Как выбрать оборудование для производства пеноизола. Технология производства пеноизола

Показатели и преимущества пеноизола

Популярность карбамидного пенопласта объясняется его низкой ценой и характеристиками:

1. Низкий показатель теплопроводности (0,041 Вт/м2*К). Чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию, достаточно узкого слоя пеноизола (минимум – 10 см).
2. Высокое шумопоглощение, достигающее 65%. Даже узкий слой стройматериала решает вопрос со звукоизоляцией.
3. Хорошая огнестойкость. Утеплитель относится к Г-1 группе горючести с В-2 категорией воспламеняемости. Полимер не плавится, а испаряется, не выделяя вредных токсинов. Дымит слабо.
4. Гигроскопичность. Воздух может проходить через пенопласт, свойство паропроницаемости позволяет стенам «дышать».
5. Химическая нейтральность перед различными компонентами, включая органические растворители.
6. Биоустойчивость. На пеноизоле не растут грибок и плесень, его не грызут мыши / крысы.

установка ГЖУ и пеногенератор

1. Первое, что рассмотрим в видео инструкции — это принципиальную схему технологии и чертежи оборудования для производства карбамидного пенопласта ( пеноизола и его аналогов ).
2. Расскажу о важных технических нюансах, ошибках или недопониманиях недобросовестных производителей, в том числе, которые могут называть свой карбамидный пенопласт пеноизолом
   . На чём категорически нельзя экономить.
3. Из многолетнего опыта, продемонстрирую устройство простого, но надежного и эффективного в работе пеногенератора, наглядные фото, видео, схема, чертеж и инструкция, помогут легко сделать такой аппарат своими руками. Мой пеногенератор, при необходимости, легко и быстро обслуживать и чистить. Если он забился разобрать и собрать можно за 10 минут!
4. Как сделать простые и надежные дозаторы для точной подачи раствора и быстрой регулировки количества смолы для производства пенопласта разной плотности и характеристиками.
5. Необходимое обслуживание установки.

Недостатки

Пеноизол имеет следующие недостатки.

Во-первых, он впитывает влагу и не отдает ее. Пеноизол достаточно стойкий перед влажностью, однако эта особенность не позволяет использовать утеплитель при стяжке фундамента.

Во-вторых, материал дает осадку в диапазоне 0,1-5%.

В-третьих, пеноизол легко рвется – имеет небольшую прочность на разрыв.

В-четвертых, класть утеплитель можно только при плюсовой температуре (не менее +5°С). Лишь в этом случае получится качественная пена для заполнения полостей.

Если листовой и гранулированный пеноизол не выделяет опасных веществ, то в жидкой форме он может испарять вредные токсины. Рабочим лучше иметь средства защиты.

Характерные особенности аппаратуры

Технология производства пеноизола не отличается высокой стоимостью. Однако приобретенное оборудование характеризуется высокой производительностью, экономичностью и простотой монтажа. Кроме того, оно достаточно компактное по своим размерам. Именно благодаря такому фактору размеры производственной площадки могут быть не слишком большими. Достаточно найти складское помещение.

Технология производства пеноизола также отличается высокой скоростью окупаемости. Руководствуясь расчетами, можно сказать, что стоимость всего оборудования быстро окупится даже в той ситуации, если материал будет использоваться в небольшом доме.

Технология изготовления пеноизола

1. В отдельной емкости смешивают 3 ингредиента: вода, пенообразователь и катализатор реакции. Во вторую емкость заливается карбамидоформальдегидная смола. В дальнейшем она поступает в смесь под воздействием сжатого воздуха.
2. Компоненты тщательно перемешиваются до образования смеси, по консистенции похожей на суфле. Полученный материал называется жидким пеноизолом, то есть уже подходит для использования на стройплощадках.
3. Жидкая масса разливается по формам разных размеров. Застывание проходит при комнатной температуре, длится до 3 часов (зависит от формы, размера и конкретного рецепта), в среднем – 30-40 минут.
4. Полученные листы утеплителя разрезают на отдельные плиты в соответствии с требуемыми размерами.
5. Карбамидный пенопласт покрывается защитным составом, повышающим прочность и огнестойкость.
6. Готовый продукт упаковывается и складируется.

Особенности и описание материала

Материал представляет собой модифицированный пенопласт. Основными характеристиками его являются:

• стойкость перед воздействием огня;
• хорошие теплоизоляционные характеристики;
• монтаж методом напыления.

• заполняет любое пространство;
• обеспечивает герметичность;
• образует пышную пену после застывания.

