Среди теплоизоляционных материалов базальтовая минеральная вата занимает ведущее место. С ее помощью проводят утепление фасадов, крыши, пола и инженерных сетей жилых и промышленных помещений, звукоизоляцию стен в жилых помещениях и студиях звукозаписи, обеспечивают противопожарную защиту деревянных конструкций от сильно нагретых элементов здания, например, дымохода.
Попробуем разобраться, почему в промышленном и жилищном строительстве все чаще используют для теплоизоляции вату на основе базальтовых волокон и стоит ли покупать этот тип утеплителя при возведении частного дома или ремонте квартиры.
Описание материала
Для многих посетителей сайта StroyGuru покажется удивительным, но история использования базальтовой ваты для утепления жилья насчитывает несколько веков. При этом никаких особых загадок нет: во время извержения одного из вулканов на Гавайских островах лава извергалась в виде фонтана, а сильный поток воздуха превратил часть расплавленного базальта в длинные, прочные нити.
Их нашли местные жители и стали использовать для утепления своих домов. Об этом узнали европейцы и попробовали повторить природный процесс искусственным путем. В конце концов поиски увенчались успехом, в результате чего на рынке строительных материалов появился утеплитель базальтовая вата. Со временем стали плавить и один из видов гранита — габбро.
Получают вату из камня по простой технологии, состоящей из нескольких этапов:
- базальт или габбро дробят;
- раздробленную смесь загружают в печь и нагревают до 1500oС;
- расплавленную массу подают на крутящиеся барабаны, которые обдуваются сильным потоком воздуха, в результате чего образуются каменные нити;
- в полученные волокна подаются пластификаторы (формальдегидная смола, а у ведущих производителей — арболо-карбамидная смола);
- волокна охлаждаются до температуры +200oС для запуска процесса полимеризации на поверхности волокон тончайшего слоя смолы;
- на специальной конвейерной ленте волокна ужимаются (прессуются) до определенной плотности;
- непрерывная лента режется на листы или ленты для рулонов;
- полученный утеплитель, при необходимости, армируется или фольгируется.
Произведенный по такой технологии продукт имеет свои достоинства и недостатки, которые и рассмотрим.
Монтаж
Так как данный утеплитель имеет разную плотность (следовательно, различную жесткость), используется для разных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных, а также цилиндрических и конических), следует ожидать, что и способы монтажа могут сильно отличаться друг от друга.
Проще всего с горизонтальной плоскостью. На нее укладывается утеплитель мягкий и жесткий — первый в случае, когда стяжка не обязательна, второй — под бетонную стяжку. Это могут быть перекрытия или плоская кровля.
Базальтовая вата 1000х500х50 мм. Фото Теплоконтакт
На вертикальных и наклонных поверхностях базальтовый утеплитель нужно крепить. Как минимум его ставят в распор — расстояние между опорами делают меньше и за счет упругости сжимают утеплитель, после чего он держит себя сам, а пленка с обеих сторон служит дополнительным фиксатором.
Также могут использоваться «грибки» — пластиковые дюбели с широкими круглыми шляпками, которыми базальтовый утеплитель крепится к стене. В настоящий момент этот способ часто комбинируется с металлическими профилями, внутрь которых вставляются маты. Впрочем, профили могут использоваться автономно.
В свою очередь вата под штукатурку становится слоем, на который после крепится сетка, а на нее наносится штукатурный раствор. Это предъявляет высокие требования к креплению ваты на стене.
Помимо этого монтаж базальтовой ваты может производиться на клей.
При обмотке труб или другого оборудования используются либо рулоны, либо скорлупки, либо цилиндры. Для фиксации утеплителя используются хомуты или вязальная проволока.
Клей для базальтовой ваты
Клей для базальтовой ваты выпускается либо в виде сухой смеси, которая требует разведения водой, либо же в виде пены из полиуретана.
Интересный нюанс: сухие смеси могут использоваться как автоматический выравниватель стены. То есть вы клеите утеплитель, а попутно перераспределение массы клея исправляет дефекты в ровности стены.
Полиуретановая пена расходуется экономнее, но и стоит дороже сухой смеси.
