Соединение труб ПВХ: виды, способы и технология прокладки

Пластиковые трубопроводы выгодно отличаются от металлических тем, что при их монтаже соединение труб ПВХ можно провести собственноручно, без привлечения квалифицированных специалистов и использования сложного оборудования. Конечно, если Вы хотите избавить себя от хлопот, оставьте прокладывание коммуникаций профессионалам, но поверьте, частично с монтажом ПВХ-труб Вы без труда справитесь сами.

Существует несколько видов соединения труб из поливинилхлорида:

• раструбное;
• фланцевое;
• клеевое соединение (методом «холодной сварки»).

Рассмотрим подробнее каждое из них.

Примеры соединения ПВХ труб: раструбное (слева) и фланцевое (справа)

Как соединить пластиковые трубы

Существует несколько способов монтажа полимерных труб, каждый из которых имеет особенности. Специалисты рекомендуют выбирать, как соединить пластиковые трубы, в зависимости от нескольких условий:

• назначение трубопровода – водопровод чаще сваривается, канализация стыкуется раструбами, отопление собирается муфтами разных видов
• материал используемых изделий – большинство поливинилхлоридных труб оснащены раструбами, для сборки полиэтиленовых магистралей промышленность выпускает компрессионные муфты, трубы из полипропилена паяют ручными, механическими паяльниками
• объем работ – для обвязки отопления, монтажа водопровода, проще купить ручной паяльник, выполнить работы самостоятельно, соединив наружный трубопровод раструбами, для сварки больших диаметров потребуются услуги специализированных бригад

Для полимерных изделий не используются резьбовые соединения, так как, они не могут обеспечить достаточную герметичность трубопровода.

Все остальные технологии остаются доступными, причем, сварка, раструбы, муфты являются наиболее эффективными.

Соединение полимерных труб муфтами

Компрессионные муфты ПНД решают вопрос: «Как соединить пластиковые трубы?» в системах водоотведения, водоснабжения. Они используются для типоразмеров 50 – 16 мм, обеспечивают необходимую герметичность, не вызывают засоров.

Концы труб зажимаются гайками, конусообразными уплотнительными кольцами, выдерживающими давление напорных водопроводов, канализационных стоков, обогревательных контуров. Существуют компрессионные муфты, жестко крепящиеся на тело трубы неразъемного типа.

Кроме того, используются резьбовые соединения с развальцовкой концов изделий после одевания на них гаек. Каждый способ используется в зависимости от местных условий, решение, как соединить пластиковые трубы, принимается в зависимости от материала стыкуемых деталей.

Помимо компрессионных муфт существуют аналогичные фитинги: тройники, отводы, заглушки, фланцы, седелки, краны.

Соединение полимерных труб сваркой

Сварка полимеров присутствует в 50% бытовых коммуникационных системах, стыки имеют улучшенные характеристики, так как, процесс происходит на молекулярном уровне.

В руководствах пользователя, входящих в каждый комплект сварочного оборудования, подробно описана технология, как соединить пластиковые трубы, выбрать время нагрева в зависимости от толщины стенки.

Ручные паяльники используются для изделий 50 – 16 мм, большие диаметры паяют механическими сварочными аппаратами. Съемные гильзы нагревают концы труб, после чего, остается прижать их с небольшим усилием на несколько секунд.

Сварка электромуфтами является улучшенным вариантом предыдущего способа, так как процесс нагревания, соединения контролируется программой. Качество стыка увеличивается, отсутствует необходимость фиксации. Для подачи напряжения на нагревательные элементы внутри муфты используются приборы с электродами.

Специальные способы соединения

Соединение считается неразъемным, герметичность обеспечивается резиновыми кольцами. Труба вставляется до упора в корпус фитинга, после чего, вынуть ее обратно невозможно. Пресс-фитинги обжимаются ручным ключом на теле трубы, так же являются несъемными, годятся для отопления, водоснабжения.

Источник: aquagroup.ru

Техника соединения пластиковых труб с трубами из других материалов

При замене устаревших водопроводов и систем отопления обслуживающие компании все чаще выбирают более простой в монтаже пластик. Целые многоэтажные подъезды оснащаются полимерными трубами.

Этот легкий материал, который легко режется, может создать впечатление, что сборка подвода к батарее или ванной не вызовет затруднений даже у неопытного мастера.

Как нарастить полимерный стояк для горячей воды или как соединить пластиковую трубу с металлической в санузле, работы мастер должен знать досконально.