Для затвердения требуется несколько этапов. После нанесения состав медленно схватывается. На это уходит примерно 15 минут. Через 3 часа пена становится немного твердой. Но этого недостаточно для выполнения ею своих функций. Окончательный вид материал принимает спустя 3 дня.

В готовом виде формируется не твердый, а жидкий пеноизол. Своими руками его пробуют изготовить некоторые домашние умельцы, так как он имеет хорошие технические характеристики и считается несложным в изготовлении. Материал упругий, после любых механических воздействий легко восстанавливает форму. В нем присутствует до 90% воздуха. Внешне он напоминает пенополистирол, но отличается от него мелкой структурой ячеек.

Улучшенные свойства пеноизола обеспечили ему популярность в сфере утепления частных домов. Он находит применение в теплоизоляции сложных конструкций, межэтажных перекрытий и пола.

Что нужно для начала деятельности

Бизнес по изготовлению пеноизола можно начать без серьезных капиталовложений. Оборудование стоит недорого, а основные траты каждый месяц будут уходить на закупку сырья и оплату труда персоналу.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству пеноизола.

Расчеты актуальны для города с населением до 1-1,5 млн чел. К дополнительным отнесены затраты на коммунальные платежи, рекламное продвижение, подготовку помещения и др. Размеры налоговых отчислений в расчете не учтены.

Дополнительные характеристики, на которые стоит обратить внимание

К дополнительным характеристикам, которыми должно обладать оборудование, можно отнести тип насоса, который подсоединяется непосредственно к емкости с основными компонентами. Насосы могут быть центробежными, плунжерными, вихревыми, шестеренчатыми. Они все характеризуются своими достоинствами и недостатками, поэтому выбор необходимо делать только после полного просмотра всех их преимуществ.

Следует обратить внимание и на то поколение, которое характерно для оборудования. Некоторые устройства, которые имеются на сегодняшний день в продаже, выпускались еще в 90-х годах. Новые образцы производятся с учетом ранее допущенных ошибок в использовании.

Документы

Сначала нужно зарегистрировать форму деятельности. Работать можно в форме физического (ИП) или юридического лица (ООО). Все зависит от планов предпринимателя, масштабов производства. Каждая форма имеет свои возможности и ограничения, однако работа в форме ООО позволит сотрудничать даже с крупными строительными компаниями и оптово-розничными сетями.

При регистрации указываются коды ОКВЭД-2.

23.99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».

22.23 «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».

22.29 «Производство прочих пластмассовых изделий».

32.9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».

Для запуска бизнес-проекта не нужна сертификация. Полимер производится по ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».

Практическая инструкция утепления домов пеноизолом

Видео работы оборудования и утепление дома

Здесь будет только практическая информация, как без последствий утеплить дом любым карбамидным пенопластом. Даже когда вы заказываете утепление дома пеноизолом

официально, важно понимать самому, как правильно это делается. Ведь частные дома и стены бывают разные, разный размер прослойки, прочность кладки и нужно сразу ориентироваться и приспосабливаться к каждому дому. Я много раз слышал вопросы по телефону…- А дом не развалите?! Ни разу ни одного дома не развалил. Иногда, приходилось на столько аккуратно заливать пеноизол, в стены, которые руками качались. Как это сделать? Всё в

(юнипора):

1. Полимерная смола (ПС), типа КФТМ-15
   или
   КФ-П
   ;
2. Пенообразователь (ПО) — алкилбензолсульфокислота АБСК
   ;
3. Катализатор отвердения (КО) — кислота ортофосфорная
   ;
4. Вода.

Полимерная смола

(ПС) — однородная суспензия белого или светло-коричневого цвета с долей сухого вещества 51-56%, формальдегида до 0,25%, pH — 7,5-8,5, вязкостью 17-25 сек по ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, смешивается с водой 1:2, с небольшим осадком.

ПС — негорючая водная суспензия, обычно поставляется металлических или пластиковых бочках от 200 л или цистернами. Хранение при +5 … +25 °C, срок хранения — 2 месяца.

Пенообразователь

(ПО) — вязкий раствор коричневого цвета, нелетучее трудногорючее вещество, до 2% серной кислоты(при попадании на кожу промывать водой). Хранение обычно в закрытой полиэтиленовой таре. Срок хранения — 1 год.

Катализатор отвердения

(КО) — жидкость по ГОСТ 12.1.007 относится в веществам II класса опасности, кислота ортофосфорная обычно храниться в закрытой полиэтиленовой таре (канистрах), срок хранения — более 1 года. Разбавляется природной или водопроводной водой.