Вообще, рекомендуется использовать клей того же производителя, чью вату вы купили. Если это невозможно (он не выпускает клей), то берите опять же клей известных производителей — Ceresit, например.
О том, как именно наносить клеящий раствор на поверхность базальтового мата, рассказывается в этом видео:
После приклеивания утеплителя рекомендуется не медлить, а как можно быстрее закрыть его пленкой — чтобы защитить от атмосферной влаги.
Плюсы и минусы
Каменная вата для утепления выделяется среди конкурентов своими сильными сторонами:
- долговечностью — производители указывают срок эксплуатации более 50 лет. На практике были отмечены случаи службы материала в 70-75 лет без значительной потери теплосберегающих свойств;
- стойкостью к нагреванию — разрушение волокон начинается при +1100oС и выше;
- практически нулевой гигроскопичностью — за сутки полностью погруженная в воду вата впитывает всего 0,095% влаги;
- очень высокими теплоизоляционными свойствами;
- хорошими звукоизоляционными свойствами — поглощается до 57 дБ воздушного шума (против структурных и ударных шумов вата бессильна);
- прекрасным противостоянием грибкам и плесени — на базальтовых волокнах микроорганизмы не размножаются;
- универсальностью — применяется для утепления стен снаружи и изнутри здания, пола, потолка, кровли, металлических входных дверей и т.д.;
- удобной транспортировкой — легко перевозится и переносится;
- простой укладкой — монтаж можно провести своими руками;
- стойкостью к щелочам, кислотам и растворам солей;
- хорошей упругостью — все время службы сохраняются формы и размеры;
- экологической чистотой — все компоненты не относятся к группе аллергенов и не выделяют вредных веществ при нагревании.
Внимание: в утеплителе можно встретить два вида смол: арболо-карбамидную и формальдегидную. Первая абсолютно безвредна для человека, вторая выделяет при нагревании так мало вредных веществ, что организм человека их практически не замечает.
Кроме этого, следует отметить еще две особенности каменной ваты:
- Способность материала противостоять грызунам — они не устраивают ходы и гнезда.
- При выполнении тепловой изоляции стен снаружи и изнутри, декоративную штукатурку можно наносить непосредственно по базальтовой вате.
Среди недостатков потребители отмечают:
- высокую цену;
- наличие швов, через которые теряется тепло;
- пыль — образуется при резке и укладке, что требует наличия в обязательном порядке респиратора (в продаже появилась новинка — не образующий пыли каменный утеплитель).
Модуль кислотности (мк)
При оценке качества ваты очень важен такой показатель, как кислотностный модуль, то есть пропорция между основными и кислыми оксидами.
Базальтовая вата с самым высоким качеством производится из габбро-базальтовых продуктов извержения с добавлением карбонатов, что регулирует кислотность.
Если классифицировать продукт по этому показателю, то по ГОСТу 4640-93 получится следующее:
-А – мк > 1,6;
-Б – мк > 1,4 – 1,6;
-В — мк > 1,2 -1,4.
Если показатель высокий, то это указывает на повышенную водостойкость материала, что делает его долговечным.
Характеристики и свойства
Каждый вид утеплителя характеризуется большим количеством показателей. Однако прикладное значение имеют следующие характеристики базальтовой ваты:
- линейные размеры изделий;
- величина волокна;
- утеплительные свойства;
- удельный вес (плотность);
- гигроскопичность;
- паропроницаемость;
- прочность;
- огнеупорные свойства;
- экологическая чистота.
Линейные размеры утеплителя
Каких-либо определенных требований к размерам рулонов и листов европейские и российские стандарты не предъявляют. По ширине плиты могут быть 50-60 см, рулоны — 100 см. По длине: плиты — 100-120 см, рулоны — 200-600 см. Толщина колеблется от 2 до 24 см. Конкретные размеры зависят от вида и геометрии утепляемой поверхности.
Величина волокна
От размеров волокна зависят несколько важнейших параметров утеплителя: коэффициент теплопроводности, удельный вес, упругость и прочность. На упаковке эти размеры обозначаются маркировкой: БТВ (базальт тонковолокнистый) и БСТВ (базальт со сверхтонким волокном).
У БТВ диаметр волокна 5-15 мкм, длина — 15-50 мм. Под обозначение БСТВ попадают волокна диаметром от 1 до 3 мкм и длиной от 50 до 70 мм.
