Безопасность при эксплуатации твердотопливных котлов

Выбрать водогрейные котлы в каталоге завода

Цена от 220 000

Котельный завод РЭП производит водогрейные стальные котлы мощностью от 150 кВт до 4 МВт на всех видах топлива угле, дровах и древесных отходах, газе и жидком топливе. По степени автоматизации процесса сжигания топлива, вы также найдете широкий выбор — ручные котлы, автоматические, полумеханические и механические.

Модели стальных водогрейных котлов производства Котельный завод РЭП:

• Водогрейный котел 0.15 МВт;

• Водогрейный котел 0.2 МВт;
• Водогрейный котел 0.3 МВт;
• Водогрейный котел 0.4 МВт;
• Водогрейный котел 0.47 МВт;
• Водогрейный котел 0.5 МВт;
• Водогрейный котел 0.58 МВт;
• Водогрейный котел 0.6 МВт;
• Водогрейный котел 0.7 МВт;
• Водогрейный котел 0.8 МВт;
• Водогрейный котел 1.0 МВт;
• Водогрейный котел 1.1 МВт;
• Водогрейный котел 1.16 МВт;

• Водогрейный котел 1.25 МВт;
• Водогрейный котел 1.4 МВт;
• Водогрейный котел 1.5 МВт;
• Водогрейный котел 1.6 МВт;
• Водогрейный котел 1.86 МВт
• Водогрейный котел 2.0 МВт;
• Водогрейный котел 2.2 МВт;
• Водогрейный котел 2.5 МВт;
• Водогрейный котел 3.0 МВт;
• Водогрейный котел 3.5 МВт;
• Водогрейный котел 4.0 МВт;

Указания мер безопасности при эксплуатации котла

Водогрейный котел КВ соответствует требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.096-83, ГОСТ 12.2.003 – 91.
Перед пуском котла в эксплуатацию необходимо проверить уровни звука и звукового давления на рабочих местах, которые не должны превышать значений допускаемых по ГОСТ Р ИСО 3746-2013

Электробезопасность при работе водогрейного котла обеспечивается:

• Конструктивным выбором и размещением электроаппаратуры;

• Применением для цепей управления напряжения не выше 36 В;
• Прокладкой электрических проводов по каркасу в металлорукавах;
• Надежным заземлением котла в месте его установки в соответствии с ПЗУ;
• Созданием надежного электрического контакта между не токоведущими металлическими частями котла, могущими оказаться под напряжением при пробое изоляции и болтом заземления.

Методы и средства контроля параметров опасности:

• Определение уровня звука производится в соответствии с ГОСТ Р ИСО 3746-2013;
• Электробезопасность при работе котла контролируется путем проверки сопротивления изоляции проводов, которая при температуре окружающей среды от 283К (+10 °С) до 303 К (+30 °С) и относительной 80% не должна быть менее 1,0 МОм для проводов и аппаратуры, расположенной вне щита управления;
• Контроль изоляции производится по ПУЭ;
• Проверка сопротивления электрического контакта между металлическим нетоковедущими частями котла измеренное мостом постоянного тока, не должно превышать 0,1 Ом;

• Контроль соединений места обслуживания и ограждений вращающихся частей осуществляется визуально.
• Снятие фланцев, а также ремонт элементов котла разрешается производить только при полном отсутствии давления и полного удаления воды из трубных систем.
• Выполнение работ внутри топочных устройств и газоходов допускается только при температуре не выше 50 °С по наряду-допуску.
• Перед началом работ внутри котла необходимо провентилировать топочную камеру.
• Запрещается производить какой-либо ремонт во время работы котла.
• Запрещается оставлять котел без надзора до полного прекращения горения в топке.

Категорически запрещается:

• эксплуатация водогрейного котла при неисправном манометре;
• эксплуатация водогрейного котла при неисправных предохранительных клапанах.

Во избежание парообразования, вследствие упуска воды из котла, и больших гидравлических сопротивлений, расход воды через котел должен быть согласно данным указанным в паспорте.

Места, которые по техническим причинам нельзя обеспечить естественным светом, должны иметь электрическое освещение. Освещенность должна соответствовать СП 52.13330.

Эксплуатация водогрейного котла должна происходить при отсутствии затененных областей, областей, создающих помехи, ослепление и стробоскопический эффект.

Помимо рабочего освещения в котельных должно быть аварийное электрическое освещение.

