Принцип работы и изготовление чудо-печи на дровах своими руками

Назначение

Можно сказать, что область применения таких печей просто огромна. Их можно использовать для обогрева жилых помещений квадратурой от 30 до 80-100 квадратных метров, в рабочих и производственных зданиях, технических сооружениях типа подсобки или хозяйственного блока.

Такую чудо печь можно поставить в теплице, для получения нескольких урожаев в год. Установить ее можно даже во дворе дачного дома, чтобы согреться у нее поздним вечером. Пожалуй, область применения чудо печи ограничена только желаниями ее хозяина.

Устанавливаем и тестируем устройство

Печь устанавливается в пожаробезопасном месте, не на деревянный (линолеумный) пол. Желательно предусмотреть в гараже емкость с песком на случай возгорания. Сквозняки, монтаж в стесненных условиях (под навесными полками, стеллажами) исключены. Заливают в нижний бак масло. Желательно очистить его перед использованием, дать отстояться.

Дымоход должен быть установлен обязательно, в противном случае печкой в гараже пользоваться нельзя. В масле не допускаются примеси воды. Сначала заливают небольшую порцию, пару литров. Затем, с помощью фитиля из бумаги, поджигают масло в баке. Открывая или закрывая заслонку, добиваются стабильной тяги. Через 2-3 минуты печка выходит в рабочий режим, масло закипает. Агрегат готов к использованию.

Инструкция по изготовлению

Схема:

Принцип работы и изготовление чудо-печи на дровах своими руками

Общая схема чудо-печи на дровах

Как сделать чудо-печку на дровах своими руками? Порядок действий:

  1. Установить бочку на ровную поверхность так, чтобы она была неподвижна во время работ.
  2. Приварить крышку вверху конструкции.

    Принцип работы и изготовление чудо-печи на дровах своими руками

  3. Зубилом вырезать 2 отверстия спереди: для подачи дров и снизу, на расстоянии примерно 20-25 сантиметров, для вычищения зольника. Сделать дверцы и защелки.

    Принцип работы и изготовление чудо-печи на дровах своими руками

  4. Сзади бочки сделать отверстие под дымоход (110 мм труба).

    Принцип работы и изготовление чудо-печи на дровах своими руками

  5. Далее приварить дымоход.

    Принцип работы и изготовление чудо-печи на дровах своими руками

  6. Вставить (приварить) колосники на уровне нижнего отверстия. Колосниковую решетку можно сделать из прутьев арматуры.

    Принцип работы и изготовление чудо-печи на дровах своими руками

  7. Полученную печь установить на каменное основание или приварить 4 ножки и установить на них.

Готовая чудо-печка на дровах

Особенности отопительных конструкций на «отработке»

Приборы, которые описаны в данной статье, в народе часто именуют чудо-печками, ведь для их работы используются отработанные масла (моторные, трансмиссионные), которые стоят очень мало. Благодаря этому, эксплуатация подобного рода печей обходится дешево. Еще чудо-печки, которые нас интересуют, не будут функционировать на бензине, дизтопливе, керосине и прочих легко воспламеняемых смесях.

Приборы на «отработке» отапливают помещения путем непосредственного нагрева воздуха, который в них находится. С конструктивной точки зрения, такой агрегат – это два отсека горения. В отсеке No1 сжигается применяемое масло, вследствие чего образуются горючие пары. После этого пары подаются в отсек No2, где смешиваются с воздухом и, имея достаточно высокую температуру, быстро сгорают, из-за чего выделяются большие объемы тепловой энергии.

Обратите внимание! Конструкция, описанная выше, будет работать правильно только тогда, когда воздух будет перманентно подаваться в оба отсека агрегата. Более того, отсек No1 должен оборудоваться специальной заслонкой, предназначенной для регулировки объема поступающего в камеру воздуха.

В большинстве случаев оба отсека соединятся между собой при помощи трубы. Важно, чтобы в последней были просверлены отверстия диаметром около 10-ти миллиметров – через них воздух будет поступать в отсек No2 для смешивания с горючими парами.

Ниже приведены основные преимущества агрегатов на «отработке».