Кроме приведенных выше параметров волокна, в промышленном строительстве используются толстоволокнистые материалы, где диаметр нитей 25-150 мкм и грубоволокнистые толщиной 150-500 мкм.
Теплоизоляционные свойства
Способность материала задерживать тепло характеризуется коэффициентом теплопроводности: чем он ниже, тем лучше теплоизоляционные характеристики. У ваты из волокон базальта этот показатель колеблется в пределах от 0,035 до 0,042 Вт/(м×°К). Чтобы понять, насколько хорош утеплитель, приведем простой пример. Так, базальтовый мат толщиной всего в 5 см сохраняет тепло так же, как:
- древесина толщиной 13-15 см;
- кирпичная кладка из красного кирпича толщиной 70-80 см;
- силикатный кирпич и ячеистый бетон толщиной 1 м.
Если сравнивать с утеплителями, то вата из базальта проигрывает только пенополиуретану и имеет схожие показатели с пробкой, вспененным каучуком и пенополистиролом.
Вариативность показателя объясняется влиянием на теплоизоляционные характеристики диаметра волокна и плотности утепляющих матов. Ведь тепло сохраняют не сами волокна, а воздушные камеры, находящиеся в волокнистой структуре материала. В результате, чем больше воздуха внутри утеплителя, тем ниже теплопроводность каменной ваты.
Однако, не спешите покупать рыхлый утеплитель с маркировкой БСТВ. У него есть одна проблема: низкая прочность, из-за чего теплоизолятор слеживается на горизонтальных плоскостях и оседает на вертикальных поверхностях. В обоих случаях теряются, при этом, в значительной мере, теплоизоляционные свойства базальтовой ваты.
Вес утеплителя
Вес утеплителя зависит от его плотности, с которой связывают весовую нагрузку на утепляемые конструкции. Однако, это однобокий подход к проблеме. От показателя зависят также прочность (жесткость) матов, что во многих случаях является определяющим критерием при выборе теплоизоляционного материала, и его теплопроводность.
Показатель плотности у базальтовых плит, используемых для утепления, колеблется от 30 до 300 кг/м3, что позволяет подобрать для конкретной ситуации свой вид утеплителя. Среди основных марок, учитывающих плотность утеплителя:
- ПТ-250, ПТ-220, ПТ-300 (твердые маты) с удельным весом 220-300 кг/м3;
- ППЖ-160, ППЖ-180, ППЖ-200 (плиты с повышенной жесткостью) — показатель плотности достигает 160-210 кг/м3;
- ПМ-50, ПМ-40 — самые популярные листы с плотностью 30-55 кг/м3;
- ПЖ-120, ПЖ-100, ПЖ-140 — жесткий утеплитель с удельным весом от 100 до 150 кг/м3;
- ПП-80, ПП-70, ПП-60 — полужесткие маты весом 60-90 кг/м3.
Гигроскопичность
Проблемой утеплительных материалов всегда является их гигроскопичность — у мокрых утеплителей ухудшаются теплоизоляционные свойства. У базальтовых волокон поглощение влаги практически нулевое.
Так, при проведении опыта по определению намокаемости базальтового мата, его погрузили в воду на 24 часа. В результате получены следующие данные:
- впиталось всего 0,095% воды;
- внутри разрезанного мата было абсолютно сухо.
При постоянном нахождении во влажном помещении, впитываемость влаги не превышает 1-2%, что позволяет использовать вату для теплоизоляции бани, сауны и фундамента.
Паропроницаемость
От наличия или отсутствия паропроницаемости любого отделочного материала зависит, будут стены «дышать» или нет. Для выяснения этого проведем небольшой опыт. Поставим на плиту емкость с водой и доведем ее до кипения, после чего закроем кипяток куском утеплителя на основе базальта. Через 1-2 минуты наблюдаем эффект: пар начинает свободно проходить через утеплитель. Итог опыта: паропроницаемость утеплителя 0,25-0,35 мг/м2 х ч х Па.
Прочность
Прочность материала характеризуется рядом показателей:
- прочностью на сжатие — 8-60 кПа;
- на отрыв слоев — 80 кПа;
- изгиб — 0,15 мПа.