Раструбное соединение

Существует еще один вариант как соединить трубы ПВХ для водопровода — раструбный:

1. Прежде всего, поверхность края трубной продукции, которую предстоит состыковать, очищают от грязи.
2. Удаляют даже малейшие загрязнения с внутренней поверхности раструба.
3. Соединение уплотняют при помощи резинового кольца, которое вставлено в желобок раструба.
4. Конец трубы с фаской обрабатывают глицерином.
5. Трубу помещают в раструб.
6. В завершение проверяют качество выполнения соединения. О том, что резиновое кольцо располагается на нужном месте, свидетельствует беспрепятственное вращение по отношению к продольной оси.

Характеристика полимерных труб

Пластиковые трубы – хорошая альтернатива устаревшему металлическому водопроводу. Даже неискушенный в технических аспектах мастер без труда назовет их преимущества:

• снижение уровня шума от движения жидкости по сравнению с металлическим аналогом;
• герметичное соединение монолитным спаиванием однородных материалов;
• устойчивость к воздействию среды, и конкретно к ржавчине;
• гладкость внутренней поверхности, не дающей скапливаться осадку.

Пластиковые трубы, не производящие на вид впечатление прочных, на деле боятся только сильных ударов и резкого сжатия. Даже повышение внутреннего давления для них менее опасно, чем для труб из металла или металлопластика.

При транспортировке горячей воды труба может расширяться, тем самым снижая риск прорыва. Сложностей в решении вопроса, как соединить пластиковые трубы между собой, чтобы гидроудар не привел к аварии, не возникает: качественный шов делает место спайки не менее прочным, чем стенки самого колена трубы.

Недостатки пластиковых коммуникаций не столь очевидны, но забывать о них нельзя. В первую очередь это свойства расширения при нагреве до определенного момента являющиеся достоинством.

При значительном нагреве среды трубы могут не только расширяться, но и удлиняться, что приводит к расшатыванию резьбовых узлов и немонолитных соединений. Критической температурой для полипропилена считается +140°С, а эта планка при сбое в системе отопления вполне достижима.

Последствия такого происшествия кажутся не критичными: риск, что трубу прорвет, практически исключен. Но труба может значительно выгнуться и даже разрушить кладку при скрытом способе размещения.

Тем не менее, достоинства пластиковых труб сложно переоценить. Это оптимальный материал для холодного водопровода: уточнив, как соединить кран с пластиковой трубой, можно за считанные часы обустроить летний душ в дачном домике, не используя какого либо специфического оборудования.

Кроме того, с проблемой устойчивости к нагреву прекрасно справляются производители армированных пластиковых труб. Прослойка из пластика или стекловолокна образует своеобразный скелет внутри трубы, не давая ей деформироваться под воздействием тепла и давления. Стоит только учитывать, что при монтаже коммуникаций трубы из монолитного пластика и упрочненные считаются разными материалами.

Решая вопрос, как соединять пластиковые трубы и пластиковые с армированием, невозможно обойтись без дополнительной арматуры, например пластиковых фитингов.

Монтаж трубопровода из пластиковых труб

Вопрос, как соединяются пластиковые трубы между собой, если они являются единственным материалом всей системы, не стоит. Пластик монтируется спайкой или соединительной и/или распределительной арматурой из того же материала.

Использование металлических узлов не рекомендовано: разница теплопроводности скажется на качестве соединения. Методы соединения пластика с другими узлами зависят от материала и типа арматуры.

Наращивание

Понять, как соединить пластиковые трубы для канализации или водопровода для их удлинения, несложно. Фитинг для этого типа материала представляет собой отрезок аналогичной трубки чуть большего диаметра.

Эта капсула надевается поверх зачищенных и обезжиренных кромок и сдавливается специальным паяльником, выставленным на среднюю температуру.

Разобраться в технике работы не сложно: паяльники рассчитаны на определенный стандартный диаметр, поэтому уровень нажима и температуры контролировать не приходится. Соединение получается неразборным и даже малозаметным.

Соединение с металлической трубой

Соединение разнородных труб более проблематично. Выясняя, как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой или устаревшую металлическую теплосеть с современной из армированного пластика, стоит заострить внимание на нескольких важных аспектах:

• перед выбором фитингов необходимо тщательно замерить диаметр металлического колена;
• для среза и зачистки металлической трубы потребуется болгарка; переходником между металлом и полимером станет пластиковый раструб.

Решив, в каком месте и как соединить пластиковую трубу с чугунной, можно приступать к монтажу. Порядок работы следующий. Металлический отрезок зачищается и обезжиривается. Уплотнитель помещается в пазы раструба и плотно прижимается к внутренним стенкам. После помещения труб система перехватывается хомутами.