Подлежат обязательному оборудованию аварийным освещением следующие места:

• фронт котлов, а также проходы между котлами, сзади котлов и над котлами;
• щиты и пульты управления;
• измерительные приборы;
• зольные помещения;
• вентиляторные площадки;
• помещения для баков и деаэраторов;
• оборудование водоподготовки;
• площадки и лестницы котлов;
• насосные помещения.

Система с принудительной циркуляцией

Этих минусов лишена система с принудительной циркуляцией теплоносителя при помощи циркуляционного насоса. Такая обвязка твердотопливного котла позволяет не принимать в расчет гидравлическое сопротивление системы и использовать регулирующие вентили для поддержания оптимального температурного режима. Так же к отрицательным моментам следует отнести возможные перебои с электроснабжением, которые повлекут остановку циркуляционного насоса и перегреву котла. Во избежание таких неприятностей следует оборудовать твердотопливный котел встроенным аварийным теплообменником.

Важно! Нельзя упускать из виду, что чрезмерное регулирование может привести к перегреву котла.

Рисунок 8: Система отопления с принудительной циркуляцией

Растопка водогрейного котла

К моменту первичного или очередного пуска котла в ходе обычной эксплуатации подготовьте запасы топлива, материалов, инструмента и запасных частей.

Время растопки должно быть известно всему персоналу котельной.

Перед растопкой котла осмотрите топку, конвективную часть котла, воздушный и газовый тракты в отношении их чистоты, после чего плотно закройте лазы, люки и лючки. Осмотрите снаружи обмуровку котла и убедитесь в её исправности.

Убедитесь в лёгкости хода направляющего аппарата вентилятора, шиберов на газоходах, наличие указателей положения заслонок и исправности их приводов.

Проверьте герметичность и чистоту газоходов, и наличие тяги. Провентилируйте в течение 10-15 минут газоходы котла, открыв все шибера на газоходах за котлом и устройстве контроля растопки, открыв дверку зольника топочного (поддувального) короба.

Проверьте исправность всех узлов топочного оборудования и готовность его к длительной работе для чего: удалите шлак и мусор с топочной решетки, и золу из топочного и поворотного коробов.

Заполните котел водой: откройте дренажные вентили, вентиля на воздушниках и затем задвижку на входе воды в котел. Воздушники закройте только после того, как из них пойдет вода.

Дренировать котел необходимо до прекращения выхода из штуцеров дренажной системы, осевшего шлама, грязи и других посторонних включений.

Растопка котла должна производиться только при наличии распоряжения, записанного в сменном журнале начальником котельной.

Последовательность растопки водогрейного котла:

1. Заполнить котел водой, произвести продувку верхних и нижних коллекторов через воздушники и дренажные штуцера соответственно (провести подготовку котла к растопке);
2. Открыть задвижки на линии подвода и отвода воды на котле, установить номинальный расход воды;
3. Покрыть поверхность топочного полотна ровным слоем угля толщиной 30 — 40 мм;
4. Приоткрыть шибер на газоходе котла, устройстве контроля растопки и на малой тяге провентилировать топку;
5. Положить поверх слоя угля дрова и зажечь их (без пуска вентилятора) с открытой поддувальной дверкой;
6. Распределить по решетке ровным слоем древесный кокс, образовавшийся после прогорания дров, закрыть дверку поддувала, включить вентилятор и дать слабое дутье под решетку. Подача воздуха под решетку должна быть как можно меньше для обеспечения нормального избытка его в топке;
7. По мере разгорания слоя угля на решетке и прогрева котла необходимо постепенно увеличивать подачу топлива и воздуха и последовательно увеличивая тягу и дутьё, поднять нагрузку до необходимой.
8. Поддержание стабильной тяги и равномерный прогрев котла контролируется устройством контроля растопки – обводным газоходом с запорно-регулирующими шиберами и измерительным прибором, регистрирующим температуру дымовых газов на выходе из топочной камеры. При растопке запорно-регулирующие шибера переводятся в положение «открыто», и по показаниям термометра контролируется температура дымовых газов в обводном газоходе (200 – 380°С), по мере прогрева котла, газоходов за котлом и дымовой трубы, для обеспечения стабильной тяги, шибера переводятся в положение «закрыто», для вывода котла на номинальный режим работы.

В случае запуска котла из резерва убедиться в отсутствии воздуха в водяном объёме котла, путём последовательного открывания воздушников.

Растопка котла производится при слабом огне и умеренной тяге.

