Вспененный полиэтилен для утепления, как применять, особенности

Вспененный полиэтилен для утепления, как применять, особенности

Сравнительно новый утепляющий материал — вспененный полиэтилен. Обычный полиэтилен можно встретить повсюду — кульки, ручки, трубопроводы, емкости, формы…
Высокие потребительские качества этого материала, прежде всего, стойкость к воздействиям, экологичность унаследованы вспененным полиэтиленом. Он выпускается разной плотности, может быть в виде пленки и в определенной форме. Далее подробнее о характеристиках вспененного полиэтилена и о его применении.

Разновидности, характеристики вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен подразделяют на сшитый и несшитый.

Несшитый получается в результате смешивания полиэтилена с газовой смесью – пропан-бутаном. Этот материала отличается от сшитого меньшей плотностью — 20 — 25 кг/м3. Его мы встречаем как подложку под ламинат или упаковку.

• химическим, со сложными химическими преобразованиями исходного материала;
• физическим (радиационным) с использованием для создания пены пучков энергии.

В результате получается пенополиэтилен с более высокой плотностью 25 -200 кг/м куб, но и с большим водопоглощением — 1% против 0,2% у несшитого. Более плотный вспененный полиэтилен используется в различных отраслях промышленности, вт.ч. и в автомобилестроении, мы можем встретить его, как утеплитель трубчатой формы для трубопроводов.

• Коэффициент теплопроводности — 0,038 — 0,045 Вт/мС в зависимости от плотности. Теплосберегающие свойства на уровне современных утеплителей.
• Коэффициент паропроницаемости – 0,01 мг(м*ч*Па). Перед нами пароизолятор.
• Допустимые температуры использования – — 40 — +70 град. С. Не может находиться рядом с горячим трубопроводом.

Где применяется

Неплохие звукопоглощающие свойства, особенно в отношении низкочастотного ударного звука, в сочетании с низкой ценой, чуть ли не присвоили материалу второе название – подложка под ламинат.

В этом качестве он применяется толщиной 3 — 10 мм и плотностью до 30 кг/м куб. Выступает в первую очередь как звукопоглотитель и компенсатор мелких неровностей, а повышенная теплоизоляция в отдельных случаях является лишь дополнительным бонусом, но не основной причиной выбора этого материала.

И везде вибропоглотителем, упаковщиком наряду с пенопластом, является вспененный полиэтилен. Раскрывая коробку с вновь приобретенным кухонным комбайном, мы, не глядя, выбрасываем упаковку, а это был…

Например, в автомобилях также можно встретить вспененный полиэтилен и как звукопоглотитель и как материал обеспечивающий стабилизацию температуры внутри салона. Трубопроводы утепляют плотной скорлупой. Вопросы утепления вспененным полиэтиленом рассмотрим подробнее.

Как выполняется теплоизоляция

Для утепления вспененный полиэтилен применяется как пароизоляционный слой с добавочным утеплительным эффектом. Не редко, когда согласно расчету требуется толщина утеплителя несколько большей, чем обычно выпускает промышленность.

Вместо того, чтобы накладывать дополнительный слой, конструктор вводит прослойку вспененного полиэтилена вместо пароизоляционнй мембраны, а под ним также и воздушную прослойку толщиной 1 — 2 см, которая также является теплоизоляционным слоем.

Отражение лучевой энергии

Вспененный полиэтилен покрытый металлизированной пленкой (фольгированный) применяется в основном с системой электрических теплых полов, как паронепроницаемый слой, дополнительный утеплитель к основному слою утепления, и как отражатель лучевой энергии.

Для электрических теплых полов характерна большая часть производимой энергии в виде инфракрасного излучения.

Отдельные виды электрических излучателей (инфракрасный теплый пол) генерируют подавляющее количество энергии в виде ИК-излучения, при этом, не нагреваясь до высокой температуры, но нагревая излучением все плотные предметы в комнате.

Понятно, что без эффективного отражения снизу, значительная часть энергии будет израсходована впустую.