Оборудование для пеноизола

Для промышленного производства утеплителя нужно купить следующее оборудование:

• компрессор и блок питания;
• газожидкостная установка для сжиженного газа, включающая систему насосов для подачи пены и раствора;
• разборные формы для заливки;
• емкости для изготовления смеси;
• большой стол для упаковки материала.

В этой комплектации можно выпускать листовой и жидкий пеноизол.

В продаже есть техника российского, украинского и зарубежного производств. Модели отличаются друг от друга по цене, техническим характеристикам — включая степень автоматизации процесса. Есть мобильные и стационарные установки.

Оборудование и компоненты для производства пеноизола., Установки УПГ, смола ВПС-Г, пенообразователь АБСК, кислота ортофосфорная.
Цена договорная Купить
Оборудование можно сделать самому – в продаже есть нужные чертежи и схемы.

При выборе техники лучше искать продавца, который обучает персонал заказчика работе на установке. Оборудование должно иметь гарантию.

Критерии выбора и покупка оборудования

В большинстве случаев выбирают жидкий пеноизол, если речь идет о бытовых целях использования. Наносят его с помощью специального оборудования. Его можно взять в аренду, чтобы сэкономить.

Для производства пеноизола своими руками в домашних условиях потребуется оборудовать установку. Можно обустроить ее из подручных материалов. Потребуется еще компрессор, формы для готовых изделий, и дополнительное оборудование для освещения и вентиляции. Бюджетные варианты установки предполагают комбинацию:

• газожидкостного оборудования;
• подающего шланга;
• комплекта кранов;
• бочек из пластмассы;
• компрессора.

Карбамидные смолы и катализатор смешивают в установкe. Помещают их туда с помощью насоса. Здесь имеется сжатый воздух. Главное внимание надо уделить покупке насоса, так как он играет роль ключевого элемента в производстве. Особенно важны погрешности при дозировке. Вихревой или плунжерный насос — наиболее выгодный и эффективный вариант. Но в любом случае нельзя допускать попадания посторонних частиц внутрь, так как это испортит весь процесс.

Подробнее о жидком пенопласте:

Сырье

Продукт производят путем вспенивания полимерной смолы по разработанной рецептуре. В зависимости от формулы в состав могут добавлять присадки, но основные компоненты одинаковые.

1. Смола синтетическая карбамидоформальдегидная.
2. Пенообразователь. Необходим для образования устойчивой пены.
3. Катализатор (отвердитель). Ускоряет процесса застывания.
4. Вода температурой не ниже +20°С.

Найти и купить необходимое сырье не составит проблемы.

В отношении рецепта существуют общепринятые стандарты, однако бизнесмен вполне может создать свою формулу утеплителя. Лучше обратиться к строительному эксперту, хотя информацию можно найти и самому – в Рунете есть достаточно онлайн-ресурсов, форумов по этой теме.

Самостоятельный монтаж установки

Приобретя такой пакет документов, можно собрать этот аппарат самостоятельно, тем более что запчасти всегда есть в наличии.

Бюджетным вариантом будет выступать конструкция, собранная своими руками и состоящая из:

• газожидкостной установки;
• комплекта кранов;
• подающего шланга;
• компрессора, для производства сжатого воздуха;
• пластмассовые бочки до 300 л.

Процесс получения утеплителя построен на принципе вспенивания растворов с катализатором и смешивании его с карбамидной смолой. При помощи насоса компоненты поступают в установку, где под влиянием сжатого воздуха вспениваются.

Одним из основных компонентов системы в газожидкостной установке является насос, поэтому лучше приобрести качественный насос.

Не рекомендуем насосы типа НШ 6 (насос шестеренный) и НШ 10, так как они могут подвести в дозировках при подаче одного из компонентов – смолы.

Возникают проблемы у данных насосов еще и с электродвигателем. Заявленной мощности может не хватить при подаче готового продукта для заполнения пустот.

Примите во внимание: выбирая насосы для установки, необходимо учитывать погрешности при дозировке, погрешности в нестабильности оборотов двигателя от напряжения и нагрузки. Более выгодным является использование плунжерных насосов или вихревых

Здесь уже нельзя будет ошибиться с дозировкой, но при попадании твердых частиц может произойти нарушение всего процесса работы, начиная от сбоя в дозировке и заканчивая поломкой агрегата

Более выгодным является использование плунжерных насосов или вихревых. Здесь уже нельзя будет ошибиться с дозировкой, но при попадании твердых частиц может произойти нарушение всего процесса работы, начиная от сбоя в дозировке и заканчивая поломкой агрегата.