Чтобы понять, что это означает на практике, приведем два примера.
1.На мат заехал автомобиль, создав давление 100 кПа. Видимых следов не осталось — волокна полностью восстановили прежнюю форму после снятия нагрузки.
2.К плите сверху и снизу приклеили пластины и попробовали разорвать слои утеплителя. Как видно на фото, усилия увенчаются успехом только после приложения усилий более 80 кПа.
Огнеупорные свойства
Базальтовая вата относится к огнеупорным материалам (не путать с огнестойкостью — это разные термины). Эксперимент показывает, что при нагревании утеплителя автогеном до +700-800oС с волокном ничего не происходит: не воспламеняется и не разрушается.
Если с обратной стороны прикоснуться к нагреваемому участку голой ладонью, то никаких ощущений нагретой поверхности не будет — всего лишь 15-25oС, что соответствует естественному нагреву от окружающей среды. Этот опыт подтверждает не только огнеупорность материала, но и отличные теплоизоляционные свойства базальтовой ваты.
Прочностные характеристики — о показателях утеплителя
Особенность теплоизоляции на основе каменной ваты — особое расположение волокон внутри в хаотичном порядке, частично в вертикальном положении. За счет этого минеральные утеплители способны справляться с ощутимыми нагрузками.
Например, в случае 10% деформации каменной ваты, изолятор демонстрирует пределы прочности на сжатие до 80 килопаскалей. На итоговые показатели влияет плотность материала. В целом же, можно отметить, что за счет особых прочностных характеристик каменной ваты, срок службы ее продлевается до 50 лет с сохранением геометрической формы, а соответственно и функционала.
Вредна ли базальтовая вата
Многие специалисты считают, что базальтовая вата вредна для здоровья. Объясняют свою точку зрения наличием формальдегидной смолы, которая при нагревании выделяет вредные вещества. Однако, с этим трудно согласиться по двум причинам.
- Ведущие производители каменной ваты перешли на безвредные для здоровья человека арболо-карбамидные смолы.
- Действительно, при нагревании формальдегидной смолы в окружающее пространство выделяются опасные вещества. Но их величина столь мала, что на организм человека не оказывает вреда (в утеплителе всего 3% смолы, а смола при горении, в свою очередь, выделяет около 3% вредных веществ). При этом не следует забывать, что врачи выписывают больным лекарственные средства с содержанием 0,5% формальдегида, считая такую дозу безопасной.
Что такое базальт и как придумали делать утеплитель?
Из чего сделана базальтовая вата? Ответ простой — из базальта. Базальт — это вулканическая горная порода. Проще говоря, камень, который однажды вышел из жерла вулкана. Эта порода очень распространена на нашей планете — ею устлано почти всё дно мирового океана. А ещё нередко из базальта вырастают целые острова — например Гавайские и Галапагосские.
Базальт появляется из недр земли. Основные источники — вулканы, изверженные базальтовые потоки и хребты океанов. А иногда случается так, что базальтовая лава вздымается в воздух, а ветер выдувает отдельные капли и вытягивает их в тонкие нити. Так получается нечто, отдалённо похожее на современную базальтовую вату.
Такие пучки «волос» из базальтовых нитей нередко находили в Гавайских островах — их назвали «волосами Пеле» в честь местной богини. А в Исландии их называют волосами ведьмы.
Вот так незатейливо природа сама подсказала человеку, как можно использовать базальт для утеплителя.
Область применения
Базальтовую вату используют в различных отраслях народного хозяйства. Ее можно встретить в фильтрах тонкой и грубой очистки воды, в составе грунта при капельном поливе, трубопроводном транспорте и т.д. Однако основная область применения — промышленное и жилищное строительство. Здесь материал применяют для утепления:
- плоских крыш;
- чердачного пространства мансарды;
- основания пола;
- межэтажных перекрытий и потолка;
- наружных и внутренних стен;
- фундамента изнутри здания;
- стен при многослойной кладке;
- каркасных домов из сэндвич панелей.
