний гладкий слой способствует быстрому протеканию жидкости.

    Между полимерными слоями располагается 2 клеевых слоя, а посредине – внутренний слой – алюминиевая оболочка, придающая жесткость всей конструкции металлопластикового изделия.

    1. Алюминиевый слой изделия определяет ее прочность и должен быть толщиной не менее 3 мм. Технологически применяются 2 способа сварки алюминиевого слоя, влияющих на прочность трубы, лазерная сварка в стык и ультразвуковая сварка внахлест. Способ сварки слоя встык называется бесшовным, он не имеет недостатка ломкости и в сравнении со сваркой внахлест не допускает течи в местах соединения с фитингами.
    2. Применяемый клей определяет возможное расслоение слоев при изменяющейся температуре теплоносителя, что также влияет на прочность трубы. На срезе трубы при использовании качественного клея расслоение отсутствует.
    3. Надежность трубы определяют и слои из полимера, полимер с маркировкой PEX и PE–RT обеспечивает прочность трубы, а трубы с другой маркировкой используют полимер низкого качества, в этой связи при гидроударе эту трубу порвет.

    При выборе металлопластиковой трубы учитываем, что данные изделия имеют бесшовный способ сварки алюминиевого слоя, обеспечивающий безаварийную эксплуатацию изделия.


    Соединения труб

    Перед тем, как установить фиттинг на металлопластик, его необходимо будет откалибровать и убрать фаску. А полиэтиленовые трубы типа PE-RT и PE-X не требуют дополнительной подготовки для установки фитингов. При этом труба должна иметь ровные срезы.

    коллектор для теплого пола

    Срок службы при различных температурных режимах

    Для каждого из материалов производители указывают гарантированный срок эксплуатации в 50 лет при условии, что он будет использоваться для холодного водоснабжения. Практика показала, что так оно и есть, и полипропилен (дальше ПП) и металлопластик (дальше МП) без проблем работает до 50 лет без протечек в холодной воде. А вот с горячей не все так просто.

    Многие производители ПП указывают в паспорте товара, что трубы способны нормально функционировать в горячем водоснабжении и отоплении при температуре не выше 70°С. Однако в наших системах радиаторного отопления зачастую температура достигает 80 — 90°С, что естественно снижает срок службы ПП. При эксплуатации в таком температурном режиме срок жизни ПП сокращается вдвое до 20 — 25 лет.

    В МП трубах максимально возможная температура перекачиваемой жидкости согласно паспортным данным может составлять 110°С. Однако срок службы в таких условиях также 20 — 25 лет. Из этого делаем вывод, что МП выигрывает у ПП лишь в температуре жидкости, с которой может работать, а срок их жизни одинаковый. Но учитывая, что в нашем отопление не бывает 100 — 110°С, то можно сказать, что у ПП и МП одинаковый срок службы в условиях горячего водоснабжения и отопления.

    Что выбрать

    Ответ на этот вопрос зависит от критериев, которые будут приоритетными для хозяина:

    • Основываясь на технических характеристиках, можно сделать вывод о том, что для утепления пола в многоквартирном доме лучше воспользоваться металлопластиковыми изделиями – они более устойчивы к эксплуатации в жестких условиях перепада давления и температуры.
    • При самостоятельном монтаже также лучше заплатить чуть дороже за металлопластик, но облегчить себе работы по укладке.
    • Сшитый полиэтилен будет служить верой и правдой в индивидуальном доме. Даже если вы забудете слить воду, и система перемерзнет – беды не будет, качество труб не пострадает.
    • Ограниченный бюджет при профессиональных навыках также позволит выбрать более экономичный полиэтилен.

    Оба материала гарантированно прослужат не менее 50 лет, хорошо выдерживают средние рабочие параметры отопительной системы на водяном контуре, не критично отличаются по стоимости.

    Система напольного отопления теплый пол в последнее время приобрела большую популярность, особенно при строительстве новых домов. Впервые такая система была использована в Древнем Риме. Римляне использовали каменные столбы с плитами, чтобы создать зазоры, через которые распространялся теплый воздух. Система теплый пол предлагает полное решение для создания идеальной зоны комфорта в любых условиях.

    Трубы являются одной из основных частей теплого пола. Очень важно, чтобы они имели хорошее качество, идеальные технические характеристики, были правильно установлены и не вызывали проблем при дальнейшей эксплуатации.

    При установке теплого пола используются следующие виды труб:

    • медные
    • стальные гофрированные
    • полипропиленовые
    • металлопластиковые
    • трубы из сшитого полиэтилена

    В данный момент наиболее распространены металлопластиковые трубы и трубы из сшитого полиэтилена (REX), в отличии от дорогих медных и стальных гофрированных.

    Рейтинг
    ( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]