Имейте в виду: выбирая плунжерный или вихревой насос, нужно обязательно проконсультироваться по поводу материала, из которого изготовлены внутренние детали. Желательно, чтобы это было никелевое покрытие, нержавейка, керамика или пластик.

Насос для подачи пены тоже желательно приобретать плунжерный, качественный. Пена образуется с помощью генератора высокой кратности вспенивания при низком давлении. На выходе получаем пену с красивой мелкоячеистой структурой.

Самым эффективным способом на сегодняшний день является двойное вспенивание. Пеноизол на выходе предстает сухой массой, что дает возможность не вытекать ему из наполняемой полости.

Компрессор на оборудовании должен быть установлен определенной мощности

Обязательно обратить внимание на расход смолы, она должна составлять не более 25 кг, чтобы получить качественный продукт

В установке для производства пеноизола необходимо создать оптимальное соотношение всех компонентов для распределения изоляции по всему объему заполнения.

Конечный продукт должен быть белого цвета и, при нажатии на него, восстанавливаться в первоначальную форму.

Как изоляционный материал с низкой себестоимостью и высокими изоляционными свойствами, пеноизол выгоден для собственного производства.

Собрав по чертежам оборудование, можно открыть свой небольшой бизнес и начать зарабатывать. При расширении области применения пеноизола, его производство можно назвать перспективным.

Смотрите видео, в котором подробно показаны этапы работы на оборудовании для пеноизола своими руками:

Цех по производству пеноизола

Для организации бизнеса потребуется помещение площадью 70-90 кв. м, разделенное на производственный цех, склад, комнату для персонала, административное помещение и санузел. Оно должно располагаться на удалении от жилых районов. На территории мини-завода нужно провести коммуникации.

В цеху оборудуются подача тока 220В и хорошая система вентиляции. Последнее обязательно, потому что при сушке листов утеплителя выделяются вредные для здоровья вещества (в составе синтетической смолы присутствует фенолформальдегид).

На складе будут храниться сырье и готовый товар. В комнате стоит разместить металлические стеллажи.

К помещению должен быть оборудован автомобильный подъезд для разгрузочно-погрузочных работ.

Производственный цех

Для начала понадобится помещение размером не больше 100 квадратных метров. В нем можно будет разместить оборудование и склад для готовой продукции. При производстве пеноизола происходит выделение вредных веществ, поэтому должна быть предусмотрена хорошая вентиляция. Помимо него в цехе должны быть электричество, вода, отопление и канализация. Средняя стоимость аренды такого цеха сильно зависит от региона и колеблется от 20 до 70 тысяч руб/мес.

Изготовление жидкого пеноизола сразу на стройплощадках позволит избежать трат на цех. Оборудование можно хранить, например, в гараже, и открыть цех позже, после того, как окупятся первоначальные вложения.

Персонал

Для обслуживания производства нужно нанять 3 человек, один из которых будет старшим по цеху. В обязанностях последнего — координация остальных рабочих, контроль за их активностью и обучение. Именно старшего рабочего нужно отправить на стажировку к продавцу оборудования.

Для организации продаж потребуется менеджер по продажам. Он будет встречаться и договариваться о поставках с представителями строительных и оптово-розничных компаний.

Водитель нужен для доставки сырья на завод и готового товара покупателям.

Бухгалтер займется документооборотом и подготовкой бумаг для налоговых инстанций. Нанять его лучше по аутсорсингу (обратившись в бухгалтерскую фирму).

Нормы расхода материалов

В таблице приведены нормы расхода материалов для получения пенопласта плотностью 15 кг/м 3 , полученного при равномерном (1:1) расходе компонентов в емкостях СМОЛА и ПЕНА.

Установка ПЕНА-3000/10УМ

ПЕНА-3000/10УМ — это оборудование для пеноизола класса «Бизнес+». Идеальное решение для малого бизнеса и строительной организации. Может использоваться как для заливки термопены на объекте, так и для производства листов. Производительность по пеноизолу — до 29 кубов/час. Установка выполнена на 220 В (возможно и на 380 В).

ПЕНА-3000/10УМ позволяет получать материал отличной структуры, эластичный, несыпучий, без запаха, мелко- и закрытоячеистый, с низким водопоглощением.