Кроме этого, используются такие свойства материала как огнестойкость, огнеупорность и способность поглощать воздушный шум. Поэтому в продаже можно найти:
- базальтовую вату для дымохода — защищает легковоспламеняющиеся элементы здания от контакта с перегретой дымовой трубой;
- звукоизоляционные маты для студий звукозаписи;
- жесткие плиты для устройства «мокрого» фасада, по которым можно сразу штукатурить.
Где используется базальтовый утеплитель
Отличные технические характеристики базальтового утеплителя позволяют использовать его во всех типах зданий. Чаще всего этим материалом теплоизолируют:
- фасады;
- кровлю;
- стены и перегородки;
- полы и потолки.
Кроме того, базальтовую теплоизоляцию используют для прокладки трубопроводов, температура на которых сильно варьируется. А также её применяют в качестве преград для огня — материал отлично защищает от пожара строительные конструкции.
Важно: для расчёта необходимого слоя теплоизоляции необходимо обратиться к специалистам, поскольку нужно учитывать множество факторов. Это может быть климат вашего региона, тип фасада, особенности строения, продолжительность отопительного сезона, количество осадков зимой, теплоёмкость покрытий, площадь помещений, количество остекления, сила ветра и даже число солнечных дней в году.
Производители и цены
Анализ предпочтений россиян показал, что лучшими производителями базальтовых плит являются:
Rockwool. Датская («Роквул») имеет множество заводов в России и странах СНГ, что позволяет предлагать на рынке строительных материалов продукцию европейского качества с доступными ценами (в стоимость не включены затраты на перевозку, таможенное оформление и более высокая заработная плата иностранных рабочих).
Базальтовые маты характеризуют:
- огнеупорность — одно из немногих предприятий, у которого вата выдерживает нагревание до +1000oС (для европейских потребителей нормой является +600oС);
- долговечность — сохраняются не только линейные размеры, но и утеплительные свойства;
- экологичность, что подтверждает сертификат «EcoMaterial Green»;
- хорошие шумо- и теплозащитные свойства.
Цена за 1 м3 около 7 000 руб.
Paroc. Практически нет ни одного строительного форума, посвященного теплоизоляции, где не обсуждалась бы продукция финской («Парок»). У продукции фирмы:
- высокие теплосберегающие свойства, позволяющие экономить на обогреве помещения;
- хорошая акустическая изоляция — базальтовая вата используется для защиты студий звукозаписи от посторонних шумов;
- прекрасные пожаробезопасные характеристики.
Но, прежде чем выбрать продукцию «Парок», все же стоит посмотреть, сколько стоит каменная вата из Финляндии. Ведь цена довольно высокая и составляет 9 400-10 750 руб/м3.
IZOVOL. «IZOVOL» — российский производитель утеплителя из базальтовых волокон. Доступная по цене продукция пользуется хорошим спросом при утеплении стен, кровли и вентилируемых фасадов.
Особенно популярна линейка марок для теплоизоляции скатных крыш и мансард. Технические и эксплуатационные характеристики продукта соответствуют европейским и российским стандартам:
- у утеплителя низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м×°К);
- стандартные показатели долговечности, шумоизоляции и т.д.
Минусом является небольшое осыпание в процессе работ, что сильно влияет на рейтинг. Купить «IZOVOL» можно за 3 999-4 900 руб./м3.
Технониколь. Еще один производитель базальтового утеплителя из России — . Продукцию бренда производят в Литве, Беларуси, Англии, Чехии и других странах. Вату отличает хорошее качество и доступная цена. На предприятиях компании впервые в мире стали производить вату без пыли (марка «Роклайт»), что упрощает процесс утепления.
По объему производства холдинг входит в ТОП-5 крупнейших производителей минеральной ваты. Цены варьируются в диапазоне 2 350-3 780 руб./м3.
Isover. «Isover» — французская многонациональная компания по производству утеплителя из базальта построила свои предприятия в России. Продукция имеет наилучшее соотношение между ценой и качеством, что позволяет бренду быть лидером продаж в большинстве стран мира.
Цена за 1 м3 колеблется в диапазоне от 3 999 до 5240 руб.
Происхождение
Главным сырьем являются горные породы группы габбро-базальтов, а также похожие по химическим и физическим свойствам иные породы и мергели.