При растопке котла необходимо обеспечить равномерный прогрев его частей Растопка котла при подаче воды и давлении, не соответствующем данным указанным в паспорте запрещена.

Система гравитационного типа

Простейшим вариантом такой обвязки считается система гравитационного типа, где циркуляция воды происходит естественным конвекционным образом. Здесь все предельно просто, но непременным условием успешного функционирования такой системы является расположение котла хотя бы на полметра ниже водяных отопительных приборов. Идеально было бы поместить котел в подвале или полуподвале.

Важно! В целях безопасной эксплуатации системы и предохранении ее от перегрева необходимо предусмотреть невозможность случайного отключения от радиаторов отопления, минимум одного из них.

А в верхней точке помещения поместить расширительный бак открытого или мембранного типа для обеспечения бесперебойного присутствия теплоносителя в системе. Следует помнить о том, что чем выше находится расширительный бак, тем выше давление в котле. Не следует упускать из виду контроль по уровню воды в расширительном баке, в случае возникновения протечек в системе и потери жидкости – последствия могут быть разрушительными для системы отопления.

Рисунок 6: Система отопления на основе твердотопливного котла

Работа водогрейного котла

Следите за соответствием параметров воды заданному режиму работы; не допускайте изменения их в пределах, больших указанных в паспорте котла.

Циркуляция в котле принудительная. Водно-химический режим должен обеспечивать работу котла без отложения накипи и шлама на тепло-воспринимающих поверхностях. Нормы качества и контроль качества питательной воды котла должны соответствовать «Правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок (утв. приказом Минэнерго РФ от 24 марта 2003 г. N 115)», СП 124.13330.2012 СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети» и ГОСТ Р 51232-98. Выдержка из СП 124.13330.2012 СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети» с нормами качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов представлены ниже.

Нормальные значения показателя питательной воды

Содержание свободной углекислоты — 0

Значение рН для систем теплоснабжения:

• открытых — 8,5– 9,0
• закрытых — 8,5-10,5

Содержание соединений железа, мг/дм3, не более, для систем теплоснабжения:

• открытых — 0,3*
• закрытых — 0,5

Содержание растворенного кислорода, мг/дм3, не более — 20

Содержание взвешенных веществ, мг/дм3, не более — 5

Содержание нефтепродуктов, мг/дм3, не более, для систем теплоснабжения:

• открытых -0,1
• закрытых -1,0

Нормативное значение карбонатного индекса сетевой воды (Икс) при нагреве сетевой воды 70-100°, (мг-экв/дм3)2, не более, при значениях рН:

• не выше 8,5 -3,2
• 8,51 – 8,8 -2,3
• 8,81 – 9,2 -1,8
• 9,21 – 10,0* -1,5

Нормативное значение карбонатного индекса сетевой воды (Икс) при нагреве сетевой вод 101-120°, (мг-экв/дм3)2, не более, при значениях рН:

• не выше 8,5 -2,0
• 8,51 – 8,8 -1,5
• 8,81 – 9,2 -1,2
• 9,21 – 10,0* -1,0

* при рН сетевой воды выше 10,0 величина Икс не должна превышать 0,1 (мг-экв/дм3)2

Запрещается использовать в качестве теплоносителя жидкости типа «Антифриз» и аналогичные им.

Периодичность контроля качества исходной, подпиточной и сетевой воды, а также воды в точках распределительной сети источников теплоты и тепловых сетей с открытой системой теплоснабжения определяется в соответствии с требованиями санитарных норм и правил. На основании периодичности составляется график химконтроля за водно-химическим режимом.

Выбор способов деаэрации подпиточной воды тепловой сети, способов подготовки воды для подпитки котлов и подпитки систем теплоснабжения, разработка технологий водоподготовки должны производиться специализированной (проектной, наладочной) организацией с учетом качества исходной (сырой) воды, назначения котельной, санитарных требований к теплоносителю, требований, определяемых конструкцией теплопотребляющего оборудования, условий безопасной эксплуатации, технико-экономических показателей и в соответствии с требованиями заводов-изготовителей.

Эксплуатация водогрейного котла без докотловой обработки воды не допускается.

Перед пуском котла в работу необходимо произвести ревизию тепловых сетей. Устранить утечки и произвести промывку теплосети. Способы и методы промывки устанавливает специализированная проектная организация, в зависимости от местных условий.

Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла и всего его оборудования котельной и строго соблюдать установленный режим работы котла.

Выявленные неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать немедленные меры к устранению неисправностей, угрожающих безопасной работе и эксплуатации котла.