Свойства утеплителей на основе ППП

Вспененный полипропилен отличается наименьшим коэффициентом теплопроводности в своем классе. Газонаполненный полимер получил плотность 40 кг/м3, его закрытые поры обеспечивают влагостойкость и высокую прочность. Упругий материал не деформируется в процессе эксплуатации. Он относится к изделиям с низкой горючестью, в процессе горения не выделяет опасных токсичных газов.

Синтетический утеплитель экологичен и безопасен для здоровья, допускается контакт полипропилена с пищевыми продуктами.

Ячеистая структура способствует поглощению звука и вибрации, использование ППП рекомендуется при шумоизоляции зданий. Чтобы усилить свойства утеплителя, его ламинируют фольгой или лавсановыми нитями. Композитные изделия могут покрываться не вспененным полипропиленом. Самый известный материал с лавсановым и фольгированным покрытием EPP. Он выпускается в форме рулонов по 15, 25 м толщина полотна от 2 до 10 мм. Размер листов составляет 1×1, 2×2 м, толщина — до 20 мм. Утеплитель легко режется и прост в монтаже.

Технические характеристики пенополипропилена

• коэффициент теплопроводности — 0,034 Вт/м*К;
• тепловая усадка — 3%;
• водопоглощение — 0,74%;
• плотность — 40 кг/м3;
• прочность на сжатие — 0,183 МПа;
• рабочая температура — от −40º C до +150º C;
• срок эксплуатации — 20 лет.

Особенности монтажа

Приступая к монтажу фольгированного утеплителя, нужно подготовить некоторые инструменты, которые пригодятся в работе:

1. небольшие гвозди, шляпка которых может быть и достаточно крупной (желательно);
2. строительный степлер;
3. молоток и гвоздодер;
4. фольгированный строительный скотч;
5. сам фольгированный утеплитель.

Самая главная ошибка, которую часто допускают строители, — это укладка теплоизолирующего материала с фольгой отражающей стороной наружу. Так как фольга – отражатель, она призвана возвращать тепловое излучение внутрь помещения, отражая его. А положив этот утеплитель другой стороной, столь ожидаемого эффекта утепления достичь не удастся.

Монтаж отражателя под батарею

При монтаже нужно оставлять запас пространства между отделкой и фольгированным утеплителем около 2 см, чтобы в помещении было еще теплее. Воздух также послужит своеобразным дополнительным изолятором, а вся конструкция будет работать по принципу работы термоса.

Укладывая материал, желательно заключить его в деревянную обрешетку.

Листы, отрезки из рулона или плиты изолятора никогда не кладутся внахлест друг на друга! Укладывать их нужно в одной плоскости встык, фиксируя строительным степлером или гвоздями.

Фольгированный изолятор, снабженный клейким покрытием, можно не фиксировать дополнительно механическими средствами, но для гарантии долговечности такой изоляции о гвоздях лучше не забывать. Если же материал не имеет адгезивного покрытия, для его крепления подойдут акриловый или каучуковый клей, наносить который нужно только точечно!

Когда все листы материала будут уложены на свои места и зафиксированы, места стыков между ними нужно аккуратно проклеить специальным фольгированным скотчем. Монтаж окончен!

Если же фольгированный материал будет монтироваться на вертикальную плоскость (к примеру, стену), на которой есть обои, плесень или другие ненужные явления, поверхность эту нужно очистить перед поклейкой теплоизоляции, иначе фиксация окажется посредственной, а материал может отпасть со временем. Кроме того, поверхность желательно обработать антисептиками.

Удобная в использовании, такая теплоизоляция с фольгой сэкономит деньги и сохранит в доме тепло и уют!

От других теплоизоляционных материалов вспененный полипропилен отличается сочетанием изоляционных свойств при малом удельном весе. Закрытая структура ячеек обусловила повышенную среди материалов своего класса прочность ППП.

Для усиления гидроизоляции, а также с целью повысить способность к шумо- и вибропоглощению, производители ламинируют листовой вспененный полипропилен.