Такой материал, как базальтовая вата, технические характеристики и приблизительный состав имеет следующие:
-диоксид натрия – 65-45%;
-оксид алюминия -20-10%;
-оксид кальция – 15-5%;
-оксид магния -10-5%;
-магнетит – 15-10%.
Технология утепления базальтовой ватой
При работе с утеплителем из базальта технология теплоизоляции разных элементов здания имеет свои нюансы, которые нужно учитывать.
Утепление кровли
Утепляя крышу необходимо учитывать, что здесь вероятность образования конденсата самая высокая. Поэтому все работы должны выполняться в следующей последовательности:
- снизу стропил набивается обрешетка, на которую будет уложен утеплитель;
- поверх обрешетки и стропильной системы укладывается внахлест пароизоляционная пленка из полиэтилена толщиной 0,5-0,1 мм, чтобы влажный воздух из помещения не попадал в слой изоляции;
- стыки проклеиваются строительным скотчем или малярной лентой;
- на пленку между стропилами укладываются базальтовые маты толщиной 18-20 см (в идеале толщина мата должна соответствовать ширине бруса в стропильной системе);
- по утеплительному слою крепится пароизоляционная (иногда пишут и говорят — ветрозащитная) мембрана класса В (для скатной крыши). При этом класть необходимо гладкой стороной к утеплительному слою, шероховатой — к кровле;
- набивается контробрешетка;
- к стропилам прибиваются доски для крепления кровельного материала и создания вентиляционного зазора между кровлей и утеплителем;
- крепится кровельный материал.
Если под крышей расположена мансарда, то вместо обрешетки к стропилам снизу крепятся листы ОСБ или фанеры.
Утепление пола
Имея высокие показатели прочности на сжатие жесткие маты из базальтовых волокон можно использовать для утепления пола по принципу «плавающей» стяжки. Здесь работы выполняются в следующей очередности:
- основание пола ремонтируется, после чего тщательно убирается от мусора;
- проводятся гидроизоляционные работы, предотвращающие попадание на утеплитель влаги снизу;
- укладываются теплоизоляционные маты. Соединительные швы желательно заклеить скотчем или малярной лентой;
- поверх утеплителя настилается армирующая пленка;
- заливается стяжка.
На практике базальтовый утеплитель в основном укладывают непосредственно под финишное напольное покрытие. В этом случае алгоритм работ следующий:
- по стяжке укладывается полиэтиленовая пленка толщиной около 200-500 мкм;
- устраивается обрешетка высотой 20-50 мм (ячейки желательно делать на несколько миллиметров меньше размера матов);
- в обрешетку укладывается утеплитель;
- по обрешетке настилается деревянный пол или черновой из фанеры или ОСБ под ламинат, плитку, паркет и т.д.
Утепление стен
Утеплитель каменная вата по-разному крепится на стены изнутри и снаружи здания. Внутри помещения алгоритм работ следующий:
- стена очищается от старой отделки, после чего осматривается и, при необходимости, ремонтируется;
- удаляются грязные и жирные пятна;
- наносится слой проникающей грунтовки;
- монтируется вертикальный каркас с шагом, равным ширине мата;
- между вертикальными стойками укладывается утеплитель. При этом малейшие щели и зазоры не допускаются — будут проводниками холода;
- образовавшиеся щели между рейками и ватой запениваются монтажной пеной;
- обрешетка закрывается листами гипсокартона.
Утепление фасада
Для утепления фасада лучше всего использовать специализированный, фасадный утеплитель из базальта. При этом теплоизоляционные работы проводятся по трем разным технологиям:
- системе «колодец»;
- с вентилируемым фасадом;
- «мокрым» методом.
Система «колодец»
Особенностью такого способа утепления является наличие 2-х стенок: несущей и декоративной, между которыми и укладывается утеплитель. При этом вначале выполняется кладка несущей конструкции, затем проводится утепление фасада и только после этого выкладывается стенка из облицовочного кирпича: принципиальная схема показана на фото.
С вентилируемым фасадом
Устройство вентилируемого фасада выполняется следующим образом:
- на стену набивается каркас с расстоянием между вертикальными стойками равным ширине плит. Горизонтальные рейки крепятся в интервале, кратном длине утеплительных матов. Ширина бруса должна быть чуть больше толщины утеплительных матов — таким образом формируется небольшой вентиляционный зазор между теплоизоляционным слоем и облицовкой фасада;
- в ячейки обрешетки укладываются листы утеплителя, после чего они крепятся специальными саморезами к стене или скобами к рейкам;
- поверх утеплителя крепится ветрозащитная (пароизоляционная) мембрана;
- крепится контробрешетка;
- фасад облицовывается.