Для обеспечения нормальной работы оператор должен поддерживать заданную температуру воды на выходе из котла.

Работа водогрейного котла с закрытым шибером на газоходе запрещена!

Для обеспечения нормального процесса выгорания топлива в топочном устройстве, а так же достаточного охлаждения колосниковой решетки, работа котла без включенного дутьевого вентилятора запрещена!

Производительность котла регулировать путем изменения количества топлива, подаваемого в топку на горение и изменяя количество подаваемого на горение воздуха. При запланированном снижении теплопроизводительности не производить чрезмерную загрузку топлива в котел.

В случае отключения подачи электроэнергии, ухудшения тяги, немедленно скинуть угли скребком с решетки на пол и залить их водой.

Все приборы и устройства управления и безопасности котла должны поддерживаться в исправном состоянии и регулярно проверяться.

Для обеспечения надёжной работы, расход воды через котел и давление воды в котле должны четко соответствовать параметрам, указанным в паспорте котла!

Для предотвращения конденсации водяных паров из дымовых газов и как следствие налипание золовых частиц на конвективную поверхность нагрева, рекомендуется держать температуру воды на входе в котел при работе на пониженной нагрузке не ниже 55°C.

Не допускается неравномерная загрузка топлива в топку котла и переменные режимы его работы. Это вызывает временные перегрузки или приводит к прогарам.

Необходимо регулярно проводить продувку верхних и нижних коллекторов котла. Не реже двух раз в смену, нижние через дренажные штуцера, верхние – через воздушники. При снижении расхода воды ниже номинального необходимо увеличить частоту продувок (чем ниже подача воды и ниже давление воды, тем чаще продувка). Время проведения и результаты продувки заносить в вахтенный журнал.

Тепловая нагрузка котла может варьироваться в пределах 50 – 100% от номинальной мощности котла. Эксплуатация водогрейного котла при более высокой тепловой нагрузке запрещена.

В ходе работы котла не допускается допускать активное горение провала топлива в топочном поддувальном коробе под слоевой решеткой, а так же чрезмерное накопление золы и шлака. Это может вызвать деформации короба, колосников и прогар колосников (в случае установки колосниковой решетки).

Не реже одного раза в две недели производить осмотр и очистку от золовых частиц поворотного короба.

При правильной подаче воздуха цвет пламени, должен быть светло-соломенным, а дым из трубы на выходе серым.

При химической очистке внутренних поверхностей коллекторов и экранных труб котла, моющие реагенты вводятся через штуцер, вваренный в трубопровод подвода воды в котёл или через дренажный штуцер.

Периодически, но не реже чем через 12 месяцев, необходимо производить профилактический осмотр котла и его элементов. При этом обращайте особое внимание на выявление возможных трещин, отдулин, выпучин и коррозии на наружной и внутренней поверхностях стенок, нарушений плотности и прочности сварных соединений, а также повреждений обмуровки. Наиболее уязвимыми зонами вследствие не отрегулированного горения и нарушения условий эксплуатации являются: подовая часть котла; места установок топочных дверок, дверок для очистки конвективного пучка, части экранов, подвергаемых наиболее интенсивному обогреву, на уровне топочной дверки; конвективные пучки.

Остановка котла

Остановка котла во всех случаях, кроме аварийной, должна производиться только по получении письменного распоряжения администрации.

При остановке котла необходимо прекратить подачу топлива в топку. Отключение дутьевого вентилятора и дымососа произвести только после полного выгорания топлива.

Запрещается оставлять котел без надзора до полного прекращения горения в топке.

Аварийная остановка котла

Обслуживающий персонал котельной обязан немедленно остановить котел при возникновении следующих аварийных случаев:

• Поднялось давление выше разрешенного на котле и продолжает увеличиваться;
• В основных элементах котла обнаружены трещины, выпучены, течи, потения и т.д.;
• Прекращена подача электроэнергии;
• Возник пожар в котельной, который угрожает жизни обслуживающего персонала или безопасности котла.
• Подача воды упала ниже допустимых значений согласно паспорту котла.

При необходимости аварийной остановки котла выключить вентилятор, сбросить горящий уголь с решетки скребком. Соблюдая осторожность, залить сброшенный с решетки уголь водой, отключить дымосос, снять напряжение со щита управления, а затем уменьшить расход воды через котел, если понадобится, то прекратить подачу воды полностью закрыв запорную арматуру на входе и выходе.