Процесс создания пористого полипропилена проходит в несколько этапов: – соединение полиПП с различными добавками (антипирен, пластификатор, антистатик и пр.); – высокотемпературная обработка (около 240°C) с участием вспенивающего агента – п-толуолсульфонилсемикарбазида. В результате получаются отдельные маленькие шарики; – обработка получившегося вещества горячим паром под высоким давлением. В процессе шарики сплавляются между собой; – экструзия полученной массы полипропилена (выдавливание через щелевую головку); – период отвердевания в течение 2 дней.

«Твёрдые» (на основе полистирола)

В первую очередь, это пенопласт, имеющий ярко выраженные преимущества и недостатки. Вот его сильные стороны:

• Низкая теплопроводность (0,043 Вт/м·К). Конкурентоспособный показатель.
• Практически нулевая водопоглощаемость. Вода не впитывается, не портит сам материал и стену.
• Не дружит с грибком и бактериями. Нет неприятного запаха, опасных для здоровья испарений.
• Простота обработки. Листы без проблем режутся в размер строительным ножом, ножовкой с мелким зубом.
• Лёгкость. Панели не давят на стены и фундамент, нагрузка незначительна даже для некапитальных строений.
• Долговечность. Миф о том, что материал рассыплется через десяток лет, несостоятелен. Реальный срок службы — 40-80 лет.

Этими свойствами отличается стандартный ППС (пенополистирольный пенопласт). Доплатив 20-30%, можно купить ЭППС (экструзионный пенополистирол). Модифицированная версия изоляционного стройматериала прочнее и имеет коэффициент теплопроводности 0,028-0,030.

А вот и обещанные минусы:

• Сочетаемость только с каменной и кирпичной кладкой. Монтировать пенопласт под сайдинговую облицовку деревянного здания — плохая идея. Листовой материал имеет нулевую паропроницаемость, поэтому стены за ним перестают «дышать». Это приводит к тому, что древесина начинает гнить (из-за конденсирующейся на поверхностях влаги). Часто проблема становится нерешаемой даже при наличии системы принудительной вентиляции.
• Ядовитые испарения. При нагреве выделяется целый комплекс опасных соединений, поэтому листы крайне не рекомендуется монтировать внутри жилых помещений. Дешёвые листы через несколько лет начинают выпускать стирол даже при нормальной температуре. При наружном монтаже это не так критично.
• Пожароопасность. Пометка «самозатухающий» на этикетке зачастую ничего не гарантирует. Пусть пенопласт не горит сам по себе, но открытый огонь рядом способен поддерживать его горение.
• Уязвимость перед грызунами. Мыши и крысы протачивают себе ходы и нарушают целостность конструкции. Качество теплоизоляции уменьшается. Эффективность борьбы с грызунами ограничена, а перекрыть все уязвимые зоны твёрдыми щитами часто просто невозможно.

Достоинства и недостатки утепления стен изнутри дома

Достоинства такого утепления связаны с невозможностью фасадного утепления. К такому утеплению чаще прибегают по суровой необходимости. Однако, внутреннее утепление дома:

• не требует сложных лесов для монтажа теплоизоляции;
• позволяет проводить работы не зависимо от времени года и погодных условий;
• поочередность выполнения работ;
• не ограниченность во времени.

Гораздо больше недостатков представлено пользователями строительных сайтов и специалистами об утеплении стен изнутри дома, часть которых мы отметили выше.

1. Серьезным недостатком изоляции внутри помещения именно его изоляция. Использование технологии сплошной изоляции пенополиуретаном или пенопропиленом приводит к тому что помещение перестает «дышать». Жизнь в полиэтиленовом мешке не находит много сторонников;
2. Любой способ утепления внутри помещения не дает полной гарантии от появления точки росы в стенах или в утеплителе дома, это законы физики;
3. Уменьшается жилая площадь за счет применения пенопропиленового утеплителя, не говоря об утеплителе из минеральной ваты;
4. Стоимость такого способа утепления стен дома превышает стоимость утепления внешних стен, а качество, как правило, выше при внешнем утеплении;
5. Процесс внутреннего утепления занимает больше времени по сравнению с фасадным утеплением стен.

Свойства теплоизоляторов на основе ППП

Вспененный полипропилен различается наименьшим показателем теплопроводимости в собственном классе. Газонаполненный полимерный материал получил плотность 40 кг/м3, его закрытые поры дают устойчивость к влаге и большую прочность. Упругий материал не изменяет свои начальные формы во время эксплуатации. Он относится к изделиям с невысокой горючестью, в процессе горения не выделяет опасных ядовитых газов.