«Мокрый» способ
При строительстве частных домов наиболее часто встречается «мокрый» способ утепления фасадов. Его суть в том, что вначале базальтовые плиты очень жестко фиксируются на стене с помощью клея и 5 специальных дюбелей, после чего к вате крепится армирующая сетка. Завершается технический процесс нанесением слоя декоративной штукатурки.
Размеры
Размеры базальтовой ваты определяются производителем. К сожалению, в этой сфере не произошло стандартизации, поэтому всегда следует заранее знакомиться с продукцией той компании, которую вы планируете закупать для своих нужд — ее размеры определят шаг лаг и стропил, а также стеновой обрешетки или ниш в каркасе.
Если материал обладает упругостью (к совсем жестким плитам это не относится), то для лучшей фиксации в отведенном пространстве базальтовой ваты расстояние между ограничивающими элементами делается на 1-2 см меньше, чем ширина ваты.
Мы позаимствовали у наших коллег примеры размеров нескольких популярных производителей:
Утепление фасадов:
| Производитель | Марка | Вид | Размеры, мм | Плотность, кг/м3 |
| ТехноНиколь | ТЕХНОФАС | плита | 600×1200, 50 (100) | 145 |
| ТЕХНОВЕНТ СТАНДАРТ | 600×1200, 50 (100) | 80 | ||
| Кнауф | Insulation FKD | плита | 600×1200, 20-160 | 140-150 |
| Insulation FKD-S | плита | 600×1200, 60-180 | 140-160 | |
| Insulation FKL | плита | 200×1000, 20-200 | 85 | |
| Insulation HTB | плита | 1000×500, 20-180 | 35-150 | |
| Роквул | Fasrock | рулон | 1000×600Х100 | 135 |
| Panelrock | плита | 1000x600x50-100 | 65 | |
| Wentirock max | рулон | 1000x600x50 | 50-90 |
Изоляция перегородок и стен:
| Производитель | Марка | Вид | Размеры, мм | Плотность, кг/м3 |
| ТехноНиколь | Мат ТехноНИКОЛЬ обычный | рулон | 1000х4000, 50 (100) | до 30 |
| РОКЛАЙТ | плита | 600×1200, 50 (100) | 30 | |
| ТЕХНОЛАЙТ ЭКСТРА | плита | 600×1200, 50 (100) | 30 | |
| ТЕХНОЛАЙТ ОПТИМА | плита | 600×1200, 50 (100) | 35 | |
| ТЕХНОБЛОК СТАНДАРТ | плита | 600×1200, 50 (100) | 45 | |
| Кнауф | Insulation LMF Alur | рулон | 1000×2500, 20-100 | 35-90 |
| Роквул | Domrock | рулон | 4750×1000, 200 | 20 |
| Superrock | рулон | 1000x600x50 | 35 |
Теплоизоляция полов:
| Производитель | Марка | Вид | Размеры, мм | Плотность, кг/м3 |
| ТехноНиколь | РОКЛАЙТ | плита | 600×1200, 50 (100) | 30 |
| Теплоролл | рулон | 4000Х1000, 50 (100) | 30 | |
| Кнауф | Insulation LMF Alur | рулон | 1000×2500, 20-100 | 35-90 |
| Insulation PVT | плита | 600×1000, 20-120 | 175 | |
| Роквул | Rockmin Plus | плита | 1000x600x50 | 31 |
| Rockton | плита | 1000x600x50-120 | 50 | |
| Superrock | рулон | 1000x600x50 | 35 |
Теплоизоляция крыш:
| Производитель | Марка | Вид | Размеры, мм | Плотность, кг/м3 |
| ТехноНиколь | РОКЛАЙТ | плита | 600×1200, 50 (100) | 30 |
| ТЕХНОЛАЙТ ЭКСТРА | плита | 600×1200, 50 (100) | 30 | |
| ТЕХНОЛАЙТ ОПТИМА | плита | 600×1200, 50 (100) | 35 | |
| ТЕХНОБЛОК СТАНДАРТ | плита | 600×1200, 50 (100) | 45 | |
| Кнауф | Insulation DDP | плита | 600×1200, 20-180 | 150-200 |
| Insulation DDP-K | плита | 600×1200, 40-160 | 105-110 | |
| Роквул | Dachrock max | плита | 2000×1200, 40-200 | 130-210 |
| Domrock | рулон | 4750×1000, 200 | 20 | |
| Megarock | рулон | 3000(6000)x1000x200(100) | 28 | |
| Monrock | плита | 2000x1200x50-200 | 115-200 | |
| Rockmin Plus | плита | 1000x600x50 | 31 | |
| Rockton | плита | 1000x600x50-120 | 50 | |
| Superrock | рулон | 1000x600x50 | 35 |
Толщина
Несмотря на то, что в таблицах выше указана толщина базальтовой ваты для каждого упомянутого случая, уточним, что все-таки этот параметр вариативен тоже. Вполне можно найти производителя, который возьмет за основу толщину в 60 мм, после чего следующие толщины будут кратны этой величине: 120 мм, 180 мм.