Эта техника часто применяется при монтаже унитаза. Удачной альтернативой такой системе является отвод с гофрированным стоком: так как соединить гофру с пластиковой трубой значительно проще.

Вместо скрепляющих хомутов используется клей или герметик. Соединение с металлопластиковой трубой Для соединения пластиковой трубы с металлопластиковой применяются цанговые фитинги. Их основа – нанесенная на наружную часть капсулы резьба. На нее накручивается труба соответствующего диаметра.

Промышленно выпускаются цанговые фитинги только для коммуникаций с совмещением материалов, но и узлы, рассчитанные на стыковку труб разного диаметра между собой. Использование пресс-фитингов с пластичными материалами неактуально.

Монтаж систем водоснабжения и отопления можно провести самостоятельно, сэкономив на вызове мастера. Делать это можно только при полной уверенности, что ваших навыков достаточно для проведения таких работ.

В противном случае сэкономленные средства могут быть втройне потрачены на ликвидацию последствий прорыва.

Источник: trubsovet.ru

Виды стыковки

Популярный способ производства современных трубных изделий — использование стиролов. Материалы позволяют изготавливать прочные, устойчивые перед агрессивными средами трубопроводы.

Они применяются при монтаже водопровода с горячей и холодной водой. При этом существует несколько методов стыковки пластикового трубопроката.

ПП трубопроводы

Трубопроводные полипропиленовые детали соединяются между собой с помощью пайки. В этом случае стыкуемые элементы системы нагреваются с помощью специального сварочного оборудования. Его обычно называют паяльников или утюгом.

Стыковка с другими видами трубопроката выполняется при использовании специальных комбинированных муфт. Они представляют собой ПП изделия, с одной стороны которых впрессована металлическая втулка с наружной или внутренней резьбой.

Другой конец фитинга имеет вид патрубка из полипропилена. Именно эта часть спаивается с ПП трубой. Другая сторона муфты позволяет выполнить резьбовое соединение с трубопроводом из иного материала или с сантехнической арматурой.

Производители выпускают ПП комбинированные муфты с гранями под ключ. Такие фитинги сначала накручиваются или вкручиваются в трубопровод из другого материала, а потом свариваются специальным паяльником с ПП трубой.

Для стыковки разнородных труб также применяются американки. Это разборные соединительные элементы с накидной гайкой и уплотнительным материалам.

Они изготавливаются только из металла с резьбами на обоих концах или имеют с одной стороны патрубок из полипропилена. Американки затягиваются при минимальных усилиях.

ПНД трубопроводы

Участки трубопровода из полиэтилена низкого давления соединяются с помощью создания сварного шва или фитингов. Во втором случае герметичность стыка зависит от качества соединительных элементов и соблюдения технологии монтажа.

Сварной шов создается при использовании специального оборудования. Монтаж выполняется с помощью электромуфты или методом «стык в стык». Применение сварки подразумевает создание неразъемного соединения.

Чтобы стык можно было разобрать при необходимости, применяют специальные герметичные детали. Это недорогие ПНД фитинги многократного использования. В их конструкции присутствует прижимная гайка, от степени затягивания которой зависит герметичность соединения.

Производятся также специальные фитинги для соединения трубопроводов из разнородных материалов. Такие элементы на одном конце имеют резьбу, а другая их сторона представляет собой гладкий патрубок из ПНД с прижимной гайкой.

Существуют и другие варианты стыковки трубопроводов из разных материалов. Они будут описаны ниже.

Особенности соединений без пайки

Соединение пластиковых труб без пайки не потребует больших финансовых расходов. И доставать где-то дорогостоящее паяльное оборудование (очевидно, что оно есть далеко не у каждого) тоже не придётся.

Стоит признать, что сам процесс пайки кажется некоторым очень сложным. Человек должен уметь правильно обращаться с паяльным аппаратом, устанавливать нужное давление и температуру, подбирать припой. В общем, чтобы качественно спаять трубы, нужно знать действительно много нюансов.

Есть ещё и такой вариант, как пайка полипропиленовых труб без паяльника. Для этого просто берётся паяльная паста (это продающаяся уже в готовом виде смесь флюса, порошка припоя и смазки), наносится на место соединения и разогревается.

Причём вместо паяльника предлагается использовать газовую горелку или зажигалку. Но и этот способ у некоторых может вызвать отторжение, так как здесь приходится иметь дело с открытым огнём.

Представим форс-мажорную ситуацию: случился прорыв пластикового водопровода. На то, чтобы вернуть ему герметичность методом пайки, может уйти много времени. А восстановление герметичности труб, соединённых без пайки, может быть осуществлено гораздо быстрее — это действительно важное преимущество.