Искусственный теплоизолятор

экологичный и менее опасен для здоровья, разрешается контакт полипропилена с пищевыми продуктами.

Ячеистая структура содействует поглощению звука и вибрации, применение ППП рекомендуется при звукоизоляции строений. Чтобы улучшить свойства теплоизолятора, его ламинируют фольгой или лавсановыми нитками. Композитные изделия могут покрываться не вспененным полипропиленом. Наиболее известный материал с лавсановым и фольгированным покрытием

EPP. Он выпускается в форме рулонов по 15, 25 м толщина полотна от 2 до 10 мм. Размер листов составляет 1?1, 2?2 м, толщина — до 20 мм.
Теплоизолятор
легко режется и легкий в сборке.

Технические свойства пенополипропилена

• показатель теплопроводимости — 0,034 Вт/м*К;
• тепловая усадка — 3%;
• поглощение воды — 0,74%;
• плотность — 40 кг/м3;
• надёжность на сжатие — 0,183 МПа;
• температура работы — от ?40? C до +150? C;
• эксплуатационный срок — 20 лет.

Применение фольгированных теплоизоляционных материалов

Применение утеплителей с фольгой всегда зависит от двух показателей: свойств места, в котором они будут использоваться, и свойств того или иного утеплителя. В целом же фольгированными материалами утепляют пол, повышают отдачу тепла от батарей, изолируют трубопроводы и воздуховоды различного назначения. Значительный эффект дает и утепление входных дверей, сеней, балконов и веранд.

Производство пористого полипропилена

Процесс производства вспененного полипропилена из обычного полипропилена состоит из нескольких этапов:

• гранулированный полипропилен смешивают с пластификаторами, антистатическими веществами, антипиренами и другими агентами, в зависимости от того, какими особыми свойствами должен обладать конечный продукт;
• одним из добавляемых агентов является толуолсульфонилсемикарбазид, который обеспечивает процесс вспенивания материала при нагреве до 240 градусов Целься;
• в результате термической обработки образуются множество небольших шариков, которые затем сплавляются в единую массу под воздействием горячего пара;
• окончательную форму материал приобретает в процессе экструзии через специальные щелевые головки;
• листы полученного пенополипропилена набирают прочность и твердость в течение двух дней.

Полипропилен (ПП) — физические свойства и характеристики

ПП — эластичный полимерный материал, обладающий устойчивостью к агрессивным веществам на основе химии, гибкостью и невысокой паропроницаемостью.

Изделия из полипропилена делают 5 главными способами:

• литье под давлением;
• экструзия;
• ротационное формование;
• выдув;
• вспенивание.

Материал, получившийся путем вспенивания гранул полимерного материала, отыскал большое использование в тепло, паро и шумоизоляции конструкций строительства и трубопроводов. Чтобы придать ему специальных качеств в гранулы ПП добавляют низкомолекулярные органические вещества, антипирены, противостатические и прочие вещества. Пористый или пенополипропилен (ППП) формуется в процессе экструзии.

Стандартные типоразмеры, разновидности и цвета

Пенополипропилен листовой в чистом виде встречается в продаже крайне редко. Наибольшей популярностью пользуется композитный EPP – в этом случае ППП дополнен слоем из фольги или лавсановых нитей, либо располагается между листами обычного полипропилена (т. е. облегчённый ПП).

Каждый из производителей EPP установил собственные типоразмеры. К примеру, OOO Пенотерм, впервые в России вспенивший ПП, реализует пенополипропилен в рулонах со стандартной шириной 1,2м. Длина различается в зависимости от толщины материала: 2, 3, 4, 5мм — 25 погонных метров, 8, 10мм — 15 погонных метров.

Стандартные размеры облегчённых листов ППП различных производителей (толщина 10 — 20мм): 1×1, 2, 3, 4, 5м; 2×2, 3, 4, 5 м, 1,5×3 м, 1,5×4м.