Причина аварийной остановки должна быть отражена в сменном журнале.

При появлении повреждений и неисправностей котла и вспомогательного оборудования, не требующих немедленной остановки котла, обслуживающий персонал обязан срочно уведомить об этом администрацию.

Достоинства и недостатки

• эффективное использование камеры сгорания – достигается это за счет того, что топливо внутри агрегата не горит, а медленно тлеет;
• высокий показатель полезного действия (КПД), который у некоторых образцов близок к 85%;
• значительные объемы загрузочной камеры;
• способность работать на одной закладке твердого топлива дольше 12 часов;
• возможность концентрации тепла в пределах котла, позволяющая обогревать значительные по объему пространства.

В большинстве моделей КДГ за один раз допускается загрузка до 50 кг топлива, поэтому владельцы котельных изделий освобождены от необходимости постоянно добавлять в топку дрова.

К работе и качеству оборудования со стороны пользователей не отмечено никаких нареканий. Единственная проблема при решении приобрести его – высокая стоимость отопительного комплекса – от 100 000 рублей. Если же приобретается не очень престижный и дешевый агрегат – никто не сможет гарантировать высокого качества работы такой «печки».

Внутренняя очистка водогрейных котлов

Эксплуатация водогрейного котла должна сопровождаться регулярным, не реже двух раз в смену, удалением шлама из котла. Для этого открыть вентиля на дренажных штуцерах и спускать воду до прекращения выхода из штуцеров дренажной системы, осевшего шлама. При этом подпитка системы должна быть включена.

Очистку внутренних поверхностей производить в промежутке между отопительными сезонами. В случае работы котла круглый год, очистку внутренних поверхностей производить не реже одного раза в год.

В котельной необходимо вести журнал (ведомость) по водоподготовке и водно-химическому режиму котлов для записей результатов анализов воды, пара, конденсата, реагентов, о продувках котлов и операциях по обслуживанию оборудования водоподготовки в соответствии с утвержденной режимной картой и периодичностью химического контроля. При каждой остановке котла для чистки внутренних поверхностей его элементов в журнале по водоподготовке производится описание физико-механических свойств и толщины отложений, накипи и шлама.

Очистка конвективных поверхностей нагрева от сажистых отложений

При сжигании органического топлива (уголь) в котельных установках любой производительности неизбежно возникают вопросы очистки поверхностей нагрева от наружных золошлаковых и сажистых отложений.

Загрязнение наружных поверхностей нагрева приводит: к увеличению температуры уходящих газов, аэродинамического сопротивления газового тракта и, как следствие,

• к снижению производительности и КПД котлоагрегата;
• к перерасходу топлива,
• повышению затрат на собственные нужды,
• ухудшению экологических показателей из-за завышения тепловых выбросов также окислов азота и серы, в последнем случае по причине нарушения аэродинамики топочного пространства.
• После 3000 ч. но не позднее 6000 ч. эксплуатации водогрейного котла, произвести контроль работы газовоздушного тракта котельной установки по показаниям контрольно-измерительным приборам. В случае снижения разряжения в топочной камере, потери развиваемого напора дымососа, следует произвести остановку котла для проведения работ по прочистке газоходов котла и дымовой трубы от осевшей золы и сажи.

Очистку конвективной части котла осуществлять путем промывки холодной водой, либо обдувкой сжатым воздухом при помощи компрессора до полной очистки поверхностей нагрева.

Эксплуатация водогрейных котлов после промывки водой начинается только после полной просушки тепловой изоляции конвективной части.

Как правильно установить приточно-вытяжную вентиляцию

Есть несколько объективных причин, по которым вентиляция в котельном помещении необходима:

• подача в котел достаточного количества кислорода для поддержания процесса горения;
• вывод за пределы помещения угарных газов, случайным образом попавших в помещение из топки;
• компенсация использованного в процессе горения количества воздуха.

Обратите внимание, что для сгорания 1 кг дров понадобится 4,6 м3 воздуха, а сжигание угля требует порядка 8-9 м3, исходя из качества топлива.

1. Отверстия для притока и оттока воздуха должны быть расположены в разных сторонах котельной. Приточное отверстие делают в нижней части стены как можно ближе к теплогенератору, а вытяжное – под потолком.
2. Если котел оборудован дымососом или нагнетающим вентилятором, вытяжку рядом с ним располагать не стоит (прочитайте: «Как выбрать дымосос для твердотопливного котла – виды, различия»). В противном случае произойдет переворот тяги, и вытяжное отверстие станет приточным.
3. Если дверь из жилого дома выходит в топочную, то в полотне желательно встроить решетку приточного отверстия. Поступающий в котел теплый воздух улучшит процесс сгорания топлива.
4. Размер вытяжного отверстия должен быть меньше приточного, поскольку большая часть поступающего воздуха вступает в термохимическую реакцию и выходит наружу по дымоходу в виде CO2.