Стыковка ПНД с полипропиленовой трубой

Резьба фитинговой системы для стыковки различных разновидностей труб бывает как снаружи, так и внутри. Возможно также осуществить монтаж 2 видов этих труб при помощи такой детали, как комбинированная муфта. В данной ситуации, на ПНД трубе закрепляется цанговое соединение с резьбой, а на пропиленовой трубе производится установка комбинированной муфты. Для лучшего уплотнения на резьбу перед закручиванием накручивают фум-ленту или аналогичный уплотнитель. Далее конструкция с усилием завинчивается.

Наиболее простой способ — соединить два вида разных труб (ПНД и полипропиленовую) при помощи фланца. Для повышения уплотняющих свойств между фланцами вставляется резиновая прокладка. Конструкция стягивается болтами. При подготовке труб из разных материалов к монтажу следует учитывать их размерные параметры и технологические свойства, соединяемые поверхности должны быть зачищены и подготовлены.

Соединение фитингами

Для соединения пластиковых труб без пайки очень часто используются пресс-фитинги (они же компрессионные фитинги) либо новые бельгийские пуш-фитинги, которые фактически фиксируются сами.

Стандартные пресс-фитинги обычно делаются из стального сплава или чугуна. И лучше всего их использовать для полипропиленовых или других пластиковых труб малого диаметра.

Достоинством данных сантехнических изделий является то, что с их помощью можно выстраивать переходы между элементами трубопровода и соединять их под разным углом.

Чаще всего фитинги ставят на поворотах и ответвлениях пластикового трубопровода. Обыкновенный пресс-фитинг состоит из основного корпуса, крышки, втулки и двух колец: зажимного (оно расположено в специальном гнезде) и фальцевого (с его помощью осуществляется фиксация пластиковой трубы).

Если речь идёт о фитингах диаметром меньше пятидесяти миллиметров, то их допускается монтировать вручную, без дополнительных приспособлений и оборудования.

И ещё одно важное правило. Пластиковую трубу следует предварительно, перед установкой фитинга, подготовить — обрезать, удалить заусенцы, очистить от пыли и обезжирить. Такая подготовкадолжна проводиться в любом случае, вне зависимости от выбранного способа соединения.

После того как пластиковое изделие будет приведено в приемлемое состояние, на него нужно установить гайку, предварительно снятую с фитинга. Далее на эту гайку надевается зажимное кольцо. Теперь можно вставить трубу в фитинг до упора и зафиксировать. Те же самые действия нужно проделать и со второй соединяемой трубой.

Соединение труб из сшитого полиэтилена

Изделия из сшитого полиэтилена соединяются фитингами:

• компрессионными;
• фитинговыми;
• электросварными.

Соединение проводят при наличии равнопроходной муфты, двух монтажных гильз и развальцовочного инструмента. Последовательность такова:

1. От рабочей трубы строго перпендикулярно отрезается участок около пяти сантиметров длиной, фаска торцуется.
2. На изделие в направлении к присоединяемой муфте, используя внутреннюю фиксирующую проточку, надевается муфта.
3. Труба развальцовывается. Используется ручной или гидравлический инструмент. Его расширительную насадку поворачивают относительно обрабатываемого изделия. После первого развальцовывания производится еще один поворот, примерно на 30º.
4. Муфта вставляется и некоторое время удерживается (при диаметре в 11 см – около трех-четырех минут). Этого времени достаточно, чтобы изделие плотно обжало фитинг.
5. На муфту до упора надвигается гильза.

Трубы из сшитого полиэтилена можно соединить посредством муфт, которые фиксируются специальными клещами

Эти же операции проводятся для другого конца трубы, завершая герметичный и надежный стык.

С использованием фланцев

Можно соединить пластиковые трубы фланцами без пайки. Такое сочленение считается очень надёжным — металлические фланцы могут стойко переносить огромную плюсовую температуру и высокое давление.

Сегодня даже в крупных по диаметру трубопроводах ставятся фланцы. Они обеспечивают действительно прочное соединение.

Фланцы для сборки бытовых пластиковых трубопроводов всегда имеют резьбу только на одной стороне. Как правило, они рассчитаны на давление 1,6 МПа. При этом в магазинах можно найти варианты фланцев с разным сечением — от 20 до 1200 мм.

Алгоритм соединения при помощи фланцев достаточно прост. В первую очередь нужно аккуратно натянуть фланец на трубу и надеть уплотнительную прокладку из резины. Прокладка должна заходить за край пластиковой трубы не больше чем на один сантиметр. Затем на эту прокладку аккуратно надвигается фланец.