Тем не менее, большинство производителей все же придерживается базовой величины в 50 мм и выпускает утеплители с толщиной: 50, 100, 150, 200 мм.
Утеплитель Rockwool Standart 50 мм. Фото Леруа Мерлен
Выбирать толщину следует согласно теплотехническим расчетам точки росы, а если речь идет о помещениях периодического использования, то руководствоваться надо климатическими условиями местности. Слой ваты может достигать и 300 мм в особо суровых местностях.
Что касается звукоизоляции, то тут может хватить и 50 мм толщины.
Базальтовая вата 100 мм
Толщина 100 мм базальтовой ваты — это один из наиболее ходовых размеров, практически универсальный. Есть много случаев, когда именно такой толщины хватает для решения проблем с теплоизоляцией.
Однако стоит заметить, что если по плану толщина изоляции составляет 100 мм, то в вашем распоряжении два решения:
- в первом случае задача решается в лоб — приобретаются упаковки с ватой, имеющей толщину 100 мм;
- во втором случае владелец знаком с понятием «мостики холода», поэтому приобретает утеплитель толщиной 50 мм, после чего укладывает его в два слоя, сдвигая шов второго слоя на середину мата первого слоя.
Утеплитель Технониколь для стен 100 мм 6 плит 600х1200 мм. Фото Леруа Мерлен
Второе решение можно считать более грамотным, но есть много факторов, способных повлиять на выбор, поэтому настаивать нет смысла.
Связующее
В составе данного изоляционного продукта всегда есть связующее. Оно связывает волокна и придает нужные показатели плотности и формы. Типы связующего:
— битумные;
— синтетические, обычн, фенолоформальдегидные, фенолоспирты или смолы карбамидные.
— композиционные (сложны состав из нескольких веществ).
— бентонитовые глины.
Производители наиболее часто используют композиционное связующее. Это синтетический состав, который включает пластифицирующие и гидрофобизирующие добавки, а также фенолоформальдегидные смолы. В конечном материале формальдегид и фенол связаны, и связующее абсолютно инертно.
Производство
Методику изготовления такого материала, как вата базальтовая, характеристики которой указаны выше, человеку подсказала сама природа. Найденные тончайшие нити вулканических пород (после извержения вулкана) стали прототипом современного востребованного материала.
Первая партия твердой ваты была произведена в США. Современные производители получают вату в печах, где температурный режим чрезвычайно высок и достигает 1500 градусов. Под воздействием такого нагрева породы плавятся, превращаясь в искусственную «лаву», а затем их преобразуют в волокна.
Методы получения волокна:
— дутьевой;
-центробежно-валковый;
-центробежно-дутьевой;
-центробежно-фильерно-дутьевой;
-другие.
После получения нужных волокон вводится разными способами связующее. Масса с нанесенным на нее связующим проходит термообработку, при которой происходит поликонденсационная реакция связующего. Готовый продукт обычно содержит около трех процентов веществ органического характера. Заключительным этапом производства является нарезка, упаковка и хранение изделий.