Рассчитать необходимый размер вытяжки можно, если мощность котла умножить на 8 – получим площадь отверстия в см2.

Техническое обслуживание водогрейного котла

Один раз в неделю проверять плотность обмуровки котла.

При остановке котла по окончании сезона следует спустить воду из котла, промыть, очистить котел от грязи и накипи, газоходы от золы и сажи, затем заполнить котел и систему водой, удалив остатки воздуха через воздушный вентиль. Полностью очистив топочный и поворотный короба, решетку от шлака и золы.

Водогрейный котел должен подвергаться администрацией техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически — в процессе эксплуатации (согласно установленным срокам) и в необходимых случаях — досрочно.

Техническое освидетельствование котлов должно проводить лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла.

Наружный и внутренний осмотры имеют целью:

• при первичном освидетельствовании установить, что котел изготовлен, установлен и оборудован в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С)» утвержденных Минстроем России 28.08.92 г и представленными при регистрации документами, а также, что он и его элементы находятся в исправном состоянии;
• при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность котла и его элементов и надежность его дальнейшей безопасной работы.
• При наружном и внутреннем осмотрах котла и его элементов должно быть обращено внимание на выявление возможных трещин, надрывов, отдулин, выпучин и коррозии на внутренней и наружной поверхностях стенок, нарушений плотности и прочности сварных соединений, а также повреждений обмуровки, которые могут вызвать перегрев металла элементов котла.

Гидравлическое испытание котлов имеет целью проверку прочности элементов котла и плотности их соединений и проводится в порядке, установленном п.п. 3.16 и 3.17 «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С)» утвержденных Минстроем России 28.08.92 г.

Администрация обязана проводить освидетельствование котлов в следующие сроки:

• наружный и внутренний осмотры — после каждой очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов котла, но не реже чем через 12 месяцев;
• гидравлическое испытание рабочим давлением — каждый раз после очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов котла;
• гидравлическое испытание пробным давлением — не реже одного раза в два года.

Досрочное (внеочередное) техническое освидетельствование котла должно выполняться в случаях, если:

• котел находился в бездействии более года;
• котел был демонтирован и установлен на другом месте;
• произведено выправление выпучин или вмятин, а также ремонт с применением сварки основных элементов котла;
• заменено одновременно более 50% общего числа экранных труб;

такое освидетельствование необходимо по усмотрению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла.

Перед гидравлическим испытанием в обязательном порядке должны быть произведены наружный и внутренний осмотры.

Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием котел должен быть охлажден и тщательно очищен от накипи, сажи и золы. При сомнении в исправном состоянии стенок или швов ответственный за безопасную эксплуатацию водогрейных котлов должен вскрыть обмуровку или снять изоляцию полностью или частично.

Если при техническом освидетельствовании котла не будут обнаружены дефекты, снижающие его прочность, эксплуатация водогрейного котла допускается при рабочих параметрах.

Если при техническом освидетельствовании котла окажется, что он имеет дефекты, вызывающие сомнение в его прочности, дальнейшая работа такого котла должна быть запрещена до устранения этих дефектов.

Результаты освидетельствования и заключение о возможности работы котла с указанием разрешенных параметров (давления, температуры) и сроков следующего освидетельствования должны быть записаны в паспорт котла лицом, производящим освидетельствование.

При досрочном освидетельствовании котла указывают причину, вызвавшую необходимость такого освидетельствования.

Техническое освидетельствование котла состоит из наружного, внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

Система с естественной циркуляцией

Если вы выбрали систему с естественной циркуляцией – необходимо свести к минимуму все гидравлические сопротивления на пути теплоносителя, минимизировать все угловые и коленные элементы и позаботиться о том, что бы диаметр трубопровода был максимальным. Системы с естественной циркуляцией теплоносителя хороши простотой своего устройства и независимостью от электроснабжения, но к минусам их можно отнести сравнительно большой расход топлива и сложность поддержания оптимального теплового режима в отапливаемом помещении.

Рисунок 7: Система отопления с естественной циркуляцией