На следующем этапе осуществляется стыковка с точно таким же фланцем другой пластиковой трубы. И затягивать болты здесь следует очень аккуратно. Если прикладывать слишком большие усилия, пластиковая поверхность может треснуть.

Варианты соединения металла и полипропилена

Существует две технологии, позволяющие стыковать сталь и полимер:

1. Резьбовое соединение используются для труб под давлением, и диаметром не более 40 мм.
2. Фланцевое соединение исполняется без резьбы, и примнется на трубопроводах диаметром от 40 мм и более.

Каждый из методов имеет ряд особенностей, и предполагает использование специальных устройств.

Резьбовое соединение: пошаговая инструкция

Для стыковки металла и полимера потребуется специальный переходник – фитинг. С одной стороны это муфта с гладкой поверхностью, с другой располагается резьба. На муфту напаивается пластмасс, другой край прикручивается к железному выводу трассы.

Пошаговая инструкция:

1. Стояк разрезается, либо если имеется муфта, то ее откручивают. Если речь идет о срезе, то после, нарежьте леркой новую резьбу.
2. Исключить утечку воды поможет ФУМ лента или льняной уплотнитель. Ее наматывают в 1-2 витка по виткам (по часовой стрелке).
3. Устанавливается уплотнительное кольцо.
4. Накручивается фитинг “Американка” очень нежно, так как он изготовлен из хрупкого сплава.

Муфта приваривается к полипропиленовой трубе при помощи паяльника. После этого можно подавать воду.

Фланцевое соединение по шагам

Фланец – это соединительное устройство без резьбы, позволяющее осуществить переход с железных на пластиковые трубы. Он представляет собой втулку, которую устанавливают в стальной или чугунный вывод трассы. Фланец крепится к полипропилену при помощи болтового соединения, что исключает осевое смещение и разгерметизацию.

Порядок монтажа следующий:

Металл срезается, заусенцы удаляются болгаркой

Важно, чтобы срез был перпендикулярным оси трубопровода. Фланец подгоняется напильником, если на его поверхностях имеются мешающие выступы

Наплывы на кромках снимаются, т.к. они могут повредить полипропилен. Фланец с переходником прижимается при помощи соединительных болтов. Затягивать сразу не нужно. Подтянуть можно будет после того, как будет включена система. Это в случае, если будет выявлена утечка.

С использованием муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:

• чугунного корпуса;
• двух гаек;
• прокладок из резины;
• четырёх металлических шайб.

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий.

Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.

Стыковка пластиковых труб муфтой стопроцентно даёт герметичный шов даже без применения пайки. Но в определённых случаях, например, если труба имеет малую длину или примыкает непосредственно к полу (или иной горизонтальной поверхности), установить обыкновенную муфту не представляется возможным.

Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.

Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.

Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной.

Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.

Особенности метода

Сварку производят в определенной последовательности:

1. К сварочному оборудованию винтами крепят насадки. Выставляют температурный режим, равный 250-270°, и подключают аппарат к сети.
2. Выполняют замеры и нарезают трубу на отрезки.
3. Края очищают от заусенцев, используя острый нож. Если у изделия имеется алюминиевая прослойка, тогда сначала удаляют средний и верхний слои на длину вхождения в муфту. После этого производят те же манипуляции, что и с цельной трубой из пластика.
4. Ножом удаляют фаску и под углом 30-45° скашивают наружный край изделия со стороны, предназначенной для нагрева.
5. При сварке продукции диаметром более 40 миллиметров необходимо контролировать ее овальную форму. Место соединения очищают от окисленного слоя до толщины 0,1 миллиметра.
6. На трубе помечают расстояние соединения с фитингом с учетом глубины его муфты, причем конец отрезка изделия не нужно вставлять до самого упора – оставляют небольшую щель величиной около 1 миллиметра.
7. На фитинге и трубе обозначают протяженность участка соединения.
8. Подготавливают поверхность, предназначенную для сварки путем очистки и обеззараживания.
9. На уже подготовленную насадку надевают фитинг и проверяют равномерность его прилегания.
10. Также на горячую насадку аппарата помещают трубу и контролируют плотность соприкосновения.
11. Затем следует процедура нагревания и начинается сварка ПВХ труб.
12. Потом снимают с насадки и трубу, и фитинг и фиксируют их, насаживая изделие на соединительный элемент, ориентируясь по глубине на разметку.
13. На соединение шва отводится 20-30 секунд.