Преимущества установки ПЕНА-3000/10УМ для заливки пеноизола:

• Оба насоса качают по «объему», гарантированна точная дозировка и соотношение компонентов от начала и до конца заливки вне зависимости от вязкости и температуры компонентов, в не зависимости от высоты подъема компонентов по шлангам;
• Радиус заливки по горизонтали увеличен до 50 м, по вертикали — до 30 м;
• Насос по линии «смола» — самовсасывающий. Поэтому достаточно закинуть всасывающий трубопровод со съемным на конце фильтром в тарную бочку сверху и приступить к работе. Иными словами, нет необходимости в отдельной рабочей емкости для смолы;
• Для работы достаточно компрессора с производительностью 200 л/мин, т.е. напряжение питания и для установки и для компрессора — 220 В, т.е. ПЕНА-3000/10УМ может широко применятся в частном секторе;
• Насос по линии «пена» имеет 3 рабочих канала, из которых используется только один, а два остальных — резервные. Иными словами, срок эксплуатации насоса практически неограничен;
• Нет необходимости в настройке пеноизольной установки. Вне зависимости от плотности, вязкости, температуры компонентов, подача насосов уже отрегулирована нами в наилучшем соотношении и останется таковой при любых условиях;
• Управление установкой максимально упрощено. Практически полностью исключен «человеческий фактор»;
• Оборудование для пеноизола Пена-3000 оснащено модифицированной системой вспенивания, позволяющей получить больше и лучше пены из того же количества раствора пенообразователя. Имеется возможность регулировки плотности пеномассы и производительности по пеноизолу непосредственно с пульта управления установки во время работы.

Перечисленные выше преимущества интересны, в первую очередь тем, кто не желает экспериментировать. В этом случае ПЕНА-3000/10УМ — очень удобна. Она изначально построена на соотношение «смола»:«раствор» 1:1, что позволяет получать хороший материал. Однако в некоторых случаях условия применения пеноизола требуют изменить пропорцию, увеличив либо расход смолы, либо раствора. ПЕНА-3000/10УМ имеет такую возможность. Производительность насоса по раствору задана жестко и неизменна. Но производительность насоса по смоле может «плавно» изменяться за счет того, что управление двигателем этого насоса осуществляется через частотный электронный регулятор. Это весьма важно и удобно, когда необходимо получить соотношение «смола»:»раствор», например, 1 к 0,8 или, наоборот, 1 к 1,2 и т.д.

Изменение производительности насоса осуществляется непосредственно с пульта управления, при вращении рукоятки частотного преобразователя. По часовой стрелке — расход смолы растет, против — уменьшается.

Кому сбывать готовую продукцию?

3 основные группы потребителей карбамидного пенопласта:

• строительные компании, ремонтно-строительные фирмы;
• розничные магазины и оптово-розничные сети по продаже строительной продукции, строительные рынки;
• частные лица.

На начальном этапе важно задействовать все возможные каналы сбыта – необходимо привлечь к новому товару внимание потенциальных покупателей. Однако самый удобный вариант – получить контракт на крупные поставки утеплителя. Поэтому большое внимание нужно уделять переговорам со строительными компаниями.

Бизнес по производству пеноизола сезонный. Строительство активно ведется в теплое время года. Конечно, крупные стройки ведут и зимой, но в целом объемы строительных работ в холода заметно падают.

Изготовление карбамидного пенопласта

В видео уроке обсудим необходимые компоненты и сырьё. Правильную рецептуру приготовления раствора для пены. Потому что даже здесь есть очень важные моменты и ошибки, которые совершают начинающие производители или бракоделы. Какую выбрать карбамидную смолу и отвердитель, что бы получить максимально качественный пенопласт. Ведь есть с сильным запахом и выделениями, которые категорически нельзя использовать. Ведь не просто так ходят разные слухи и кривотолки, после работы халтурщиков, пеноизол вредный

Напоминаю, как и при любом другом производстве, чего угодно, важно правильно и точно соблюдать технологию. Только в таком случае будут всегда положительные отзывы о пеноизоле

Влияние разных пропорций компонентов, в том числе и сжатого воздуха на характеристики жидкого пенопласта ( пеноизола и любых других торговых марок карбамидного пенопласта ). Решение возможных проблем с электричеством или не подходящей водой на месте у заказчика.

Рынки сбыта

Основным рынком сбыта пеноизола являются строительные организации. Можно реализовывать продукцию через торговые сети. Необходимо эффективно рекламировать свою продукцию используя:

• интернет;
• бесплатные объявления в печати;
• другие источники.

Пик продаж приходится на летний период. Зимой спрос на данную продукцию уменьшается, это не зимний бизнес, хотя крупные стройки идут круглый год и им так-же необходим пеноизол. Необходимо начать реализацию уже в апреле, для получения большей прибыли. Надо учитывать, что строительные организации производят безналичный расчет, который может поступить на счет в течение 90 дней. С физическими лицами наличный расчет, который происходит по факту получения продукции.

Окупятся затраты примерно за 7 – 8 месяцев.