  1. Они достаточно безопасны, поскольку сгорают в данном случае пары масла, а не само отработанное масло.
  2. Такую печь вполне можно сделать своими руками, используя для этого дешевые и доступные материалы.
  3. Наконец, такие приборы легко устанавливать и использовать, что не может не радовать.

Но есть и некоторые минусы, о которых должен знать каждый, кто планирует самостоятельное изготовление чудо-печки.

  1. Для хранения отработанного масла должно использоваться исключительно теплое помещение. При минусовой температуре оно попросту замерзнет и лишится всех своих свойств.
  2. Кроме того, это масло должно быть специально профильтрованным. Запрещается применять простую загрязненую «отработку» с автомобильных сервисов. Очистить загрязненное масло в домашних условиях почти что невозможно.

На заметку! Еще при помощи таких агрегатов нельзя отапливать жилые комнаты. Да, для гаража это – идеальный вариант, а вот для помещения, в котором все время находятся люди, не подходит.

Видео – Как работать с печью на «отработке»

Преимущества и недостатки

  1. Среди преимуществ такой чудо печки на дровах, сразу стоит отметить, что она весьма выгодна и проста в эксплуатации. Ее выгодность заключается, как в низкой цене на саму печь (можно сделать печь самому), так и в доступности топлива для нее.
  2. Так же на ней можно приготовить простое блюдо или вскипятить чай. Другим преимуществом такого устройства является то, что оно очень быстро согревает воздух, не сжигая его в процессе, к примеру помещение площадью 50 квадратных метров можно обогреть за 20-30 минут, используя печь на полной мощности.

На этом ее преимущества заканчиваются. К минусам можно отнести не совсем равномерный разогрев помещения и большое количество потребляемого топлива, которое постоянно надо подавать в печь.

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Делаем своими руками

Чудо-печь, работающую на солярке, совсем необязательно приобретать в магазине, поскольку такой отопительный прибор можно изготовить и самостоятельно.

Для этого не нужно обладать какими-либо специфическими знаниями или опытом работы с металлом, достаточно лишь иметь базовые навыки и ознакомиться с инструкцией, поэтому данную технологию может освоить фактически любой человек.

Подробный алгоритм действий приведен ниже:

Первоначально необходимо подготовить все чертежи всей частей корпуса, разметить их на выбранном материале и вырезать.

Предыдущий этап можно пропустить, если в качестве основы берется бочка, изготовленная из стали с подходящими физическими и техническими свойствами. В таком случае нужно будет проделать небольшое отверстие в нижней части, которое будет предназначено для розжига солярки и обеспечения воздухообмена внутри печи.

Бочка или самостоятельно изготовленный корпус оснащается съемной крышкой

Ей необходимо уделить особое внимание, поскольку данная деталь должна обеспечивать герметичность, без которой не удастся добиться стабильности горения и работы отопительного прибора. При сборе корпуса из различных частей следует обильно пропитать все внутренние швы керосином, а наружные стыки покрыть мелом

После этого можно наблюдать за реакцией: потемнение металла будет свидетельствовать о наличии дефектов, поскольку керосин имеет способность проникать даже в самые микроскопические отверстия

При сборе корпуса из различных частей следует обильно пропитать все внутренние швы керосином, а наружные стыки покрыть мелом. После этого можно наблюдать за реакцией: потемнение металла будет свидетельствовать о наличии дефектов, поскольку керосин имеет способность проникать даже в самые микроскопические отверстия

В таком случае нужно будет искать оставленные щели, и повышать качество имеющихся швов.

Отдельно изготавливается горелка безнапорного типа, она будет состоять из двух различных частей, которые стыкуются друг с другом. Оптимальный диаметр горелки составляет 21,5см.

Верхняя часть горелки оснащается крышкой, в центре которой проделывается вырез небольших размеров.

Во всех боковых поверхностях горелки проделываются небольшие отверстия, лучше расположить их в 5 рядов.

Около поверхности дна горелки нужно вырезать вытяжной патрубок и узел, который будет обеспечивать подачу внутрь кислорода, поскольку без него не будет поддерживаться процесс горения.

Все изготовленные по отдельности детали собираются в единый агрегат. Даже при отсутствии опыта на все описанные процессы обычно уходит не более 2-3 дней.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]