Цвет вспененного полипропилена без добавления красителей – молочный. Также доступны следующие цвета – зелёный, серый, синий. Возможен подбор цвета при индивидуальном заказе.

Технология утепления стены полистиролом снаружи

Прежде чем приступить к утеплению стены пеноплистиролом, следует демонтировать водостоки, декоративные элементы, очистить и обработать грунтовкой стену. Далее произвести теплоизоляцию отливов и оконных откосов.

Теперь поговорим о толщине пенополистирола.

Можно воспользоваться и более тонкими листами толщиной 30-40 мм, если их уложить в два слоя.

Приступим к монтажу утеплителя на стены своими руками:

• в нижней части стены устанавливается профиль для удержания пенополистирола;
• на стену наносится клеящая смесь на всю площадь точечно и на лист утеплителя (обильно на центр и края листа);
• плотно приложить лист для приклеивания к стене;
• дюбелями закрепить панель таким образом, чтобы в стену дюбель входил не менее, чем на 50 мм. Расположение дюбелей производится в центре панели и в местах стыка. Рекомендуется использовать пластмассовые гвозди;
• если образуются щели (до 2 см), то их заделывают монтажнойпеной, если щели больше, то их сначала заделывают кусками утеплителя, а потом запенивают. Излишки пены срезают;
• шляпки пластмассовых гвоздей зачищают и шпаклюют.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Полезные советы профессионалов

Для качественного утепления рекомендуется прислушаться к советам строителей. Основные из них:

1. Утепление изнутри осуществляется по всему периметру жилья, а не только тех стен, которые граничат с улицей.
2. Для предотвращения образования конденсата и дальнейших проблем с утеплителем следует позаботиться о надежной вентиляции. Воздуховоды монтируются в стены при строительстве здания либо в конструкцию потолка.
3. Для закрепления плит пенополистирола рекомендуется использовать дюбеля-грибки с пластиковыми стержнями.
4. По отзывам строителей, двухслойное утепление тонкими плитами пенополиуретана снаружи предпочтительнее одинарного утеплителя большой толщины.

Простые советы помогут не совершить ошибок при утеплении дома.

Решать, какой пенополистирол лучше для утепления дома из бруса или кирпича, только владельцу. Каждый из видов имеет ряд преимуществ, за которые и ценят профессионалы. Материал долговечный, легкий, качественно утепляющий и доступный по цене. При грамотном монтаже результат сохранится на десятилетия.

Как правильно выполнить утепление пенополиуретаном?

Технология утепления с использованием пенополиуретана имеет некоторые особенности, при этом должна строго соблюдаться технология выполнения работ – в ином случае добиться нужного результата будет невозможно.

Следует учитывать, что проводить работы, естественно, удобнее и лучше всего на стадии строительства и/или ремонта дома. Но вполне допустимо и их выполнение в эксплуатируемом здании, особенно если речь идет о наружных работах.

Но следует принять во внимание, что при утеплении стен внутри помещений все же после придется заняться косметическим ремонтом , так как потребуется декоративная облицовка для нанесенного слоя теплоизоляции.

Но надо учитывать и другой фактор: внутреннее утепление всегда проигрывает внешнему и прежде всего по причине возможного смещения точки росы , которая может оказаться как внутри стены, способствуя ее постепенному разрушению или на внутренней поверхности – в этом случае проблем, связанных с борьбой против плесени и грибка, не избежать.

Перед тем как выполнять утепление, следует правильно рассчитать его будущую толщину, что напрямую определяется особенностями климата конкретного региона, а также теплопроводностью материала, из которого возведены стены здания.

Сначала нужно очистить обрабатываемую поверхность от старого покрытия и краски, от остатков теплоизоляции и других видов отделки. Особое внимание нужно уделять участкам с маслянистыми пятнами, которые могут снизить адгезию утеплителя и поверхности – их удаляют механическим способом.

Кроме того, внимания заслуживают и слабые участки поверхности – их также нужно снять, а при необходимости и больших размерах таких повреждений потребуется произвести их заделку с использованием ремонтных составов или, например, цементно-песочного раствора.

Жидкий утеплитель. Эксперимент на удержание тепла. Видео: